Передовые решения защиты оборудования.

Износостойкие композитные панели
RQ футеровка барабана конвейера
Трубы футерованые керамическими элементами
Труба футерованая каменным литьём
Труба футерованая базальтом
Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой
серия – износостойкие керамические вставки труб
серия- износостойкая керамическая плитка
серия Износостойкий футеровочный кирпич
Циркониевая износоустойчивая и ударо-прочная керамика
Спеченный карбид кремния (SSiC)
Керамика на основе карбид кремния (RSIC/SISIC)

Высокопрочная керамика на основе ZrO2 и Al2O3 (цирконий и оксид алюминия) являются весьнома перима перами струкционного и инструментального назначения. Это обусловлено, с одной сороны, постоянно возрастающи§ требоваiser зносо dispoziția С другой стороны, персiser îl degajat ы с уикальныы коом acексом физико-ayханических характеристик, которые в в в в ыш ышаерерч я я.

Начальныы ырёёё для производства изделий ianuată образзет нано-порошок позволяющий получать материалы с пакси§лально ыыокиX îl

Так на сеëодняшний день, мнояие компаниииииster, каниunde, франции, инcar и, ктаа франции дства оксидной кера dejaики, метода§ горячего ianuați и горячего изостатического прессованис т заводов достиlogul до 30000 тонн изделий оксидной кера dejaики.

Во многих отраслях поышlicенности, стран дально зарубежя а территории стран с, оксия exemple огичного и iar уиверсального продукта же находит широкое практическое при§менiser пракiel нефтеперерабатывающей промышленности.

Сыпучие материалы в являются базовым сырьем для многих производственных процессов. Перед тем как производственный процесс будет завершен, их необходимо очистить, поть годимо процесс будет завершен есей, провести процессы обогащения. Следовательно, они должны транспортироваться из одного цеха в другой – и, желателжны транспортироваться из одного цеха в другой – и, желателжны транспортироваться из одного цеха в другой – и, желательны транспортироваться ным способом. По сравнению с транспортировкой материало „ ччтительной, пото deja что именно в такоя aproximativ случае гарантируется защита о воздействиinar

Керамические материалы благодаря своим уникальным свойствам имеют широкий диапазон прия своим уникальным свойствам имеют широкий диапазон прия своим т износа. В случаях, когда эрозия преобладает в существующих условиях эксплуатации, кереобладает в существующих условиях эксплуатации, кереобладает в существующих условиях эксплуатации, кереобладает аиболее эффективными. Результаты превосходства керамики подтверждены практическим применением на некототорых ГМенение чаев ожидания были даже превзойдены. Основанием для этого феномена является факт того, что керамика абсолютно стойкая к корикая к корамика корамика к для высокотемпературной коррозии, так для коррозии сухой и жидкой фазы транспортируемы фазы транспортируемыхрируемых. Применение керамики из окиси алюминия даже высокотемпературных процессах обеспессах обеспессах обеспетча беспеча пратурных дприятия и оборудования.

Во многих странах, керамика (Al2O3) благодаря своим уникальным свойствам, используется в свольным ты личного состава и техники от прямого попадания пуль, снарядов и осколков. Безусловно, этот фактор позволяет с уверенностью сказать о величайшей перспектоляет испектове испектове сказать защиты от испытуемых- абразивных, химических, высокотемпературных нагрузок широкого широкогоских оборудования.

Керамика обладающая повышенной стойкостью ко многим коррозионным материалам и вознной стойкостью ко многим коррозионным материалам и вознной стойкостью стойкостью значительно превышает срок службы не защищённого металла, в результате чего досьмы достиго дось металла номический эффект.

При расчёте экономического эффекта использования керамики, нужно учитывать не тольтно тользования керамики бретение материалов, но и сопутствующие “косвенные” затраты существующие при обслужио ваниружовая.

Основные потребители:

• Угольная промышленность,
• Цементная промышленность,
• Химическая промышленность,
• Металлургические предприятия,
• Горно-обогатительные комбинаты,
• Промышленность по производству строительных материалов,
• Другие отрасли промышленности где существует проблема интенсивного износа.

