Con carbosilice Boquilla Sisic tubo Buner

Scurtă descriere:

Shandong zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd, specializată în producția de Sisic productos, y ahora es uno de los mayores Sisic productos fabricante en China.Reacción de carburo de silicio unido (SISIC): MOH es dureza es 9,5 (nuevo MOH es dureza es 13), con excelente rezistență a la erosión și corrosión, abrasión – Excelente rezistență și anti – oxidacion.Es de 4 a 5 veces más fuerte que el carburo de silicio, nitruro.La vida de servicio es de 5 a 7 veces mai multe de aluminiu...


  • Port:Weifang sau Qingdao
  • Duritate New Mohs: 13
  • Materia prima principala:Carbură de siliciu
  • Detaliu produs

    ZPC - producător de ceramică cu carbură de siliciu

    Etichete de produs

     

    Shandong zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd, specializată în producția de Sisic productos, y ahora es uno de los mayores Sisic productos fabricante en China.Reacción de carburo de silicio unido (SISIC): MOH es dureza es 9,5 (nuevo MOH es dureza es 13), con excelente rezistență a la erosión și corrosión, abrasión – Excelente rezistență și anti – oxidacion.Es de 4 a 5 veces más fuerte que el carburo de silicio, nitruro.La vida de servicio es de 5 a 7 veces más de alumina material.El mor de RBSiC este de 5 la 7 ori la snbsc, poate fi folosit pentru forme mai complexe.

    Introducere

    Elcarburo de siliciua fost el material care más se a angajat pentru uzurile cerámicas structurales. Caracteristicile tales como expansiune termică relativ baja, el alto radio fuerza-peso, alta conductivitate termică, dureză, rezistență la abraziune și coroziune, și mai importantă, întreținerea rezistenței elastice la temperaturi de până la 1650 ºC, au condus. a una amplia gama de uzuri.

    Tehnologia de fabricație

    Los carburos de siliciu pentru uzul structural se pot clasifica ca:sinterizat enlazado por reacție, fază lichidă, și de stat solid sinterizat. El SiC4 enlazado por reacție este un compus dintr-o matrice continuă de SiC, care are siliciu de 5 a del 20%, și metal care umple volumul restante. Pentru a forma acest material, o preforma de pulbere care conține carbónul agregat ca polvo sau ca produsul de descompunere a unei rășini de la fuente del carbón, se infiltra cu siliciu în jurul valorii de 1500 ºC cu contact direct sau folosind vaporul de siliciu.
     
    El silicio reacciona cu la preforma del carbón pentru a forma o structura care tiende un puente sobre el SiC. El exces de sílice restante, umple el spațiu de poro rezidual și da un produs complet dens care are integridad structural până la 1370 ºC. El siliciu se funde a 1410 ºC. La preforma se poate fabrica pentru orice proces de ceramică tradițională. Por otra parte, las bajas temperatures (1500 ºC) employees during the enlazado by react, combinada with the flexibility of size and pureza del polvo, oferă un produs de bună calitate cu un cost razonable.
     

    Caracteristici ale Carburului de Siliciu

    Caracteristicile modulului elástico și ale expansiunii termice sunt date de lascaracteristicile cristalului de SiCen sí mismo, și la conductivitate térmica sau la difusivitate termică de los carburos de siliciu tiende a ser substanțial mai mult alta că las de la otra cerámica estructural. La combinație de un módulo elástico alto și moderat coeficiente de la expansiune termică convertește al SiC în susceptibil al daño por choque térmico. Larezistență al choque termiceste perceptiblemente más baja que la del nitruro de silicio, pero más alta que la cerámica estructural del zirconia. El comportament ante el choque termic este de asemenea foarte dependent de aplicație. De exemplu, schimbările de temperatură foarte rapide pot conduce la o preferință a Si3N4 asupra SiC, în timp ce pentru indici moderati ai schimbării temperaturii la alta conductivitate termică a SiC poate conduce la o funcționare mai bună.

    Larezistență la fracturăde SiC tiende a ser más baja que la de la otra cerámica estructural care conduce a o anumită preocupare pentru utilizarea de SiC în ciertos motores de combustión, tales como rotores de turbina care pot fi susceptibile la impactul de obiecte extraños. Los resultados de la abrasión demuestran buenarezistență la abraziuneangular de la partícula o de la mezcla. SiC enlazado por reacción tiende a ser el más susceptible al desgaste erosivo datorat a desgaste preferenţial de los granos libres conectados a la superficie del silicio. SiC enlazado por reacție apare de asemenea mult mai puțin rezistent la acizi, la álcalis și la produsele de alta temperatură a combustiei că materialul sinterizat monofásico. En contacto cu el sulfato de sodio, o escorias ácidas o básicas del carbón de la gasificación del carbón, SiC tiende a corroerse levemente. El carburo sinterizado de siliciu se demonstrează, de asemenea, că se corroe a temperaturilor ridicate în atmosfere care conțin hidrógeno.

    Aplicaciones del Carburo de Silicio

    Se folosește mai mult pentru funcționare cu desgaste o temperatură scăzută pentru comportamentul de alta temperatură. Losusos del SiCson tales como inyectores de chorro de arena, sellos automotores de la bomba de agua, cojinetes, componentes de la bomba, și dados de extrusión care folosesc la alta dureza, rezistența la abrasión, și rezistența la corrosión del carburo de silicio.Losutilizări structuralea elevat temperature se extienden desde las gargantas del inyector del cohete până los rodillos del horno și la combinația de la alta conductivitate térmica, de la dureza și de la stabilitate la alta temperatură face că se fabrică los componentele los tubos de intercambiadores de calor de carburo de siliciu.
    Informații de la: Carbosysterm,
    Producator: SHANDONG ZHONGPENG SPECIAL CERAMICS CO., LTD

  • Anterior:
  • Următorul:

  • Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd este una dintre cele mai mari soluții de materiale ceramice cu carbură de siliciu din China. Ceramica tehnică SiC: duritatea lui Moh este 9 (duritatea New Moh este 13), cu rezistență excelentă la eroziune și coroziune, rezistență excelentă la abraziune și antioxidare. Durata de viață a produsului SiC este de 4 până la 5 ori mai mare decât materialul de 92% alumină. MOR al RBSiC este de 5 până la 7 ori mai mare decât al SNBSC, putând fi folosit pentru forme mai complexe. Procesul de ofertă este rapid, livrarea este așa cum a promis și calitatea este inegalabilă. Perseverăm mereu să ne provocăm obiectivele și să ne dăm inimile înapoi societății.

     

    1 fabrică de ceramică SiC 工厂

    Produse înrudite

    Chat online WhatsApp!