Revestimentos cerâmicos de sic e alumina resistentes ao desgaste

Breve descrição:

Cerâmica técnica SiC: A dureza de Moh é 9 (a dureza do New Moh é 13), com excelente resistência à erosão e corrosão, excelente abrasão – resistência e antioxidação. A vida útil do produto SiC é 5 a 10 vezes maior que o material 92% de alumina. O carboneto de silício ligado por reação (SiSiC ou RBSC) é um material ideal resistente ao desgaste. É especialmente adequado para abrasivos fortes, partículas grossas, classificação, concentração, desidratação e outras operações...


  • Porta:Weifang ou Qingdao
  • Nova dureza Mohs: 13
  • Matéria-prima principal:Carboneto de Silício
  • Detalhes do produto

    ZPC - fabricante de cerâmica de carboneto de silício

    Etiquetas de produto

    Cerâmica técnica SiC: A dureza de Moh é 9 (a dureza do New Moh é 13), com excelente resistência à erosão e corrosão, excelente abrasão – resistência e antioxidação. A vida útil do produto SiC é 5 a 10 vezes maior que o material 92% de alumina.

    O carboneto de silício ligado por reação (SiSiC ou RBSC) é um material ideal resistente ao desgaste. Isso éespecialmente adequado para abrasivos fortes, partículas grossas, classificação, concentração, desidratação eoutras operações. É amplamente utilizado na indústria de mineração, indústria siderúrgica, indústria de processamento de corais, indústria químicaindústria, indústria de fabricação de matérias-primas, vedação mecânica, tratamento de superfície com jato de areia e refletor etc.
    Devido à excelente dureza e resistência abrasiva, pode proteger eficazmente a peça onde é necessário desgasteproteção, de modo a prolongar a vida útil do equipamento.

    Telhas de carboneto de silício (3)Telhas de carboneto de silício (2)

     
    Especificações:

    Item

    Unidade

    Dados

    Temperatura de aplicação

    1380°C

    Densidade

    G/cm3

    >3,05

    Porosidade aberta

    %

    <0,1

    Resistência à flexão -A

    MPa

    250 (20°C)

    Resistência à flexão -B

    MPa

    280 (1200°C)

    Módulo de elasticidade-A

    GPa

    330(20℃)

    Módulo de elasticidade -B

    GPa

    300 (1200°C)

    Condutividade térmica

    S/mk

    45 (1200°C)

    Coeficiente de expansão térmica

    K-1 ×10-6

    4,5

    Rigidez

    /

    13

    Alcalino à prova de ácido

    /

    excelente

     

    Tamanhos deTelhas de SiC

    Telha de tubo 150 x (31,1/35,2) x 12 mm
    Telha de tubo 150 x (39/42,4) x 12 mm
    Telha de tubo 150 x (50,3/53,2) x 12 mm
    Telha de tubo 150 x (45,1/47,1) x 12 mm
    Telha de tubo 150 x (27,3/35,2) x 25 mm
    Telha de tubo 150 x (35,8/42,4) x 25 mm
    Telha de tubo 150 x (47,6/53,2) x 25 mm
    Telha de tubo 150 x (43,2/47,1) x 25 mm
    150*31/35*12mm
    150*39/42*12mm
    150*50/53*12mm
    150*45/47*12mm
    150*27/35*25mm
    150*36/42*25mm
    150*48/53*25mm
    150*43/47*25mm


    Forma e tamanhos disponíveis:

    Espessura: de 6mm a 25mm
    Forma regular: telhas SiSiC, telhas SiSiC Pipe, SiSiC Three Links, SiSiC Elbow, SiSiC Cone Cyclone.
    Observação: Outros tamanhos e formatos estão disponíveis mediante solicitação.
    Embalagem: 
    Em caixa de papelão, acondicionada em palete de madeira fumigada com peso líquido 20-24MT/20′FCL.
    Principais benefícios:
    1. Excelente resistência ao desgaste, resistência ao impacto e resistência à corrosão;

    2. Excelente planicidade e excelente resistência à temperatura de até 1350 ℃
    3. Fácil instalação;
    4. Vida útil mais longa (é cerca de 7 vezes maior que a da cerâmica de alumina e 10 vezes maior que a da
    poliuretano

    Padrão de abrasão por impacto angular Abrasão deslizante de baixo ângulo
    Quando o fluxo de material abrasivo atinge uma superfície de desgaste em um ângulo raso ou passa paralelo a ela, o tipo de desgaste que ocorre no atrito é chamado de abrasão deslizante.