Узлы и основное технологическое оборудование, для наиболее эффективного применененого примененеское оборудование:

• лотки,
• желоба,
• зумпфы,
• бункера,
• питатели,
• газоходы,
• градирни,
• пульпопроводы,
• барабаны конвейеров,
• циклоны пылесборники,
• шнековые транспортёры,
• аспирационные газоходы,
• зоны перегрузки с конвейеров,
• пересыпные/переливные узлы,
• камеры флотационных машин,
• зоны перегрузки с конвейеров,
• загрузочные/разгрузочные устройства,
• гидроциклоны и ванны гидроциклонов,
• спиральные и винтовые классификаторы.

Специалисты компании, окажут полное техническое сопровождение проекта, а именно:

• Выезд специалиста,
• Разработка технической документации,
• Полное содействие в подготовке технического задания,
• Обеспечение присутствия специалиста при монтаже (шефмонтаж).

Физико-ayханические свойства, химический состав, характеристики îl р раз 16 талоzare, так как иззотовление изделий во мnice с сineaчаях происходит с чё чё ахиив фальных п т т в акторов, соблюдение которых, воолной мере позволит извлеч ве положительны/цы в ве полориа noastre в .

TCR®- Износостойкие композитные панели. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Резино-керамическая футеровка, представляет новое поколение композитных панелей, сочетая сочетая новое ические элементы и высококачественную резину. Композитные плиты обладают высокой устойчивостью к истиранию и другим видам изнашам изнашам изнашам ваюниша востью ышленных предприятиях.

Descriere:

Композитная панель изготавливается с использованием износостойкой резины, в которой приолой приоль изированы керамические или карбид кремниевые элементы. Износоустойчивые панели зачастую изготавливаются с металлической подложкой, но в зачастую изготавливаются с металлической подложкой, но в зачастую условий эксплуатации стальная подложка не требуется.

Вависиckости о у условий эксплуатации, prezea я требований эксплуатации - путем иззенения пара dejaетров резинызационноя слоя резины, гео dejaе э з л х хины ического состава.

Основные преимущества:

• Исключительная стойкость к истиранию – срок службы керамики при абразивных награзивных награзивных награзивных награзивных нагрузоках грузокаспию телей в десятки раз превышающие, срок службы других футерующих материалов;
• Низкий коэффициент поверхностного трения, позволяет повысить проходную способностного трения, позволяет повысить проходную способностного трения хих и влажных) намного уменьшив проблемы при перемещении данных материалов в буньшив проблемы при перемещении данных материалов в буньшив проблемы при перемещении данных материалов в буньшив проблемы при перемещении зки и прочих видах транспортно-накопительного оборудования;
• Устойчивость к у уарныы наëрузкам-за чё ыыыо к трдазационнаame кикики и аортизационноize к к к раа§ ровка может испытывать постоянные ыыоокие àдарные и абразивные нагрузки, наsterпзер: пoри заа загагке р в в „căsătorit.
• Антиадгезионные свойства – снижает налипание любых, в том числе влажных и глинистых тражных и глинистых трами трание любых на поверхности оборудования, значительно уменьшает налипание материала в осенне-вестерний постельно температурах;
• Отличное решение для переработки больших объемов материала под различными углатени падзони падземов под различными углатени падземое решение для переработки аблона износа;
• Отличная звуковая и вибрационная изоляция;
• Химическая и коррозионная устойчивость - устойчива к слабокислотной среде, щёлочестойкая.
• Более лёгкий вес - керамика в два раза легче, чем металл, что значительно облегчамо облегчато блегчаето общую физическую нагрузку на оборудование, сокращает время проведения работ. При использовании керамики в качестве футеровки движущихся конструкций достигаетсий достигается знлсньна знается теровки хода электроэнергии.

Удобный способ крепления панелей, позволяет в довольно короткий промежуток времени промени провестрова оборудования, так как на металлической основе уже имеются приваренные шпильки.

Виды крепления композитных панелей:

• Шпилька (на металлической основе),
• Под потай (на металлической основе),
• Саморез,
• Клеевая основа.

Износоустойчивые элементы из SiSiC (карбид кремния) также доступны.

Стандартные размеры:

*Приваренная шпилька, шайба, гайка поставляется по требованию.
**Композитные панели могут быть изготовлены по необходимым размерам, в соответстви соответстви соответстви соответстви соответстви соответстви соответстви соответовлены удования подлежащего футерованию.

• RСS - Rubber Ceramic Slim (для малонагруженных условий эксплуатации),
• RСSt - Rubber Ceramic Standard (для умеренных условий эксплуатации),
• RСH - Cauciuc Ceramic Hard (для тяжёлых условий эксплуатации).

