Țeavă ceramică din carbură de siliciu și alumină rezistentă la uzură
Carbura de siliciu lipită prin reacție (SiSiC sau RBSIC) este un material ideal rezistent la uzură, care este
Potrivit în special pentru particule puternic abrazive, grosiere, clasificare, concentrare, deshidratare și
alte operațiuni. Este utilizat pe scară largă în industria minieră, industria siderurgică, industria de prelucrare a coralilor, industria chimică
industrie, industria de fabricare a materiilor prime, etanșări mecanice, tratamente de sablare a suprafețelor și reflectoare etc.
Datorită durității excelente și rezistenței abrazive, poate proteja eficient piesa care necesită uzură.
protecție, astfel încât să se prelungească durata de viață a echipamentului.
Cum să identifici și să găsești plăci, plăci și căptușeli rezistente la uzură din carbură de siliciu de înaltă calitate?
Țiglele, căptușelile și țevile rezistente la uzură din carbură de siliciu sunt din ce în ce mai utilizate pe scară largă în industria minieră.
Următoarele puncte sunt pentru referință:
1. Formulă și proces:
Există numeroase formulări de SiC pe piață. Folosim formulări germane autentice. În testele de laborator de nivel înalt, pierderea prin eroziune a produsului nostru poate ajunge la 0,85 ± 0,01;
2. Duritate:
Plăcile de SiC sunt produse în ZPC: noua duritate Mohs: 14,55 ± 4,5 (MOR, psi)
3. Densitate:
Densitatea plăcilor ZPC SiC este cuprinsă între aproximativ 3,03 + 0,05.
4. Dimensiuni și suprafață:
Plăci SiC produse în ZPC fără crăpături și pori, cu suprafețe plane și margini și colțuri intacte.
5. Materiale interne:
Căptușelile/plăcile rezistente la uzură din carbură de siliciu au materiale interne și externe fine și uniforme.
If any questions, please feel free to contact us: info@rbsic-sisic.com
■Specificații:
Articol | Unitate | Date |
Temperatura de aplicare | ℃ | 1380℃ |
Densitate | G/cm³ | >3.02 |
Porozitate deschisă | % | <0,1 |
Rezistență la încovoiere -A | Mpa | 250 (20℃) |
Rezistență la încovoiere -B | MPa | 280 (1200℃) |
Modulul de elasticitate-A | GPa | 330 (20 ℃) |
Modulul de elasticitate -B | GPa | 300 (1200℃) |
Conductivitate termică | W/mk | 45 (1200℃) |
Coeficientul de dilatare termică | K-1 ×10-6 | 4.5 |
Rigiditate | / | 13 |
Alcalin rezistent la acid | / | excelent |
■Forme și dimensiuni disponibile:
Grosime: de la 6 mm până la 25 mm
Formă regulată: placă SISIC, țeavă SISIC, trei legături SiSiC, cot SISIC, con ciclon SISIC.
Observație: Alte dimensiuni și forme sunt disponibile la cerere.
■Ambalaj:
În cutie de carton, ambalat în palet de lemn fumigat cu greutate netă 20-24MT/20′FCL.
■Beneficii cheie:
1. Rezistență excelentă la uzură, la impact și la coroziune;
2. Planeitate excelentă și rezistență excelentă la temperatură până la 1350 ℃
3. Instalare ușoară;
4. Durată de viață mai lungă (de aproximativ 7 ori mai mare decât cea a ceramicii de alumină și de 10 ori mai mare decât cea a
poliuretan
Model de abraziune la impact unghiular Abraziune la alunecare la unghi scăzut
Când fluxul de material abraziv lovește o suprafață de uzură la un unghi mic sau trece paralel cu aceasta, tipul de uzură care apare la frecare se numește abraziune alunecătoare.
