Tipuri de reacțiiCarbură de silicon lipită (RBSiC/SiSiC)
În prezent, există un număr mare de producători care furnizează produse SIC lipite prin reacție diferitelor industrii. Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd ar trebui să fie unul dintre cei mai buni furnizori de produse SIC lipite prin reacție diversificate, cum ar fi duze și altele, în industria energiei electrice, ceramică, cuptoare, fier și oțel, mine, cărbune, alumină, petrol, chimie, desulfurare umedă, fabricarea de mașini și alte industrii speciale din lume.
SIC-ul legat prin reacție poate fi împărțit încarbură de siliciu legată prin reacțieşicarbură de siliciu formată prin reacție, în funcție de conținutul brut al semifabricatului inițial de particule de carbură de siliciu.
Carbură de siliciu legată prin reacție
Carbura de siliciu lipită prin reacție se referă la procesul de formare a unui compozit de carbură de siliciu. În situația în care semifabricatul inițial conține pulbere de carbură de siliciu. În procesul de reacție, carbonul și siliciul reacționează pentru a forma o nouă fază de carbură de siliciu și se combină cu carbura de siliciu originală. Procesul de preparare este următorul, fiind o metodă utilizată în mod obișnuit:
Amestecarea pulberii de carbură de siliciu, a pulberii de carbon și a liantului organic;
Formarea amestecului uscat și dezlipit;
În final, obținerea carburii de siliciu legate prin reacție prin infiltrare de siliciu.
Carbura de siliciu lipită prin reacție produsă prin această metodă conține, în general, granule cristaline grosiere de carbură de siliciu și un conținut ridicat de siliciu liber. Cu toate acestea, această metodă are un proces simplu și un cost redus. În prezent,
Carbură de siliciu formată prin reacție
Semifabricatul inițial din carbură de siliciu formată prin reacție conține doar carbură. Semifabricatul inițial din carbon poros reacționează cu siliciu sau aliaj de siliciu pentru a prepara material compozit din carbură de siliciu. Acest proces a fost inventat pentru prima dată de Hucke. Metoda Hucke are și dezavantajele sale. Procesul său de preparare este mai complicat. Costul acestei metode este mai mare. În același timp, o cantitate mare de gaz se degajă în timpul fisurării termice. Acest lucru va duce la fisurarea ușoară a porțelanului. Prin urmare, această metodă este mai dificil de produs în produse de dimensiuni mari.
În plus, cocsul de petrol este utilizat ca materie primă pentru prepararea tuturor plăcilor de carbon, iar apoi se formează carbura de siliciu. Cu toate acestea, proprietățile materialelor preparate sunt relativ scăzute. Rezistența sa este în general mai mică de 400 MPa. Uniformitatea carburii de siliciu obținute nu este bună. Din cauza costului redus al cocsului de petrol, costul acestei metode este relativ scăzut.
Srezumat
Comparativ cu alte metode de preparare a ceramicii din carbură de siliciu, metoda de legare prin reacție are avantaje unice. În prezent, cercetarea în acest domeniu se concentrează în principal pe studiul procesului de sinterizare și pe caracterizarea structurii și proprietăților produselor. Cu toate acestea, cercetările privind formarea semifabricatelor sunt relativ puține. Deși există numeroase studii privind mecanismul de reacție dintre acestea, există puține studii privind cinetica permeabilității, mecanismul de reacție și compoziția fazei materiale a procesului de aliere. Există puține studii privind prepararea materialelor cu proprietăți și structuri controlabile prin combinarea infiltrării de siliciu cu alte materiale. Aceste aspecte trebuie încă studiate.
Data publicării: 15 mai 2018