- AVANTAJELE CARBURII DE SILICIU LEGATE PRIN REACȚIE
Produsele din carbură de siliciu lipită prin reacție (RBSC sau SiSiC) oferă o duritate/rezistență extremă la abraziune și o stabilitate chimică remarcabilă în medii agresive. Carbura de siliciu este un material sintetic care prezintă caracteristici de performanță ridicată, inclusiv:
lRezistență chimică excelentă.
Rezistența RBSC este cu aproape 50% mai mare decât cea a majorității carburilor de siliciu lipite cu nitrură. RBSC este o ceramică cu o rezistență excelentă la coroziune și antioxidantă. Poate fi transformată într-o varietate de duze de desulfurare (FGD).
lRezistență excelentă la uzură și impact.
Este vârful tehnologiei ceramice rezistente la abraziune la scară largă. RBSiC are o duritate ridicată, apropiată de cea a diamantului. Conceput pentru utilizare în aplicații pentru forme mari, unde clasele refractare de carbură de siliciu prezintă uzură abrazivă sau deteriorări cauzate de impactul particulelor mari. Rezistent la lovirea directă a particulelor ușoare, precum și la impactul și abraziunea prin alunecare a solidelor grele care conțin suspensii. Poate fi modelat într-o varietate de forme, inclusiv forme de con și manșon, precum și piese inginerești mai complexe, concepute pentru echipamente implicate în procesarea materiilor prime.
lRezistență excelentă la șocuri termice.
Componentele din carbură de siliciu lipită prin reacție oferă o rezistență remarcabilă la șocuri termice, dar, spre deosebire de ceramica tradițională, acestea combină și densitatea redusă cu o rezistență mecanică ridicată.
lRezistență ridicată (câștigă rezistență la temperatură).
Carbura de siliciu lipită prin reacție își păstrează cea mai mare parte a rezistenței mecanice la temperaturi ridicate și prezintă niveluri foarte scăzute de fluaj, ceea ce o face prima alegere pentru aplicații portante în intervalul 1300ºC - 1650ºC (2400ºC - 3000ºF).
- Fișă tehnică
| Fișă tehnică | Unitate | SiSiC (RBSiC) | NbSiC | ReSiC | SiC sinterizat |
| Carbură de siliciu lipită prin reacție | Carbură de siliciu lipită cu nitrură | Carbură de siliciu recristalizată | Carbură de siliciu sinterizată | ||
| Densitatea în vrac | (g.cm3) | ≧ 3,02 | 2,75-2,85 | 2,65~2,75 | 2.8 |
| Sic | (%) | 83,66 | ≧ 75 | ≧ 99 | 90 |
| Si3N4 | (%) | 0 | ≧ 23 | 0 | 0 |
| Si | (%) | 15,65 | 0 | 0 | 9 |
| Porozitate deschisă | (%) | <0,5 | 10~12 | 15-18 | 7~8 |
| Rezistența la încovoiere | MPa / 20℃ | 250 | 160~180 | 80-100 | 500 |
| MPa / 1200℃ | 280 | 170~180 | 90-110 | 550 | |
| Modulul de elasticitate | Gpa / 20℃ | 330 | 580 | 300 | 200 |
| Gpa / 1200℃ | 300 | ~ | ~ | ~ | |
| Conductivitate termică | W/(m*k) | 45 (1200℃) | 19,6 (1200℃) | 36,6 (1200℃) | 13,5~14,5 (1000℃) |
| Convingător în ceea ce privește dilatarea termică | Kˉ1 * 10ˉ6 | 4.5 | 4.7 | 4,69 | 3 |
| Scara de duritate a lui Mons (rigiditate) | 9,5 | ~ | ~ | ~ | |
| Temperatura maximă de lucru | ℃ | 1380 | 1450 | 1620 (oxid) | 1300 |
- Caz industrialPentru carbură de siliciu lipită prin reacție:
Producție de energie, minerit, chimie, petrochimie, cuptoare, industria de fabricație a mașinilor, minerale și metalurgie și așa mai departe.
Cu toate acestea, spre deosebire de metale și aliajele acestora, nu există criterii standardizate de performanță industrială pentru carbura de siliciu. Având în vedere gama largă de compoziții, densități, tehnici de fabricație și experiență a companiilor, componentele din carbură de siliciu pot diferi drastic în ceea ce privește consistența, precum și proprietățile mecanice și chimice. Alegerea furnizorului determină nivelul și calitatea materialului pe care îl primiți.