Bicos e sistemas para dessulfurização
Para precisão com condições ambientais exigentes.
Com a dessulfurização de gases de combustão no setor, usinas de energia ou plantas de incineração de resíduos, depende de bicos que garantem uma função precisa por períodos mais longos e suportam condições ambientais extremamente agressivas no processo. O ZPC desenvolveu bicos de atomização resistentes feitos de materiais cerâmicos, especialmente para os diferentes métodos de dessulfurização por gás de combustão.
Os bicos de dessulfurização de RBSC (sísic) são as principais partes do sistema de dessulfurização de gás de combustão em usinas térmicas e caldeiras grandes. Eles são amplamente instalados no sistema de desulfurizaito de gás de combustão de muitas usinas termelétricas e grandes caldeiras.
Nas indústrias do século XXI, o World Wide enfrentará demandas crescentes por operações mais limpas e mais eficientes.
A ZPC Company está comprometida em fazer nossa parte para proteger o meio ambiente. O ZPC é especializado em design de bicos de pulverização e inovação tecnológica para o setor de controle de poluição. Através de maior eficiência e confiabilidade do bico de pulverização, as emissões tóxicas mais baixas em nosso ar e água estão sendo alcançadas agora. Os designs superiores de bicos da Bete apresentam plugging reduzido de bicos, distribuição aprimorada de padrões de pulverização, vida útil do bico prolongada e maior confiabilidade e eficiência.
Este bico altamente eficiente produz o menor diâmetro da gota à pressão mais baixa, resultando em requisitos de energia reduzidos para bombeamento.
ZPC tem:
• A linha mais ampla de bocais espirais, incluindo projetos aprimorados resistentes ao entupimento, ângulos mais amplos e uma gama completa de fluxos.
• Uma gama completa dos designs padrão do bico: entrada tangencial, bicos de disco e bocais de ventilador, além de bicos de atomização de ar de baixo e alto fluxo para as aplicações de extinção e lavagem a seco.
• Capacidade incomparável de projetar, fabricar e fornecer bicos personalizados. Trabalhamos com você para conhecer os regulamentos governamentais mais difíceis. Podemos atender aos seus requisitos especiais, ajudando você a obter o melhor desempenho do sistema.
Breve descrição das zonas de lavador de FGD
Querece:
Nesta seção do lavador, os gases de combustão quentes são reduzidos em temperatura antes de entrar no pré-cultivador ou absorvedor. Isso protegerá qualquer componente sensível ao calor no absorvedor e reduzirá o volume do gás, aumentando assim o tempo de permanência no absorvedor.
Pré-salgate:
Esta seção é usada para remover partículas, cloretos ou ambos do gás de combustão.
Absorvedor:
Normalmente, essa é uma torre de pulverização aberta que coloca a pasta de lavagem em contato com o gás de combustão, permitindo que as reações químicas que amarrem o SO2 ocorram no cárter.
embalagem:
Algumas torres têm uma seção de embalagem. Nesta seção, a pasta é espalhada na embalagem solta ou estruturada, a fim de aumentar a superfície em contato com o gás de combustão.
Bandeja de bolhas:
Algumas torres têm uma placa perfurada acima da seção do absorvedor. A pasta é depositada uniformemente nesta placa, que equivale o fluxo de gás e fornece área de superfície em contato com o gás.
A Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd é uma das maiores soluções de material de cerâmica de cerâmica de carboneto de silício na China. Cerâmica técnica do sic: a dureza do MOH é 9 (a dureza do novo MOH é 13), com excelente resistência à erosão e corrosão, excelente abrasão-resistência e anti-oxidação. A vida útil do serviço da SIC é 4 a 5 vezes maior que 92% de material de alumina. O MOR do RBSIC é de 5 a 7 vezes o do SNBSC, pode ser usado para formas mais complexas. O processo de cotação é rápido, a entrega é o prometido e a qualidade é inigualável. Sempre persistimos em desafiar nossos objetivos e devolver nossos corações à sociedade.