Carbură de siliciu rezistentă la uzură și țeavă ceramică de alumină

Scurtă descriere:

Carbura de siliciu legată de reacție (SiSiC sau RBSIC) este un material ideal rezistent la uzură, care este potrivit în special pentru particulele abrazive puternice, grosiere, clasificare, concentrare, deshidratare și alte operațiuni. Este utilizat pe scară largă în industria minieră, industria siderurgică, industria de prelucrare a coralilor, industria chimică, industria de fabricare a materiilor prime, etanșare mecanică, tratament sablat la suprafață și reflector etc. Datorită durității excelente și rezistenței la abrazive, este...


  • Port:Weifang sau Qingdao
  • Duritate New Mohs: 13
  • Materia prima principala:Carbură de siliciu
  • Detaliu produs

    ZPC - producător de ceramică cu carbură de siliciu

    Etichete de produs

     Placi din carbură de siliciu (2)
    Carbura de siliciu legată de reacție (SiSiC sau RBSIC) este un material ideal rezistent la uzură, adică
    potrivit în special pentru particulele abrazive puternice, grosiere, clasificare, concentrare, deshidratare și
    alte operațiuni. Este utilizat pe scară largă în industria minieră, industria siderurgică, industria de prelucrare a coralilor, industria chimică
    industrie, industria de fabricare a materiei prime, etanșare mecanică, tratament sablat la suprafață și reflector etc.
    Datorită durității excelente și rezistenței la abraziune, poate proteja eficient piesa unde este nevoie de uzură
    protecție, astfel încât să prelungească durata de viață a echipamentului.

    1RBSC-SiSiC-plăci (1) 

    Cum să identificați și să găsiți plăci, plăci, căptușeli de carbură de siliciu rezistente la uzură de înaltă calitate?

    Placile, căptușelile, țevile din carbură de siliciu rezistente la uzură devin din ce în ce mai utilizate pe scară largă în industria minieră.

    Următoarele puncte sunt pentru referință:

    1. Formula și proces: 
    Există multe formulări de SiC pe piață. Folosim formulări germane autentice. În testele de laborator de nivel înalt, produsul nostru pierdere de eroziune ㎝³ poate ajunge la 0,85 ± 0,01;

     

    2. Duritate:

    Placi SiCsunt produse în ZPC: duritate Mohs nouă: 14,55 ± 4,5 (MOR, psi)

     

    3. Densitate:

    Intervalul de densitate al plăcilor ZPC SiC este de aproximativ 3,03+0,05.

     38651132bd610b86b5c0eee150a375e

    4. Dimensiuni și suprafață:

    Placi SiCprodus in ZPC fara fisuri si pori, cu suprafete plane si margini si colturi intacte.

     

    5. Materiale interne:

    Căptușelile/plăcile rezistente la uzură din carbură de siliciu au materiale interne și externe fine și uniforme.
    Dacă aveți întrebări, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați:[email protected]
    Specificatii:

    Articol

    Unitate

    Date

    Temperatura de aplicare

    1380℃

    Densitate

    G/cm3

    >3.02

    Porozitate deschisă

    %

    <0,1

    Rezistența la încovoiere -A

    Mpa

    250 (20℃)

    Rezistența la încovoiere -B

    MPa

    280 (1200℃)

    Modulul de elasticitate-A

    GPa

    330 (20℃)

    Modulul de elasticitate -B

    GPa

    300 (1200℃)

    Conductivitate termică

    W/mk

    45 (1200℃)

    Coeficientul de dilatare termică

    K-1 ×10-6

    4.5

    Rigiditate

    /

    13

    Alcalin rezistent la acizi

    /

    excelent

     1. Vizualizare fabrică

    Formă și dimensiuni disponibile:
    Grosime: de la 6 mm până la 25 mm
    Forma obișnuită: placă SISIC, țeavă SISIC, trei legături SiSiC, cot SISIC, ciclon cu con SISIC.
    Observație: Alte dimensiuni și forme sunt disponibile la cerere.
    Ambalare: 
    În cutie de carton, ambalat în palet din lemn fumigat cu greutate netă 20-24MT/20′FCL.
    Beneficii cheie:
    1. Rezistență excelentă la uzură, rezistență la impact și rezistență la coroziune;

    2. Planeitate excelentă și rezistență excelentă la temperatură până la 1350℃
    3. Instalare ușoară;
    4. Durată de viață mai lungă (este de aproximativ 7 ori mai mare decât cea a ceramicii cu alumină și de 10 ori mai mult decât cea a
    poliuretan

    Model de abraziune cu impact unghiular Abraziune cu alunecare cu unghi redus
    Când fluxul de material abraziv lovește o suprafață de uzură într-un unghi mic sau trece paralel cu aceasta, tipul de uzură care apare la frecare se numește abraziune prin alunecare.

