Substrat SiC pentru acoperire cu peliculă CVD

Depunere chimică din vapori

Depunerea chimică în fază de vapori (CVD) a oxidului este un proces de creștere liniară în care un gaz precursor depune o peliculă subțire pe o plachetă într-un reactor. Procesul de creștere se desfășoară la temperatură scăzută și are o rată de creștere mult mai mare în comparație cuoxid termicDe asemenea, produce straturi mult mai subțiri de dioxid de siliciu, deoarece pelicula este depusă, în loc să crească. Acest proces produce o peliculă cu o rezistență electrică ridicată, ceea ce este excelent pentru utilizarea în circuite integrate și dispozitive MEMS, printre multe alte aplicații.

Depunerea chimică de vapori (CVD) a oxidului se efectuează atunci când este necesar un strat extern, dar substratul de siliciu poate să nu poată fi oxidat.

Creșterea prin depunere chimică în fază de vapori:

Creșterea CVD are loc atunci când un gaz sau vapori (precursor) sunt introduși într-un reactor la temperatură joasă, unde napolitanele sunt aranjate fie vertical, fie orizontal. Gazul se deplasează prin sistem și se distribuie uniform pe suprafața napolitanelor. Pe măsură ce acești precursori se deplasează prin reactor, napolitanele încep să îi absoarbă pe suprafața lor.

Odată ce precursorii s-au distribuit uniform în întregul sistem, reacțiile chimice încep de-a lungul suprafeței substraturilor. Aceste reacții chimice încep ca insule, iar pe măsură ce procesul continuă, insulele cresc și se îmbină pentru a crea pelicula dorită. Reacțiile chimice creează biproduși la suprafața napolitanelor, care difuzează peste stratul limită și curg din reactor, lăsând doar napolitanele cu pelicula depusă.

Figura 1

Beneficiile depunerii chimice din vapori:

• Procesul de creștere la temperatură scăzută.
• Rată rapidă de depunere (în special APCVD).
• Nu trebuie să fie neapărat un substrat de siliciu.
• Acoperire bună a treptelor (în special PECVD).

Figura 2
Depunere de dioxid de siliciu vs. creștere

Pentru mai multe informații despre depunerea chimică din vapori sau pentru a solicita o ofertă, vă rugămCONTACTAȚI SVM-ULastăzi pentru a vorbi cu un membru al echipei noastre de vânzări.

Tipuri de boli cardiovasculare

LPCVD

Depunerea chimică din vapori la presiune joasă este un proces standard de depunere chimică din vapori fără presurizare. Principala diferență dintre LPCVD și alte metode CVD este temperatura de depunere. LPCVD utilizează cea mai ridicată temperatură pentru a depune pelicule, de obicei peste 600°C.

Mediul de joasă presiune creează o peliculă foarte uniformă, cu puritate, reproductibilitate și omogenitate ridicate. Aceasta se realizează între 10 și 1.000 Pa, în timp ce presiunea standard a camerei este de 101.325 Pa. Temperatura determină grosimea și puritatea acestor pelicule, temperaturile mai ridicate rezultând pelicule mai groase și mai pure.

• Filme comune depuse:polisilicon, oxizi dopați și nedopați,nitruri.

PECVD

Depunerea chimică în fază de vapori asistată de plasmă este o tehnică de depunere la temperatură joasă și densitate mare a peliculei. PECVD are loc într-un reactor CVD cu adăugarea de plasmă, care este un gaz parțial ionizat cu un conținut ridicat de electroni liberi (~50%). Aceasta este o metodă de depunere la temperatură joasă care are loc între 100°C și 400°C. PECVD poate fi efectuată la temperaturi scăzute deoarece energia electronilor liberi disociază gazele reactive pentru a forma o peliculă pe suprafața plachetei.

Această metodă de depunere utilizează două tipuri diferite de plasmă:

1. Rece (netermic): electronii au o temperatură mai ridicată decât particulele și ionii neutri. Această metodă utilizează energia electronilor prin modificarea presiunii din camera de depunere.
2. Termic: electronii au aceeași temperatură ca particulele și ionii din camera de depunere.

În interiorul camerei de depunere, tensiunea de radiofrecvență este trimisă între electrozii de deasupra și dedesubtul plachetei. Aceasta încarcă electronii și îi menține într-o stare excitabilă pentru a depune pelicula dorită.

Există patru pași pentru creșterea peliculelor prin PECVD:

1. Plasați placheta țintă pe un electrod în interiorul camerei de depunere.
2. Introduceți gaze reactive și elemente de depunere în cameră.
3. Trimiteți plasmă între electrozi și aplicați tensiune pentru a excita plasma.
4. Gazul reactiv se disociază și reacționează cu suprafața plachetei pentru a forma o peliculă subțire, iar produșii secundari se difuzează în afara camerei.

• Filme comune depuse: oxizi de siliciu, nitrură de siliciu, siliciu amorf,oxinitruri de siliciu (Si_xO_yN_z).

APCVD

Depunerea chimică în fază de vapori la presiune atmosferică este o tehnică de depunere la temperatură joasă care are loc într-un cuptor la presiune atmosferică standard. Ca și alte metode CVD, APCVD necesită un gaz precursor în interiorul camerei de depunere, apoi temperatura crește lent pentru a cataliza reacțiile de pe suprafața plachetei și a depune o peliculă subțire. Datorită simplității acestei metode, are o rată de depunere foarte mare.

• Filme comune depuse: oxizi de siliciu dopați și nedopați, nitruri de siliciu. De asemenea, utilizate înrecoacere.

HDP CVD

Depunerea chimică în fază de vapori cu plasmă de înaltă densitate este o versiune a PECVD care utilizează o plasmă cu densitate mai mare, ceea ce permite napolitanelor să reacționeze la o temperatură și mai scăzută (între 80°C și 150°C) în interiorul camerei de depunere. Acest lucru creează, de asemenea, o peliculă cu capacități excelente de umplere a șanțurilor.

• Filme comune depuse: dioxid de siliciu (SiO₂), nitrură de siliciu (Si₃N₄),carbură de siliciu (SiC).

SACVD

Depunerea chimică în fază de vapori la presiune subatmosferică diferă de alte metode deoarece are loc sub presiunea standard a camerei și utilizează ozon (O₃) pentru a ajuta la catalizarea reacției. Procesul de depunere are loc la o presiune mai mare decât LPCVD, dar mai mică decât APCVD, între aproximativ 13.300 Pa și 80.000 Pa. Filmele SACVD au o rată de depunere ridicată, care se îmbunătățește pe măsură ce temperatura crește până la aproximativ 490°C, moment în care începe să scadă.

• Filme comune depuse:BPSGPSGTEOS.

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd este unul dintre cei mai mari furnizori de soluții de materiale ceramice noi pe bază de carbură de siliciu din China. Ceramica tehnică SiC: duritatea Moh este 9 (noua duritate Moh este 13), cu o rezistență excelentă la eroziune și coroziune, rezistență excelentă la abraziune și antioxidantă. Durata de viață a produsului SiC este de 4 până la 5 ori mai lungă decât cea a materialului cu 92% alumină. MOR (Rezistența la Rezistență) al RBSiC este de 5 până la 7 ori mai mare decât cel al SNBSC, putând fi utilizat pentru forme mai complexe. Procesul de cotare este rapid, livrarea este conform promisiunilor, iar calitatea este de neegalat. Persistăm întotdeauna în a ne atinge obiectivele și ne oferim sufletul înapoi societății.