Bucha sic, pratos, forros e anéis
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Os revestimentos cerâmicos resistentes ao desgaste fornecem excelente proteção resistente à abrasão e à abrasão. Construído especificamente para uso onde quer que o desgaste e a abrasão sejam um problema, os revestimentos ZPC® reduzem o tempo de inatividade e a manutenção. Os revestimentos de cerâmica SiC são altamente resistentes aos efeitos abrasivos de materiais a granel, como sílica, minério, vidro, escória, cinzas volantes, calcário, carvão, coca, alimento, grãos, fertilizantes, sal e outros materiais altamente abrasivos.
Resistentes à abrasão e revestimentos resistentes ao desgaste de Zhongpeng se adequam a muitas indústrias. Os clientes variam da indústria de pó a indústrias de carvão, energia, minas e alimentos, onde os bicos de FGD são aprovados para uso no China Electric Power Group. Os revestimentos de resistência ao desgaste do ZPC são comercializados nos Estados Unidos, Canadá, Austrália, México, África do Sul, etc. Eles são ideais para componentes de revestimento suscetíveis a abrasão grave nas operações de manuseio e processamento de materiais vegetais. Os revestimentos do SIC, placas e blocos são eficazes em aplicações como tubos, camisetas, cotovelos, separadores, ciclones, silos, bunkers, calhas de concreto e aço, calhas, impelidores e agitadores, lâminas de ventilador e invólucros de ventilador, parafusos de transportadores, transportadores de cadeia, misturadores, mixers, pulsores; Onde quer que a abrasão induzida por atrito seja um problema.
Ladrilhos resistentes à abrasão para proteção do desgaste, para atender aos problemas específicos de abrasão, impacto e corrosão do cliente. O uso de revestimentos resistentes ao desgaste do ZPC SIC em componentes problemáticos aumenta a economia significativa por causa de sua vida útil mais longa. O custo das peças de reposição, o tempo de inatividade das operações, a limpeza da planta e o custo do trabalho de manutenção são todos dramaticamente reduzidos. A economia incorrida pagará pelos revestimentos e instalação em pouco tempo.
A bucha SiC de carboneto de silício é um novo tipo de material de alta tecnologia e resistente a desgaste no mundo. Foi feito de pó de carboneto de silício de alta pureza, processos de preto e ligantes de carbono de alta temperatura, derramando, derramando processos de remoção de areia e de sinterização, feitos de um produto composto de alto desgaste.
Atualmente, é usado como uma bucha em equipamentos de mineração, como cobre, ouro, minério de ferro, minério de níquel e outros em metais não ferrosos. Parte do papel da alta resistência ao desgaste, a vida útil do desgaste é mais de 10 vezes a das buchas de aço convencionais e a bucha de alumina.
1. Aplicação da bucha SiC na indústria de mineração
Para o recheio de minas, o transporte de pó e rejeitos concentrados tem um desgaste sério no oleoduto. A vida útil do oleoduto em pó de minério usado no passado é inferior a um ano e agora escolher bugues de carboneto de silício pode aumentar a vida útil do serviço em mais de 10 vezes.
2. Por que os revestimentos de carboneto de silício são amplamente utilizados na indústria de mineração?
Devido à resistência ao desgaste dos tubos de cerâmica, a seguir é uma comparação da resistência ao desgaste de tubos de cerâmica e outros materiais.
Comparação da resistência ao desgaste das buchas de carboneto de silício
Teste de contraste de areia (SiC Sand) | Teste de pasta de lama de 30%SiO2 | ||
Material | Volume reduzido | Material | Volume reduzido |
Tubo de alumina de 97% | 0,0025 | 45STELEL | 25 |
Bucha de carboneto de silício | 0,0022 | Bucha de carboneto de silício | 3 |
3. Outros propriedades físicas e mecânicas dos tubos resistentes ao desgaste de cerâmica na indústria de mineração
Dados do item material | Força HV kg/mrn2 | Força de flexão MPA | Material de superfície | Densidade da camada de cerâmica g/cm3 | MP de resistência ao cisalhamento compressivo | Resistência ao choque mecânico | Resistência ao choque térmico |
Tubo de aço | 149 | 411 | |||||
Bucha sic | 1100-1400 | 300-350 | suave | 3.85-3.9 | 15-20 | 15 | 900 |
4. Outra característica das buchas de carboneto de silício usadas em minas - pequena perda de resistência de corrida
Teste as características de resistência do transporte de pó, escória e cinzas, os resultados são os seguintes:
Material | Rugosidade absoluta (△)) | Rugosidade absoluta (△/d) | Coeficiente de resistência à água | ||
Transmissão hidráulica | Transmissão pneumática | Transmissão hidráulica | Transmissão pneumática | ||
Tubo de aço comum | 0,119 | 0,20 | 7,935 × 104 | 1,343 × 103 | 0,195 |
Tubo composto de cerâmica | 0,117 | 0,195 | 7,935 × 104 | 1,343 × 103 | 0,0193 |
5. Conexão de bucha de carboneto de Silicon
(1) Quando os tubos flexíveis são usados para conectar os tubos de instalação, os comprimentos de inserção das duas extremidades da manga do tubo flexível devem ser ajustados simetricamente. A lacuna de expansão deve ser baseada nas condições locais ou nos requisitos do departamento de design.
(2) Ao usar a conexão do flange, a face do flange deve estar nivelada com a face final do tubo composto
A Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd é uma das maiores soluções de material de cerâmica de cerâmica de carboneto de silício na China. Cerâmica técnica do sic: a dureza do MOH é 9 (a dureza do novo MOH é 13), com excelente resistência à erosão e corrosão, excelente abrasão-resistência e anti-oxidação. A vida útil do serviço da SIC é 4 a 5 vezes maior que 92% de material de alumina. O MOR do RBSIC é de 5 a 7 vezes o do SNBSC, pode ser usado para formas mais complexas. O processo de cotação é rápido, a entrega é o prometido e a qualidade é inigualável. Sempre persistimos em desafiar nossos objetivos e devolver nossos corações à sociedade.