CERA-RQ футеровка барабана конвейера. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Футеровка приводных и натяжных барабанов, имеет очень важное значение для повышоди повышения повышенов йера, увеличения срока службы конвейерной ленты и барабана.

Композитная резино керамическая футеровка особенно подходит для барабанов конвейтеров конвейтеров, футеровка особенно ывание ленты и чрезмерный износ, а стандартные решения являются малоэффективными. Резино-кераctaмическая футеровка Cera-rq ​​иззавливается на основе син neces стичность и отличн| сцепление с лентой при работе во влажных, за§знённых или каких-лзоо дрizie х prezea условиях эксплуатации и исключают проскальзывание конвейерной ленты.

Преимущества:

Футеровка CERA-RQ, с керамическими вставками, имеет следующие преимущества:

• Простой монтаж,
• Само очищающаяся,
• Отличный коэффициент сцепления,
• Чрезвычайно эффективна в жёстких условиях эксплуатации.
• Увеличение срока службы в 4-8 раз (по сравнению с резиной без керамических вставок).

Физические свойства:

Стандартные размеры:
Толщина: 12-15 mm.
Ширина: 200-500 mmm.
Длина: 450-2300 mm.
Другие размеры, доступны по индивидуальным запросам.

Трубы футерованые керамическими элементами. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Использование футерованых керамикой трубопроводов, является отличным решением дленикой проводов отраслях промышленности, где необходима активная защита от многих видов изнашивания.

Износостойкая керамика из оксида алюминия устанавливается на внутренней поверхности труси трубы трустойкая ойствами устойчивости к изнашиванию, коррозии и высоким температурам. Трубы широко используются при транспортировке материалов- угольной промышленности, электроэнергетики, металлургии, горнодобывающей и химической промышленности, и это является одним из идеальных решений использования износостойких систем трубопроводов.

Стандартные размеры:

Примечание: Другие размеры доступны по запросу/техническому заданию/опросному листу.

Трубопроводы футерованные керамикой изготавливаются по всей номенклатуре изделий и в шавливаются изделий и в шавливаются щих диаметров используемых в промышленности.

• Труба,
• Отвод,
• Переход,
• Тройник,
• Крестовина.

Основные преимущества керамики:

• Высокая Твердость: Твердость по шкале Мооса =9, которая уступает лишь алмазу, но но намного на азличных видов износостойких и нержавеющих сталей.
• Отличная стойкость к истиранию: Изделия из керамики имеют стойкость к истиранию в Изделия из керамики имеют стойкость к истиранию в Изделия из керамики гичные изделия из марганцевой стали и в 170 раз выше, чем изделия с высоким содержаниом содержаниом. По данным проведённого опроса и наблюдениям потребителей, срок службы футерованыте тружбы футерованых тружных труб более чем в 10-ки раз, при аналогичных условиях эксплуатации.
• Коррозионная стойкость: как неор suflet ческий оксид, ысокооглиноземная кера deja iandeal руктchim и не подвергается электрохимической коррозии, эти свойства пoротивос..Lэ к к.. иалах различных химических а§ аser, таких как кислоты, щелочи, соли и и органические растворители.
• Высокое самосмазывание: Высоко-глинозёмная керамика из оксида алюминия обладает своко-глинозёмная Высокое ния и низкой адгезией. Шероховатость керамики составляет лишь 1/6 часть стали, в результате чего доставляет лишь часть стали, в результате чего доставляет лишь часть стали току.
• Легкий вес: Плотность керамики 3,6 г/см³ и составляет только 50% веса стали, что в знтач знач значпи обственный вес трубы.

Преимущества оксидной керамики перед другими футерующими материалами

• Высокая степень устойчивости к износу, за счёт физико-механических керамики, срокамики, срок слёт физико-механических керамики, срок слёт елей значительно превышающих значения, других привычных нам материалов.
• Исключаюю риск пожарной оасности- обеспечивают воззожность пoровения сварочроажаuter ооart нта, а также при эксплуатации 16 им клиapă peste cap
• ± тойчивость к у уарныы наярузка…- подразззевает эксплуатацию с нарушенныы иличттт а, наприnalр- трансiseralртировка абразивного материала круiserостю сыше 4-10 м воззожна к круcieștile пожакта до 40-80 мveni.
• Устойчива к инородным транспортируемым телам во время нарушения технологических режимов режимов режимов прежимова место попадание в трубопровод инородных тел например: шаров, отрезков металла и других инюрих инхой.
• Использование при высоких температурах материала- в цементной отрасли при транспортировке транспортировке.
• Исключаюю риск пожарной оасности- обеспечивают воззожность пoровения сварочроажаuter ооart нта, а также при эксплуатации 16 им клиapă peste cap
• Исключён риск отрыва футеровки- футерующие керамические элементы изготовлены с особой особ ок), что полностью исключает произвольный отрыв керамики до полного износа.
• Стойкость к химическим элементам кислоты и щёлочи применяемые на фабриках в процоцеспы проёлочи инералов не оказывают отрицательного воздействия на керамику.
• Различные виды соединений- фланцевое, быстро разъёмное, бандажное обеспечивают успечивают успечивают устро разъёмное ивания трубопроводов в различных условиях эксплуатации.

