Căptușeli ceramice din carbură de siliciu

Căptușeală rezistentă la uzură din carbură de siliciu

Caracteristici de design ale căptușelilor rezistente la uzură din carbură de siliciu (SiC):

(1) Proiectare eficientizată a traseului de curgere

Un contur neted și aerodinamic de la intrare la ieșire minimizează rezistența la curgere, ceea ce face ca garniturile din SiC să fie adaptabile la diverse aplicații industriale.

(2) Atomizare avansată

Mecanism Lichidele sunt atomizate în picături fine prin coliziuni tangențiale cu suprafețe elicoidale care se îngustează progresiv ale căptușelii de SiC, asigurând o distribuție uniformă a pulverizării.

(3) Structură compactă, fără blocaje

Un canal de curgere direct, fără miez, elimină obstrucțiile interne, maximizând debitul de fluid în cadrul dimensiunilor limitate ale țevii, prevenind în același timp blocajele.

(4) Moduri duble de pulverizare pentru eficiență sporită

Acceptă atât modele de pulverizare cu con solid, cât și cu con gol, oferind unghiuri largi de acoperire și performanță anti-blocare pentru operațiuni de înaltă eficiență.

Avantaje principale în comparație cu alte materiale:

(1) Rezistență la uzură de neegalat

Duritate: Căptușelile din SiC ating o duritate Mohs de 9,5 (față de 8,0 pentru ceramica de alumină și 6,0 pentru oțelul cu conținut ridicat de crom), ceea ce le permite să reziste la uzura abrazivă extremă în nămolurile miniere, cenușa de cărbune și pulberile metalice.

Longevitate: Durata de viață depășește de 5-10 ori mai mult decât materialele tradiționale (de exemplu, căptușeli din cauciuc sau poliuretan) în aplicații cu impact ridicat, cum ar fi morile cu bile sau pompele pentru nămol.

(2) Coroziune și inerție chimică

Rezistență la acid/alcali: Rezistă la acid sulfuric concentrat (98%), hidroxid de sodiu (50%) și săruri topite (de exemplu, NaCl-KCl la 800°C), în timp ce metalele se corodează rapid, iar polimerii se degradează.

Zero contaminare: Suprafața nereactivă asigură puritatea în producția de semiconductori sau baterii cu litiu, spre deosebire de căptușelile din oțel predispuse la levigare ionică.

(3) Stabilitate la temperaturi extreme

Reziliență termică: Funcționează continuu la 1.600°C (față de limita de 1.200°C a aluminei) cu dilatare termică minimă (CTE: 4,0×10⁻⁶/℃), prevenind fisurarea în cuptoare sau furnale de topire.

Rezistență la șocuri termice: Menține integritatea structurală în cazul unor fluctuații rapide de temperatură (de exemplu, răcire de la 1.000°C la temperatura camerei), spre deosebire de ceramica fragilă.

(4) Eficiență energetică și design ușor

Frecare redusă: Suprafața lustruită de SiC (Ra <0,1 μm) reduce rezistența la fluide cu 30-50% față de căptușelile din oțel rugos, reducând costurile energiei de pompare.

Economie de greutate: Densitatea de 3,1 g/cm³ (față de 7,8 g/cm³ a ​​oțelului) facilitează instalarea și este compatibilă cu echipamentele ușoare din industria aerospațială sau unitățile mobile de procesare.

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd este unul dintre cei mai mari furnizori de soluții de materiale ceramice noi pe bază de carbură de siliciu din China. Ceramica tehnică SiC: duritatea Moh este 9 (noua duritate Moh este 13), cu o rezistență excelentă la eroziune și coroziune, rezistență excelentă la abraziune și antioxidantă. Durata de viață a produsului SiC este de 4 până la 5 ori mai lungă decât cea a materialului cu 92% alumină. MOR (Rezistența la Rezistență) al RBSiC este de 5 până la 7 ori mai mare decât cel al SNBSC, putând fi utilizat pentru forme mai complexe. Procesul de cotare este rapid, livrarea este conform promisiunilor, iar calitatea este de neegalat. Persistăm întotdeauna în a ne atinge obiectivele și ne oferim sufletul înapoi societății.