Carboneto de silício ligado por reação
As composições de carboneto de silício ligado por reação foram projetadas para oferecer ótima resistência à corrosão e resistência à tração. Os benefícios do uso de carboneto de silício ligado por reação incluem: excepcional resistência ao desgaste, longa vida útil devido à sua excelente resistência à oxidação, excelente resistência ao choque térmico e capacidade de moldar formas complexas, grandes ou pequenas.
Carboneto de silício ligado a nitreto
O carboneto de silício ligado com nitreto de silício é projetado para oferecer excepcional resistência ao desgaste. Pode ser moldado em formas bastante complexas devido às suas características de fundição e também possui propriedades refratárias e químicas desejáveis. Seu uso principal será onde for necessária a mais alta resistência ao desgaste ou onde o formato for muito complexo para ser produzido em outras misturas. Versões de dupla queima, com menor porosidade aberta e maior resistência à oxidação, também estão disponíveis.
Carboneto de silício sinterizado
O carbeto de silício alfa sinterizado é produzido pela sinterização de pó submicrônico ultrapuro. Este pó é misturado com auxiliares de sinterização não óxidos, moldado em formas complexas por diversos métodos e consolidado por sinterização a temperaturas acima de 1930 °C.
O processo de sinterização resulta em um carboneto de silício monofásico de grão fino, muito puro e uniforme, praticamente sem porosidade, permitindo que os materiais resistam a ambientes corrosivos, abrasivos e que operem sob altas temperaturas (1270 °C). Essas propriedades tornam o carboneto de silício alfa sinterizado ideal para aplicações como vedações e rolamentos de bombas químicas e de polpa, bicos, guarnições de bombas e válvulas, componentes de papel e têxteis, entre outros.
Horário da postagem: 13 de setembro de 2018