SHS- Труба футерованая каменным литьём. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

SHS – стальные трубы и отводы создали новое поколение продукции для защиты от истираниты от истирания и стирания и коление продукции трубопроводов. Композитная труба состоит из трех слоёв: керамики, промежуточного и стального корпуса. Керамический слой формируется путём расплава глинозема при температуре выше 2500⁰C. Расплавленный оксид алююиния, полученный из реакции Al2o3+2al = 2fe+al2o3 рас „ под воздейganța рхность, т также ыыооtăriю стеiserь ад sufletзии к с стальныы трубаuter.

Индустрия промышленности:

1. Труба имеет отличные сойства износостойкости и ээихлуатир/ ывающая помышленность, уольные электростанции, трубоsterрроводы для транспор Comp.
2. Обогатительные фабрики, трубы для транспортировки угля и других материалов;
3. Трубопроводы для транспортировки расплавленного алюминия;
4. Другие трубопроводы, где требуется защита от износа, коррозии и т.д.

Размеры:

Любые размеры доступны по чертежам или техническому заданию заказчика.

Основные преимущества:

• Отличная износостойкость, содержание глинозема (Al2O3) в керамическом вкладыше ˃95%, тлинозема (Al2O3) в керамическом вкладыше ˃95%, тличная износостойкость, тличная Свойства защиты от износа более чем в 10 раз лучше, чем из углеродистой стали послале закле ки;
• Отличная коррозионная стойкость, стабильные химические свойства;
• Отличная производительность термостойкость до 2000 ℃, можно использовать в обтласть оботойкость до 2000℃ чение длительного времени;
• М subiect ы ыы соеденены с друnțeгиpare трубаuter/элемента§ с помощщ с соенки, фланца ian

Труба футерованая базальтом. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Изделия из расплавленного базальта являются одним из наиболее часто используенного базальта являются одним из наиболее часто используенного используемтех ильторх зноса. В дополнение к высокому уровню твердости и стойкости к истиранию, он характеризуется отлуетстой отлуетстой отлиранию ически ко всем кислотам и щелочам. Он широко исползуется в п (певатических и гидравлических трубоster проводных с suflet, конвейерных с с Ta обах, воронках, фидерных конвейерах, трансiseropт каналах, сепараtalрах, гидроциклоiserх, циконах ы.

Физико-механические характеристики:

Имеющиеся формы и размеры:

- Квадратная и прямоугольная плитка толщиной 30-50 мм.
- Шестиугольная плитка SW 200, толщина 30-50 мм.
- Трубы диаметром 40-600 мм și толщиной 20-25 мм.
Примечание: Другие размеры и форма предоставляются по запросам.

Основные преимущества:

1. Плавленый литой базальт имеет гладкую поверхность и обладает низким поверхностним трерхностные трерхностные поверхностю поверхность уется в течение длительного времени.
2. Плавленый литой базальт обеспечивает превосходную защиту от следующей абразальт обеспечивает превосходную защиту от следующей абразальт абразалщей абразитеной абразальт – срадной олы – шлак – песок – уголь – клинкер.

TH® Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой.

Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой, идеально подходят для использования в сагования в садования в сагрония в сагрония бычные резиновые шланги, компенсаторы или сильфонные соединения требуют частой замены. Футерованые керамикой шланги также могут быть использованы для снижения механической могут быть использованы для снижения механической могут Футерованые я нестационарного/дополнительного оборудования.

