O carboneto de silício (SIC) exibe excelente resistência ao desgaste e corrosão devido às suas propriedades físicas e químicas únicas.
Em termos de resistência ao desgaste, a dureza Mohs do carboneto de silício pode atingir 9,5, perdendo apenas o diamante e o nitreto de boro. Sua resistência ao desgaste é equivalente a 266 vezes a do aço manganês e 1741 vezes a do alto ferro fundido de cromo.
Em termos de resistência à corrosão, o carboneto de silício possui estabilidade química extremamente alta e exibe excelente resistência a ácidos fortes, álcalis e soluções de sal. Enquanto isso, o carboneto de silício também possui alta resistência à corrosão a metais fundidos, como alumínio e zinco, e é comumente usado em cadinhos e moldes na indústria metalúrgica.
Atualmente, o carboneto de silício combinado com a estrutura do super -hard e sua inércia química tem sido amplamente utilizado em indústrias como mineração, aço e químico, tornando -se uma escolha de material ideal sob condições de trabalho extremas.
| material | resistência ao desgaste | Resistência à corrosão | desempenho de alta temperatura | Econômico （de longo prazo) |
| Carboneto de silício | Extremamente alto | Extremamente forte | Excelente （＜ 1600 ℃） | Alto |
| Cerâmica de Alumina | Alto | Forte | Média （＜ 1200 ℃） | Médio |
| Liga de metal | Médio | Fraco (exigindo revestimento) | Fraco （propenso à oxidação） | Fraco |
Bloco resistente ao desgaste de carboneto de silícioé uma classificação importante em produtos de carboneto de silício. As propriedades resistentes a desgaste e resistentes à corrosão do carboneto de silício o tornam amplamente utilizado em equipamentos de moagem, como trituradores de minas e moinhos de bolas, reduzindo a substituição frequente de equipamentos causados pelo desgaste e, assim, diminuindo os custos de manutenção de máquina.
A seguir, é apresentada uma comparação entre os blocos resistentes ao desgaste do carboneto de silício e outros blocos tradicionais resistentes ao desgaste do material:
| Dureza e resistência ao desgaste | Bloco resistente ao desgaste de carboneto de silício | Materiais tradicionais |
| Dureza e resistência ao desgaste | MOHS HUDENDE 9.5, Resistência de desgaste extremamente forte (a vida aumentou 5-10 vezes) | O alto ferro fundido de cromo tem baixa dureza (HRC 60 ~ 65), e a cerâmica de alumina é propensa a rachaduras quebradiças |
| Resistência à corrosão | Resistente a ácidos fortes e álcalis | Os metais são propensos à corrosão, enquanto a alumina tem resistência média ao ácido |
| Estabilidade de alta temperatura | Resistência à temperatura de 1600 ℃, não oxidante em altas temperaturas | O metal é propenso a deformação em altas temperaturas, enquanto a alumina tem uma resistência à temperatura de apenas 1200 ℃ |
| Condutividade térmica | 120 w/m · k, dissipação de calor rápido, resistência ao choque térmico | O metal tem boa condutividade térmica, mas é propensa à oxidação, enquanto a cerâmica comum tem baixa condutividade térmica |
| Econômico | Longa vida útil e baixo custo geral | Os metais requerem substituição frequente, a cerâmica é frágil e os custos de longo prazo são altos |
Hora de postagem: mar-18-2025