    Ceramica avansată din carbură de siliciu oferă plăci și căptușeală ceramică rezistență la uzură și rezistență la coroziune. Aceste produse au dovedit uzura echipamentelor în procesul de transport, procesare și depozitare. Placile noastre pot fi produse cu grosimi de la 8 la 45 mm. este important să vă asigurați că puteți obține produsele necesare. SiSiC: duritatea lui Moh este de 9,5 (duritatea lui New Moh este de 13), cu rezistență excelentă la eroziune și coroziune, rezistență excelentă la abraziune și antioxidare. Este de 4 până la 5 ori mai puternic decât carbura de siliciu legată de nitrură. Durata de viață este de 5 până la 7 ori mai mare decât materialul de alumină. MOR al RBSiC este de 5 până la 7 ori mai mare decât al SNBSC, poate fi folosit pentru forme mai complexe. Căptușeala ceramică rezistentă la uzură este conducătoare pentru a îmbunătăți performanța producției, eficiența de lucru, reducerea costurilor de întreținere și creșterea profitului.

    Ceramica de precizie are cunoștințe materiale, expertiză aplicată și abilități de inginerie. Acest lucru poate asigura în mod eficient că cele mai bune soluții sunt oferite clienților noștri. Plăcile ceramice din carbură de siliciu și căptușeala sunt adesea folosite în aplicații precum cicloni, tuburi, jgheaburi, buncăre, conducte, benzi transportoare și sisteme de producție. În sistem, există obiecte în mișcare care alunecă pe suprafață. Când obiectul alunecă pe un material, acesta uzează încet piesele până nu rămâne nimic. În mediile cu uzură ridicată, acest lucru se poate întâmpla frecvent și poate cauza o mulțime de probleme costisitoare. Structura principală este menținută prin utilizarea unui material foarte dur, cum ar fi ceramica cu carbură de siliciu și ceramica de alumină ca căptușeală de sacrificiu. În același timp, ceramica cu carbură de siliciu poate rezista mai mult timp înainte de a fi înlocuită, durata de viață a ceramicii cu carbură de siliciu este de 5 până la 7 ori mai mare decât materialul de alumină.

    Plăci ceramice din carbură de siliciu rezistente la uzură și proprietăți de căptușeală:
     Rezistent chimic
     Izolatoare electric
     Rezistent la eroziune mecanică și la abraziune
     Înlocuit

    Avantajele plăcilor și căptușelilor ceramice rezistente la uzură:
     Poate fi folosit acolo unde sunt necesare toleranțe strânse sau căptușeli subțiri
     Poate fi folosit pentru a suprafata zonele existente predispuse la uzura
     Poate fi folosit cu mai multe metode de atașare, cum ar fi sudarea și adezivii
     Proiectat personalizat pentru aplicații specifice
     Foarte rezistent la coroziune
     Soluție ușoară de reducere a uzurii
     Protejează piesele în mișcare care sunt supuse unor medii de uzură ridicată
     Durează în mod semnificativ și depășește soluțiile de reducere a uzurii
     Temperatura maximă de utilizare ultra-înaltă de până la 1380°C

    f31cb27c6b58320461f5ba9b7d669c1

    IMG_20180723_154430_副本2  

     

    1, Uzina de fier și oțel: 1, căptușeală de amestecător de tambur al mașinii de sinterizare 2, cauciuc ceramic învelit în tambur 3, rotor de ventilator 4, alimentator cu discuri, jgheab de material uscat 5, buncăr de cocs, recipient convertor, cocs, colector de praf ciclon.

    2、 Centrală electrică: 1. Ieșire moara cu bile, volute de moară, ieșire moara de viteză medie, cot pentru țeavă de pulbere, colector de praf ciclon, siloz, buncăr 2, buncăr de cărbune, separator de pulbere grosieră și fină, ieșire moara de cărbune, buncăr de transport cărbune 3, buncăr de cărbune al prinderii podului, buncăr central de cărbune al excavatorului de cărbune, ieșire a morii cu bile, intrare și ieșire a separatorului de pulbere grosieră și fină, voluta de aspirator de pulbere 4 Diverse tipuri de arzătoare de curent continuu, dense și diluate la temperaturi ridicate, rezistente la uzură pt. cazane pe cărbune; țevi și coturi ceramice compozite rezistente la uzură, arzătoare ceramice, ventilatoare ceramice, rotoare ceramice, supape ceramice etc.; diverse piese rezistente la uzură, cum ar fi bile de măcinat, manșoane de role, discuri de șlefuit, plăci de discuri, inele de măcinat, bile de duză și alte piese rezistente la uzură pentru morile de cărbune cu viteză medie; țevi, clapete rezistente la uzură și ventilatoare de diferite specificații pentru sisteme de pulverizare și îndepărtare a cenușii; bile Toate tipurile de moara au (sau nu) țiglă de căptușeală cu șuruburi, placă de căptușeală, țeavă spirală, inel dințat, bilă de oțel cu aliaje scăzute de crom etc.; roată de lovire, placă de lovire, cârlig de protecție, armătură, separator, conductă de gaze de ardere a cuptorului de înaltă temperatură, etc. pentru moara de cărbune cu ventilator; accesorii necesare pentru diferite tipuri de mașini de zdrobire.