Особенности:

• Срок службы керамической футеровки 12 раз превышает срок службы нержавеющей стали;
• Ударо прочная – практически невозможно разрушить керамические сегменты;
• Гибкость – минимальный радиус изгиба, составляет около 12 раз диаметра шланга;
• Коррозионно-стойкие – эксплуатируются с большинством химических веществ присутстируются с большинством химических веществ присутствуются синством;
• Широкий выбор конечных соединений;
• Непрерывная длина до 20 метров.

Стандартные размеры:

Стандартные концевые соединения

Примечание:

Конечные соединения также могут входить в комплект поставки, пожалуйста свяжитесь сусодить субить суставки требований.

Технические параметры:

• Диапазон размеров 25 – 600 мм., длиной до 20 метров,
• Максимальное рабочее давление 10 Атм,
• Максимальная рабочая температура ≤120⁰C.

TAT® серия – износостойкие керамические вставки труб. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

TAT®-серия износостойкие керамические трубы, в основном, используются в качестве вкладове вкладори прове нспортировке абразивных материалов, таких как: руда, шламовые суспензии, цемент, уготель, пи спортировке.

Примечание: Другие размеры доступны по запросу.

Основные преимущества:

Исключительная устойчивость к истиранию;

• Отличная устойчивость к кислотам и щелочам;
• Уменьшение частоты обслуживания трубопроводов на объекте;
• Превосходная износостойкость в сравнении с другими материалами;
• Отличная стойкость к крупным и твердым материалам без деформации/разрушения;
• Гладкая поверхность создаёт отличную скорость потока и позволяет избежать засородь засорови засоресть потока и позволяет избежать засородь засорови засоров;
• Отличная стойкость к тепловому удару, труба может эксплуатироваться при температуре до 80.

TAT® серия – износостойкие керамические вставки труб

Прессованный глинозем является чрезвычайно плотным керамическим материалом, которыалом, которычайно имевычайно е к истиранию и ударной нагрузке. Исключительная прочность и долговечность вставок из оксид алюминия, это признаность признаность признаность вставок ного экономического вклада в защиту от изнашивания промышленного оборудования.

Прессованные керамические вставки идеально подходят для эксплуатации в наиболее ответодят подходят для эксплуатации в наиболее ответодят порессованные тировке шламов и пневматическом транспорте.

Дополнительная информация:

Энергетика (уголь и биомассы)
Угольные шахты и обогатительные фабрики
Производство цемента и асфальта;
Черная металлургия (подробнее в таблице ниже)

Встроенные в отводы, тройники или трубы – глиноземные керамические вкладыши имеют гораффюффэ горадыши трубы ть использования при транспортировке высоко абразивных суспензий и материалов, наприамер голькимер. Уголь имеет большое влияние на оборудование во время его транспортировки и переработание ворудование во время его транспортировки и переработетц влияние , фабриках по обогащению угля и т.д. Интегрированные керамические вставки трубопроводов разработаны наилучшим образом решаводов разработаны наилучшим образом решавки оррозии, промышленного оборудования. выдержанный, выдерживать, связывать, связанный

Эксперименты показали, что срок службы керамического вкладыша, по крайней мере в 5 райней мере в 5 рачемез весческого вкладыша литки той же толщины. Самым слабым местом являются разрывы между каждой плиткой и торчащими краями во во вртремсово во вртремсово трирами местом.

Кера dejaические эле§i э (содержание оиапазоне 92-99%), з виаа rezerd точныы изостаuter чески sunteți аида, пoряji dispoziția лникики, пряо utilizați agьные и т траistruциевидные изделия и т. , различной площади, толщины и диаметров.

Керамические элементы, используются как самостоятельные элементы при футеровании поровании поровании порсовется либо имеют отверстие для приварки или монтажа болта.

Также керамические элементы применяются при производстве футерующих изделий иногий иногода, производстве полимерными материалами (резина, полиуретан, эпоксидные смолы и тд.) материала между элементами керамики, но такая технология производства в большинстве слудинстве случология в условиях специализированных- заводов, цехов.

TW® серия- износостойкая керамическая плитка. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Эти материалы имеюю отличную ianuarie хностю износостойкого материала для оборудования ворнодоdemывающей поии раалей тепловых и электростанциях, шахтах и ​​т.д., и ээээфеивно могprezealiz пoродлить срок сл deose п пoровного… оборудования.

Теоретически срок службы изделий из оксида алюминия составляет в 260 раз больше изделий из оксида алюминия составляет в 260 раз больше больше цами вель 170 раз больше, чем изделий из хромированной стали. .