Ceramica avansată din carbură de siliciu oferă rezistență la uzură și coroziune pentru plăci și căptușeli ceramice. Aceste produse au dovedit rezistența la uzură a echipamentelor în procesele de transport, procesare și depozitare. Plăcile noastre pot fi produse cu grosimi de la 8 la 45 mm. Este important să vă asigurați că puteți obține produsele necesare. SiSiC: Duritatea Moh este de 9,5 (noua duritate Moh este de 13), cu o rezistență excelentă la eroziune și coroziune, rezistență excelentă la abraziune și anti-oxidare. Este de 4 până la 5 ori mai puternică decât carbura de siliciu lipită cu nitrură. Durata de viață este de 5 până la 7 ori mai lungă decât materialul aluminos. MOR (Rezistența la uzură) a RBSiC este de 5 până la 7 ori mai mare decât a SNBSC, putând fi utilizată pentru forme mai complexe. Căptușeala ceramică rezistentă la uzură este conductivă pentru a îmbunătăți performanța producției, eficiența muncii, reducerea costurilor de întreținere și creșterea profiturilor.
Ceramica de precizie are cunoștințe despre materiale, expertiză aplicată și abilități inginerești. Acest lucru poate asigura în mod eficient că cele mai bune soluții sunt oferite clienților noștri. Plăcile și căptușelile ceramice din carbură de siliciu sunt adesea utilizate în aplicații precum cicloane, tuburi, jgheaburi, buncăre, țevi, benzi transportoare și sisteme de producție. În sistem, există obiecte în mișcare care alunecă pe suprafață. Atunci când obiectul alunecă pe un material, acesta uzează lent piesele până când nu mai rămâne nimic. În medii cu uzură ridicată, acest lucru se poate întâmpla frecvent și poate cauza o mulțime de probleme costisitoare. Structura principală este menținută prin utilizarea unui material foarte dur, cum ar fi ceramica din carbură de siliciu și ceramica din alumină, ca căptușeală de sacrificiu. În același timp, ceramica din carbură de siliciu poate suporta o uzură mai lungă înainte de a fi necesară înlocuirea, durata de viață a ceramicii din carbură de siliciu fiind de 5 până la 7 ori mai lungă decât cea a materialului din alumină.
Proprietăți de căptușeală și plăci ceramice din carbură de siliciu rezistente la uzură:
Rezistență la substanțe chimice
Izolatoare electrice
Rezistență la eroziune mecanică și abraziune
Înlocuibil
Avantajele plăcilor și căptușelilor ceramice rezistente la uzură:
Poate fi utilizat acolo unde sunt necesare toleranțe strânse sau căptușeli subțiri
Poate fi folosit pentru refacerea suprafețelor existente predispuse la uzură
Poate fi utilizat cu mai multe metode de atașare, cum ar fi sudarea și adezivii
Proiectat personalizat pentru aplicații specifice
Rezistență ridicată la coroziune
Soluție ușoară de reducere a uzurii
Protejează piesele mobile supuse unor medii cu uzură ridicată
Durabil și performant semnificativ mai mare decât soluțiile de reducere a uzurii
Temperatură maximă de utilizare ultra-ridicată, de până la 1380°C
1. Instalație siderurgică: 1, căptușeală pentru mixerul cu tambur al mașinii de sinterizare 2, tambur învelit în cauciuc ceramic 3, rotor ventilator 4, alimentator cu disc, jgheab pentru material uscat 5, buncăr de cocs, sită convertor, sită cocs, colector de praf ciclonic.
2. Centrală electrică: 1. Ieșire moară cu bile, spirală moară, ieșire moară cu viteză medie, cot țeavă pulbere, colector de praf ciclon, siloz, buncăr 2. Buncăr cărbune, separator pulbere grosieră și fină, ieșire moară cărbune, buncăr transport cărbune 3. Buncăr cărbune graifer pod, buncăr central cărbune excavator, ieșire moară cu bile, intrare și ieșire separator pulbere grosieră și fină, spirală extractoare pulbere. 4. Diferite tipuri de arzătoare rezistente la uzură la temperaturi ridicate, cu curent continuu, dense în turbion și diluate, pentru cazane pe cărbune; țevi și coturi compozite ceramice rezistente la uzură ridicată, arzătoare ceramice, ventilatoare ceramice, rotoare ceramice, supape ceramice etc.; diverse piese rezistente la uzură, cum ar fi bile de măcinare, manșoane cu role, discuri de măcinare, plăci disc, inele de măcinare, bile de duze și alte piese rezistente la uzură pentru mori de cărbune cu viteză medie; țevi, amortizoare rezistente la uzură și ventilatoare cu diverse specificații pentru sisteme de pulverizare și îndepărtare a cenușii. Bile Toate tipurile de mori au (sau nu) țiglă de căptușeală cu șuruburi, placă de căptușeală, țeavă spiralată, inel dințat, bilă din oțel aliat cu conținut scăzut de crom etc.; roată de percuție, placă de percuție, cârlig de protecție, armură, separator, țeavă de gaze arse pentru cuptor la temperatură înaltă etc. pentru mori de cărbune cu ventilator; accesorii necesare pentru diverse tipuri de mașini de concasare.