    Cerâmicas avançadas de carboneto de silício fornecem resistência ao desgaste e resistência à corrosão para revestimentos e telhas cerâmicas. Esses produtos apresentam desgaste comprovado de equipamentos em processos de transporte, processamento e armazenamento. Nossas telhas podem ser produzidas com espessuras de 8 a 45mm. é importante garantir que você possa obter os produtos necessários. SiSiC: A dureza de Moh é 9,5 (a dureza do New Moh é 13), com excelente resistência à erosão e corrosão, excelente abrasão – resistência e antioxidação. É 4 a 5 vezes mais forte que o carboneto de silício ligado a nitreto. A vida útil é 5 a 7 vezes maior que a do material de alumina. O MOR do RBSiC é 5 a 7 vezes maior que o do SNBSC, podendo ser usado para formatos mais complexos. O revestimento cerâmico resistente ao desgaste é condutor para melhorar o desempenho da produção, a eficiência de trabalho, a redução dos custos de manutenção e o aumento dos lucros.

    A cerâmica de precisão possui conhecimento de materiais, experiência aplicada e habilidades de engenharia. Isso pode efetivamente garantir que as melhores soluções sejam oferecidas aos nossos clientes. Ladrilhos e revestimentos cerâmicos de carboneto de silício são frequentemente usados ​​em aplicações como ciclones, tubos, calhas, tremonhas, tubulações, correias transportadoras e sistemas de produção. No sistema, existem objetos em movimento deslizando na superfície. Quando o objeto desliza sobre um material, ele desgasta lentamente as peças até que não reste mais nada. Em ambientes de alto desgaste, isso pode acontecer com frequência e causar muitos problemas dispendiosos. A estrutura principal é mantida usando um material muito duro, como cerâmica de carboneto de silício e cerâmica de alumina como revestimento de sacrifício. Ao mesmo tempo, a cerâmica de carboneto de silício pode suportar um desgaste mais longo antes de precisar ser substituída. A vida útil da cerâmica de carboneto de silício é 5 a 7 vezes maior que a do material de alumina.

    Propriedades de revestimento e telhas cerâmicas de carboneto de silício resistentes ao desgaste:
     Resistente a produtos químicos
     Eletricamente isolante
     Erosão mecânica e resistente à abrasão
     Substituível

    Vantagens de telhas e revestimentos cerâmicos resistentes ao desgaste:
     Pode ser usado onde são necessárias tolerâncias estreitas ou revestimentos finos
     Pode ser usado para recapear áreas propensas ao desgaste existentes
     Pode ser usado com vários métodos de fixação, como soldagem e adesivos
     Projetado sob medida para aplicações específicas
     Altamente resistente à corrosão
     Solução leve de redução de desgaste
     Protege peças móveis que estão sujeitas a ambientes de alto desgaste
     Dura e supera significativamente as soluções de redução de desgaste
     Temperatura máxima de uso ultra-alta de até 1380°C

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    1  luz do sol

     

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  • Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd é uma das maiores soluções de novos materiais cerâmicos de carboneto de silício na China. Cerâmica técnica SiC: A dureza de Moh é 9 (a dureza do New Moh é 13), com excelente resistência à erosão e corrosão, excelente abrasão – resistência e antioxidação. A vida útil do produto SiC é 4 a 5 vezes maior que o material 92% de alumina. O MOR do RBSiC é 5 a 7 vezes maior que o do SNBSC, podendo ser usado para formatos mais complexos. O processo de cotação é rápido, a entrega cumpre o prometido e a qualidade é incomparável. Sempre persistimos em desafiar nossos objetivos e devolver nossos corações à sociedade.

     

    1 fábrica de cerâmica SiC

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