Buchas, placas, revestimentos e anéis de SiC
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Revestimentos cerâmicos resistentes ao desgaste proporcionam excelente proteção contra impactos e abrasão. Projetados especificamente para uso onde o desgaste e a abrasão são um problema, os revestimentos ZPC® reduzem o tempo de inatividade e a manutenção. Os revestimentos cerâmicos de SiC são altamente resistentes aos efeitos abrasivos de materiais a granel, como sílica, minério, vidro, escória, cinza volante, calcário, carvão, coque, ração, grãos, fertilizantes, sal e outros materiais altamente abrasivos.
Os revestimentos resistentes à abrasão e ao desgaste da Zhongpeng atendem a diversos setores. Seus clientes variam da indústria de pós às indústrias de carvão, energia, mineração e alimentos, onde os bicos FGD são aprovados para uso pelo China Electric Power Group. Os revestimentos resistentes ao desgaste ZPC são comercializados nos Estados Unidos, Canadá, Austrália, México, África do Sul, etc. São ideais para revestir componentes suscetíveis à abrasão severa em operações de manuseio e processamento de materiais em plantas. Os revestimentos, placas e blocos de SiC são eficazes em aplicações como tubos, tês, cotovelos, separadores, ciclones, silos, bunkers, calhas de concreto e aço, calhas, impulsores e agitadores, pás e carcaças de ventiladores, roscas transportadoras, transportadores de corrente, misturadores, despolpadeiras; onde quer que a abrasão induzida por atrito seja um problema.
Revestimentos resistentes à abrasão para proteção contra desgaste, atendendo aos problemas específicos de abrasão, impacto e corrosão do cliente. O uso de revestimentos resistentes ao desgaste de SiC ZPC em componentes problemáticos proporciona economias significativas devido à sua maior vida útil. O custo de peças de reposição, o tempo de inatividade das operações, a limpeza da planta e o custo dos trabalhos de manutenção são drasticamente reduzidos. A economia gerada pagará os revestimentos e a instalação em um curto espaço de tempo.
A bucha de carboneto de silício (SIC) é um novo tipo de material de alta tecnologia e resistente ao desgaste no mundo. É feita de pó de carboneto de silício de alta pureza, negro de fumo de alta pureza e alta temperatura e ligantes, por meio de processos de vazamento, estampagem, sinterização e remoção de areia, sendo um produto composto de alto desgaste.
Atualmente, é usado como bucha em equipamentos de mineração, como cobre, ouro, minério de ferro, minério de níquel e outros metais não ferrosos. Ele desempenha um papel de alta resistência ao desgaste, a vida útil é mais de 10 vezes maior que a das buchas de aço convencionais e buchas de alumina.
1. Aplicação de buchas sic na indústria de mineração
Para enchimento de minas, o transporte de pó concentrado e rejeitos apresenta desgaste sério na tubulação. A vida útil da tubulação de transporte de pó de minério usada no passado era de menos de um ano, e agora a escolha de buchas de carboneto de silício pode aumentar a vida útil em mais de 10 vezes.
2. Por que os revestimentos de carboneto de silício são amplamente utilizados na indústria de mineração?
Devido à resistência ao desgaste dos tubos cerâmicos, a seguir está uma comparação da resistência ao desgaste dos tubos cerâmicos e de outros materiais.
Comparação da resistência ao desgaste de buchas de carboneto de silício
| Teste de contraste de jato de areia (areia de SiC) | Teste de contraste de lama 30% SiO2 | ||
| Material | Volume reduzido | Material | Volume reduzido |
| Tubo de alumina 97% | 0,0025 | 45 aço | 25 |
| Bucha de carboneto de silício | 0,0022 | Bucha de carboneto de silício | 3 |
3. Outras propriedades físicas e mecânicas de tubos cerâmicos resistentes ao desgaste na indústria de mineração
| Dados do item material | Força HV kg/mrn2 | Resistência à flexão MPa | Material de superfície | Densidade da camada cerâmica g/cm3 | Resistência ao cisalhamento compressivo MP | Resistência ao choque mecânico | Resistência ao choque térmico |
| Tubo de aço | 149 | 411 | |||||
| Bucha de SiC | 1100-1400 | 300-350 | suave | 3,85-3,9 | 15-20 | 15 | 900 |
4. Outra característica das buchas de carboneto de silício usadas em minas – pequena perda de resistência ao funcionamento
Teste sobre as características de resistência do transporte de pó, escória e cinzas, os resultados são os seguintes:
| Material | Rugosidade absoluta （△） | Rugosidade absoluta (△/D) | Coeficiente de resistência à água | ||
| Transmissão hidráulica | Transporte pneumático | Transmissão hidráulica | Transporte pneumático | ||
| Tubo de aço comum | 0,119 | 0,20 | 7,935×104 | 1,343×103 | 0,195 |
| Tubo composto de cerâmica | 0,117 | 0,195 | 7,935×104 | 1,343×103 | 0,0193 |
5. Conexão de bucha de carboneto de silício
(1) Ao utilizar tubos flexíveis para conectar os tubos de instalação, os comprimentos de inserção das duas extremidades da luva do tubo flexível devem ser ajustados simetricamente. A folga de expansão deve ser baseada nas condições locais ou nos requisitos do departamento de projeto.
(2) Ao usar a conexão de flange, a face do flange deve estar nivelada com a face final do tubo composto
A Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd é uma das maiores empresas de soluções em novos materiais cerâmicos de carboneto de silício da China. Cerâmica técnica de SiC: dureza Mohs 9 (dureza Mohs nova 13), com excelente resistência à erosão e corrosão, excelente resistência à abrasão e antioxidante. A vida útil dos produtos de SiC é de 4 a 5 vezes maior que a do material com 92% de alumina. O MOR do RBSiC é de 5 a 7 vezes maior que o do SNBSC, podendo ser usado para formas mais complexas. O processo de cotação é rápido, a entrega é conforme o prometido e a qualidade é incomparável. Sempre persistimos em desafiar nossos objetivos e retribuímos com o coração à sociedade.