3. Fabrică de hârtie: 1. Țeavă de cărbune pulverizat
Principalele produse și servicii: 1. Țevi ceramice industriale rezistente la uzură: toate tipurile de ceramică rezistentă la uzură și la temperaturi ridicate, căptușite cu cărbune pulverizat, steril, nămol de zgură, conducte de transport a nămolului, coturi, coturi, arzătoare de cărbune pulverizat, ieșire pentru mori de cărbune, separator ciclonic de pulbere grosieră și fină, jgheab, buncăr, rezervor de depozitare, butoi de prelucrare a minereului, separator magnetic de mină; 2. Ventilator ceramic rezistent la uzură: toate tipurile de rotor și spirală de ventilator rezistentă la temperaturi ridicate, rezistentă la uzură și anticorozivă, inclusiv ventilator centrifugal, ventilator axial, pale statice, rotor de ventilator reglabil cu pale mobile, ventilator de aspirație, exhaustor de pulbere, ventilator de sinterizare, ventilator de separare a pulberii, ventilator de îndepărtare a prafului, ventilator pentru capul cuptorului și ventilator pentru coada cuptorului etc.; 3. Pompe și supape cu căptușeală ceramică rezistentă la uzură: căptușeală ceramică, rotor de pompă, carcasă, deflector, cot de țeavă, supapă pneumatică de îndepărtare a cenușii și de transport al gazelor și accesorii pentru diverse tipuri de nămol, nămol de zgură, mortar, steril și alte sisteme de transport. 4. Acoperiri ceramice rezistente la uzură: toate tipurile de acoperiri ceramice și masticuri rezistente la uzură și la temperaturi ridicate sunt utilizate pentru volutele ventilatorului, țevile cotate, ieșirea morii, țevile separatoarelor grosiere și fine, jgheaburile, buncărele și supapele. 5. Echipamente de separare magnetică rezistente la uzură: părțile canalelor de curgere ale diverselor echipamente de prelucrare a mineralelor uscate și umede, inclusiv tamburul separatorului magnetic, canelura inferioară, jgheabul, conducta, diverse pompe de noroi, voluta pompei de nămol, rotorul și conducta de transport. 6. Tehnologie de pulverizare superficială: folosind cea mai recentă sursă internațională de alimentare cu arc cu impulsuri invertor și pistolul de pulverizare cu arc de mare viteză, diverse materiale metalice rezistente la uzură și anticorozive sunt pulverizate pe suprafața substratului metalic pentru a forma un strat protector rezistent la uzură și anticoroziv. Acesta poate oferi o protecție eficientă împotriva tuturor tipurilor de coroziune prin uzură de rezistență medie.
Shandong Zhongpeng ZPC ceramics este o întreprindere specializată în producția de ceramică industrială, angajată în principal în cercetare și dezvoltare și producția de ceramică din carbură de siliciu. Putem prelucra produse ceramice conform desenelor dumneavoastră, specializându-ne în producția de tije ceramice de înaltă precizie, țevi ceramice, inele ceramice, plăci ceramice, flanșe ceramice, duze ceramice și piese personalizate rezistente la uzură de dimensiuni mari.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd este unul dintre cei mai mari furnizori de soluții de materiale ceramice noi pe bază de carbură de siliciu din China. Ceramica tehnică SiC: duritatea Moh este 9 (noua duritate Moh este 13), cu o rezistență excelentă la eroziune și coroziune, rezistență excelentă la abraziune și antioxidantă. Durata de viață a produsului SiC este de 4 până la 5 ori mai lungă decât cea a materialului cu 92% alumină. MOR (Rezistența la Rezistență) al RBSiC este de 5 până la 7 ori mai mare decât cel al SNBSC, putând fi utilizat pentru forme mai complexe. Procesul de cotare este rapid, livrarea este conform promisiunilor, iar calitatea este de neegalat. Persistăm întotdeauna în a ne atinge obiectivele și ne oferim sufletul înapoi societății.