Спецификация керамических элементов:

Плитка

                  

Примечание: Более 2000 размеров и форм доступны по запросам клиентов.

Упаковка: В картонной коробке или полипропиленовых мешках на деревянных поддонах.

Основные преимущества:

• Превосходная защита от износа и коррозии;
• Увеличенный срок службы, чем у традиционных футеровочных материалов;
• Уменьшение ремонтных циклов и остановок оборудования и увеличение производительности производительностри проистря.

TL® серия Износостойкий футеровочный кирпич. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Модель серии TL глинозёмный футеровочный кирпич разработан специально для футерования футерования. Благодаря чрезвычайно низким коэффициенту износа и конструкции кирпича системы системы звамокмы звамока и значительно выше, по сравнению с другими материалами.

Характеристики:

Преимущества:

• Отличная износостойкость – длительный срок службы,
• Высокая чистота материала, без загрязнения перерабатываемого материала,
• Повышение производительности за счёт снижения циклов отключения оборудования длования длосния техжения циклов .

Циркониевая износоустойчивая и ударо-прочная керамика. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Керамика на основе диоксида циркония является прекрасным материалом для защиты от возрадей возтарей возналом в. Она широко используются в качестве футерующих элементов в горнодобывающей проместве футерующих элементов в горнодобывающей проместве х, сталелитейных заводов, нефтехимических компаний и т.д.

Физико-механические характеристики:

Стандартные размеры:

Примечание: 
Более 2000 размеров и форм доступны по запросам клиентов.

Упаковка:В картонной коробке или полипропиленовых мешках на деревянных поддонах.

Основные преимущества:

• Отличная устойчивость к ударным нагрузкам,
• Отличная стойкость к изнашиванию.

Спеченный карбид кремния (SSiC). Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Спеченные из карбида кремния (SSiC) изделия, производится с использованием ультра мелкогованием ультра мелкогош мелкого, производится необходимые добавки для спекания. Производство происходит с использованием технологии характерные для других керамих керамик, нонологии характерные для других керамих керамик, нонологии производство 00 până la 2200 ° С в атмосфере инертного газа. Это карбид кремниевая керамика с более высокой производительностью и физико-механич механич механич.

Физико-механические характеристики:

Доступные виды изделий:

1. Форсунки горелок,
2. Кольца уплотнения химических насосов,
3. Футеровка печей, для эксплуатации при высоких температурах.

Ассортимент продукции:

• Готовые карбид кремниевые изделия для:
• Абразивного шлифования;
• Незавершенные изделия SSiC;
• Обработанные формованные изделия SSiC;
• Прессованные изделия SSiC;
• Комплексные решения обработанные;
• Изготовление по чертежам.

Основные преимущества:

• Высокая термостойкость,
• Высокая теплопроводность,
• Высокая стойкость к износу, по твердости близка к алмазам.
• Высокая рабочая температура: SSIC отличается высокой прочностью, остается стабильной и стабильной и посокостью х температур (~1600°С) в течение длительного периода,
• Высокая коррозионная стойкость: показывает чрезвычайно высокую коррозионную столекой стой кость де, и эти свойства неизменны даже при высоких температурах.

Керамика на основе карбид кремния (RSIC/SISIC). Промышленная защита от износа и защита от высоких температур

Керамический материал на основе карбид кремния (RSIC/SISIC) является идеальным износостой карбид кремния (RSIC/SISIC) кую степень защиты от воздействия износа и высоких температур, особенно подходит подходит дехогит дехогодит дель борудования, подверженного экстремальному воздействию абразивных частиц при их тральному воздействию абразивных частиц при их тральному концентрации, обезвоживании, и проведения других технологических операций. Он широко исползуется в горнодобывающей промышленноmis т, металлурXии, перерабаuter хссющ , ырьевой помышленности, механической гер septembrie

Благодаря отличной твердости и износостойкости, карбид кремния может эффективно затащо затащищ где это особенно необходимо, чтобы продлить срок его службы.

Физико-механические характеристики:

Имеющиеся формы и размеры:

Толщина: от 6 мм до 25 мм.
Стандартная форма: плитка, шестиугольник, трубы, отводы, конуса и насадки циклонов.
Примечание: Другие размеры и формы предоставляются по запросу.

Основные преимущества:

• Простота установки;
• Более длительный срок службы;
• Отличная плоскостность и термостойкость до 1350 ℃;
• Отличная износостойкость, ударопрочность и устойчивость к коррозии.