Fábrica de bocal de pulverização para purificador de carboneto de silício FGD na África, China, Índia, América, UE

Breve descrição:

Bicos absorvedores de dessulfurização de gases de combustão (FGD) Remoção de óxidos de enxofre, comumente chamados de SOx, de gases de exaustão usando um reagente alcalino, como uma pasta de calcário úmido. Quando os combustíveis fósseis são utilizados em processos de combustão para operar caldeiras, fornos ou outros equipamentos, eles têm o potencial de liberar SO2 ou SO3 como parte dos gases de exaustão. Esses óxidos de enxofre reagem facilmente com outros elementos para formar compostos nocivos, como o ácido sulfúrico, e têm o potencial de afetar negativamente...


  • Porta:Weifang ou Qingdao
  • Nova dureza Mohs: 13
  • Matéria-prima principal:Carboneto de Silício
  • Detalhes do produto

    ZPC - fabricante de cerâmica de carboneto de silício

    Etiquetas de produto

    Bicos absorvedores de dessulfurização de gases de combustão (FGD)
    Remoção de óxidos de enxofre, comumente referidos como SOx, de gases de exaustão usando um reagente alcalino, como uma pasta de calcário úmida.

    Quando os combustíveis fósseis são utilizados em processos de combustão para operar caldeiras, fornos ou outros equipamentos, eles têm o potencial de liberar SO2 ou SO3 como parte dos gases de exaustão. Esses óxidos de enxofre reagem facilmente com outros elementos para formar compostos nocivos, como o ácido sulfúrico, e têm o potencial de afetar negativamente a saúde humana e o meio ambiente. Devido a estes efeitos potenciais, o controlo deste composto nos gases de combustão é uma parte essencial das centrais eléctricas alimentadas a carvão e de outras aplicações industriais.

    Devido a preocupações com erosão, obstrução e acúmulo, um dos sistemas mais confiáveis ​​para controlar essas emissões é um processo de dessulfurização de gases de combustão (FGD) úmido em torre aberta usando calcário, cal hidratada, água do mar ou outra solução alcalina. Os bicos de pulverização são capazes de distribuir essas lamas de maneira eficaz e confiável em torres de absorção. Ao criar padrões uniformes de gotículas de tamanho adequado, esses bicos são capazes de criar efetivamente a área de superfície necessária para a absorção adequada, ao mesmo tempo que minimizam o arrastamento da solução de lavagem para o gás de combustão.

    1 Bocal_副本 bocais de dessulfurização em usina

    Selecionando um Bocal Absorvedor FGD:
    Fatores importantes a serem considerados:

    Esfregando a densidade e a viscosidade do meio
    Tamanho de gota necessário
    O tamanho correto das gotas é essencial para garantir taxas de absorção adequadas
    Material do bico
    Como o gás de combustão é frequentemente corrosivo e o fluido de lavagem é frequentemente uma lama com alto teor de sólidos e propriedades abrasivas, é importante selecionar o material adequado resistente à corrosão e ao desgaste.
    Resistência ao entupimento do bico
    Como o fluido de lavagem é frequentemente uma lama com alto teor de sólidos, a seleção do bico em relação à resistência ao entupimento é importante
    Padrão e posicionamento do bico de pulverização
    Para garantir a absorção adequada, é importante uma cobertura completa do fluxo de gás sem desvio e com tempo de residência suficiente
    Tamanho e tipo de conexão do bico
    Taxas de fluxo de fluido de lavagem necessárias
    Queda de pressão disponível (∆P) através do bico
    ∆P = pressão de alimentação na entrada do bico – pressão do processo fora do bico
    Nossos engenheiros experientes podem ajudar a determinar qual bico funcionará conforme necessário com os detalhes do seu projeto
    Usos e indústrias comuns do bocal absorvente FGD:
    Usinas de carvão e outros combustíveis fósseis
    Refinarias de petróleo
    Incineradores de resíduos municipais
    Fornos de cimento
    Fundições de metal

    1脱硫喷嘴 雾化检测

     

     


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  • Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd é uma das maiores soluções de novos materiais cerâmicos de carboneto de silício na China. Cerâmica técnica SiC: A dureza de Moh é 9 (a dureza do New Moh é 13), com excelente resistência à erosão e corrosão, excelente abrasão – resistência e antioxidação. A vida útil do produto SiC é 4 a 5 vezes maior que o material 92% de alumina. O MOR do RBSiC é 5 a 7 vezes maior que o do SNBSC, podendo ser usado para formas mais complexas. O processo de cotação é rápido, a entrega cumpre o prometido e a qualidade é incomparável. Sempre persistimos em desafiar nossos objetivos e devolver nossos corações à sociedade.

     

    1 fábrica de cerâmica SiC

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