    3、 Moara de hartie: 1. Conducta de carbune pulverizata

    Principalele produse și servicii: 1. Țevi ceramice industriale rezistente la uzură: toate tipurile de ceramică rezistentă la uzură și la temperaturi înalte căptușite cu cărbune pulverizat, steril, nămol de zgură, conductă de transport nămol, cot, cot, arzător de cărbune pulverizat, moara de cărbune ieșire, separator de ciclon de pulbere grosieră și fină, jgheab, buncăr, recipient de depozitare, butoi de tratare a minereului separator magnetic al minei; 2. Ventilator ceramic rezistent la uzură: toate tipurile de rotor și volute de ventilator rezistente la temperaturi înalte, rezistente la uzură, anticoroziune, inclusiv ventilator centrifugal, ventilator cu flux axial, lamă statică, rotor de ventilator reglabil cu lamă mobilă, ventilator de aspirație, aspirator de pulbere, sinterizare ventilator, ventilator de separare a pulberii, ventilator de îndepărtare a prafului, ventilator de cap și coadă cuptor, etc; 3. Pompă și supapă de căptușeală ceramică rezistente la uzură: căptușeală ceramică, rotor de pompă, carcasă, deflector, cot de țeavă, supapă pneumatică de îndepărtare a cenușii și de transmisie a gazului și accesorii pentru diverse șlamuri, șlam de zgură, mortar, steril și alte sisteme de transport. 4. Acoperiri ceramice rezistente la uzură: toate tipurile de acoperiri ceramice rezistente la uzură și rezistente la temperaturi înalte și mastic sunt utilizate pentru volute de ventilator, țeavă cot, ieșire de moara, țeavă de separare grosieră și fină, jgheab, buncăr și supapă. 5. Echipamente de separare magnetică rezistente la uzură: părți de trecere a fluxului ale diferitelor echipamente de prelucrare a mineralelor uscate și umede, inclusiv tambur separator magnetic, canelura inferioară, jgheab, conductă, diverse pompe de noroi, volută pompei de șlam, rotor și conductă de transport. 6. Tehnologie de pulverizare a suprafeței: folosind cea mai recentă sursă de alimentare cu arc invertor internațional și pistol de pulverizare cu arc de mare viteză, diferite materiale metalice rezistente la uzură și anticorozive sunt pulverizate pe suprafața substratului metalic pentru a forma un material rezistent la uzură și anticoroziv. strat protector. Poate oferi o protecție eficientă pentru toate tipurile de coroziune la uzură cu rezistență medie.

    Ceramica Shandong Zhongpeng ZPC este o întreprindere specializată în producția de ceramică industrială, angajată în principal în cercetare și dezvoltare și producția de ceramică cu carbură de siliciu. Putem prelucra produse ceramice în conformitate cu desenele dvs., specializați în producția de tije ceramice de mare precizie, țevi ceramice, inel ceramic, placă ceramică, flanșă ceramică, duză ceramică și piese personalizate de dimensiuni mari rezistente la uzură.

    3.1


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd este una dintre cele mai mari soluții de materiale ceramice cu carbură de siliciu din China. Ceramica tehnică SiC: duritatea Moh este 9 (duritatea New Moh este 13), cu rezistență excelentă la eroziune și coroziune, rezistență excelentă la abraziune și antioxidare. Durata de viață a produsului SiC este de 4 până la 5 ori mai mare decât materialul de alumină cu 92%. MOR al RBSiC este de 5 până la 7 ori mai mare decât al SNBSC, poate fi folosit pentru forme mai complexe. Procesul de ofertă este rapid, livrarea este așa cum a promis și calitatea este inegalabilă. Perseverăm mereu să ne provocăm obiectivele și să ne dăm inimile înapoi societății.

     

    1 fabrică de ceramică SiC 工厂

    Produse înrudite

    Chat online WhatsApp!