Carboneto de Silício de Dureza Vickers de 2000kg/mm2, oferece proteção superior para aplicações de abrasão por deslizamento
Cerâmica de carboneto de silício: a dureza de Moh é 9,0 ~ 9,2, carboneto de silício de dureza Vickers de 2100kg / mm2, oferece proteção superior para aplicações de abrasão deslizante com excelente resistência à erosão e corrosão, excelente resistência à abrasão e antioxidação. É 4 a 5 vezes mais forte que o carboneto de silício ligado a nitreto. A vida útil é 7 a 10 vezes maior que a do material de alumina. O MOR do RBSiC é 5 a 7 vezes maior que o do SNBSC, podendo ser usado para formatos mais complexos.
A resistência ao desgaste do carboneto de silício, é sintetizada a partir de carboneto de silício e carbono em alta temperatura, pertence a um tipo de produto de carboneto de silício. As peças de resistência ao desgaste do carboneto de silício são amplamente utilizadas na mineração, britagem de minério, triagem e transporte de alto desgaste, alta corrosão fluidos, também muito adequados para produtos mecânicos com alta precisão e requisitos de vedação, como bomba de alta pressão, bomba magnética, etc. É um novo tipo de material de resistência ao desgaste. A bucha de resistência ao desgaste de carboneto de silício ligada por reação tem as características de alta dureza, alta resistência ao desgaste, resistência ao impacto, resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão ácida e alcalina e assim por diante, e a vida útil real é mais de 6 vezes maior que a do poliuretano. É especialmente adequado para a operação de classificação, concentração e desidratação de abrasivos fortes e materiais de granulação grossa, foram aplicados com sucesso em muitas minas. Nossa empresa é um fornecedor profissional de produtos cerâmicos de resistência ao desgaste de carboneto de silício, dureza perdendo apenas para o diamante, com alta resistência ao desgaste, características de longa vida útil. com revestimento de resistência ao desgaste de carboneto de silício, sua espessura de revestimento cerâmico é de 6-35 mm, a estrutura é instalar o tubo cerâmico já sinterizado no tubo de aço de calibre correspondente, com a cola no meio. os tubos de pedra fundida adotados anteriormente, tubos de liga de aço fundido resistentes ao desgaste e tubos compostos de cerâmica.
O carboneto de silício ligado por reação (RBSC) tem excelente desempenho resistente ao desgaste, boas propriedades em temperaturas elevadas, boa erosão e resistência à abrasão, essas propriedades podem ser utilizadas em uma variedade de aplicações, como revestimentos de tubos, cotovelos de cerâmica, bicos de pulverização, bicos de jateamento e componentes do hidrociclone.
Os revestimentos ZPC duram muito mais que os revestimentos de azulejos e metálicos. A cerâmica de carboneto de silício ZPC é resistente ao choque térmico e à abrasão, o que resulta em tempos de operação prolongados e tempo de inatividade reduzido.
A cerâmica de carboneto de silício ligada por reação (RBSIC) é um material resistente ao desgaste ideal, especialmente adequado para abrasivos fortes, partículas grossas, classificação, concentração, desidratação e outras operações. Devido às propriedades acima, oCotovelo / tubo de revestimento de carboneto de silício RBSiC / SiSiCpode proteger eficazmente a peça contra alto desgaste e temperatura, de modo a prolongar a vida útil do equipamento.
| Parâmetro técnico de produtos de SiC ligados por reação | ||
| Item | Unidade | Dados |
| temperatura de aplicação | °C | 1380 |
| densidade | g/cm3 | ≥3,02 |
| porosidade aberta | % | ≤0,1 |
| resistência à flexão | MPa | 250(20ºC) |
| MPa | 280(1200°C) | |
| módulo de elasticidade | GPa | 330(20ºC) |
| GPa | 300(1200°C) | |
| condutividade térmica | C/(m·k) | 45(1200°C) |
| coeficiente de expansão térmica | K-1×10-4 | 4,5 |
| rigidez | 9 | |
| resistência a ácidos e álcalis | excelente | |
Condição de trabalho do tubo resistente ao desgaste de cerâmica de carboneto de silício
As características típicas do carboneto de silício incluem:
- Baixa densidade
- Alta resistência
- Boa resistência a altas temperaturas (ligada por reação)
- Resistência à oxidação (ligada por reação)
- Excelente resistência ao choque térmico
- Alta dureza e resistência ao desgaste
- Excelente resistência química
- Baixa expansão térmica e alta condutividade térmica
As aplicações típicas de carboneto de silício incluem:
Eles são mais usados para operação com desgaste em baixa temperatura do que para comportamento em alta temperatura. As aplicações de SiC são como injetores de jato de areia, vedações de bombas de água automotivas, rolamentos, componentes de bombas e matrizes de extrusão que usam alta dureza, resistência à abrasão e resistência à corrosão do carboneto de silício.
- Componentes fixos e móveis da turbina
- Vedações, rolamentos, palhetas de bomba
- Peças de válvula de esfera
- Placas de desgaste
- Móveis de forno
- Trocadores de calor
- Equipamento de processamento de wafer semicondutor
Indústria metalúrgica e energética: A razão pela qual estas duas indústrias são unidas é principalmente porque as duas indústrias têm uma
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd é uma das maiores soluções de novos materiais cerâmicos de carboneto de silício na China. Cerâmica técnica SiC: A dureza de Moh é 9 (a dureza do New Moh é 13), com excelente resistência à erosão e corrosão, excelente abrasão – resistência e antioxidação. A vida útil do produto SiC é 4 a 5 vezes maior que o material 92% de alumina. O MOR do RBSiC é 5 a 7 vezes maior que o do SNBSC, podendo ser usado para formatos mais complexos. O processo de cotação é rápido, a entrega cumpre o prometido e a qualidade é incomparável. Sempre persistimos em desafiar nossos objetivos e devolver nossos corações à sociedade.
