Cerâmica de carboneto de silícioComparação do processo de moldagem: processo de sinterização e suas vantagens e desvantagens
Na produção de cerâmica de carboneto de silício, a formação é apenas um link em todo o processo. A sinterização é o processo principal que afeta diretamente o desempenho e o desempenho final da cerâmica. Existem muitos métodos diferentes de cerâmica de carboneto de sinterização, cada um com suas próprias vantagens e desvantagens. Nesta postagem do blog, exploraremos o processo de sinterização da cerâmica de carboneto de silício e compararemos vários métodos.
1. Sintarração da reação:
A sinterização da reação é uma técnica de fabricação popular para cerâmica de carboneto de silício. Este é um processo relativamente simples e econômico próximo à rede para o tamanho. A sinterização é alcançada por reação de silicidação a uma temperatura mais baixa de 1450 ~ 1600 ° C e um tempo mais curto. Este método pode produzir partes de tamanho grande e forma complexa. No entanto, também tem suas desvantagens. A reação de siliconização inevitavelmente leva a 8% ~ 12% de silício livre no carboneto de silício, o que reduz suas propriedades mecânicas de alta temperatura, resistência à corrosão e resistência a oxidação. E a temperatura de uso é limitada abaixo de 1350 ° C.
2. Sintering a quente que pressiona:
A sinterização de prensagem a quente é outro método comum para a cerâmica de carboneto de silício de sinterização. Neste método, o pó de carboneto de silício seco é preenchido em um molde e aquecido enquanto aplica pressão de uma direção uniaxial. Esse aquecimento e pressão simultâneos promovem a difusão de partículas, o fluxo e a transferência de massa, resultando em cerâmica de carboneto de silício com grãos finos, alta densidade relativa e excelentes propriedades mecânicas. No entanto, a sinterização a quente também tem suas desvantagens. O processo é mais complicado e requer materiais e equipamentos de mofo de alta qualidade. A eficiência da produção é baixa e o custo é alto. Além disso, esse método é adequado apenas para produtos com formas relativamente simples.
3. Sintering que prensagem isostática quente:
A sinterização de prensagem isostática quente (quadril) é uma técnica envolvendo a ação combinada de alta temperatura e gás de alta pressão isotropicamente equilibrado. É usado para sinterização e densificação do pó de cerâmica de carboneto de silício, corpo verde ou corpo pré-pintado. Embora a sinterização do quadril possa melhorar o desempenho da cerâmica de carboneto de silício, ela não é amplamente utilizada na produção em massa devido ao processo complicado e ao alto custo.
4. Sintering sem pressionamento:
A sinterização sem pressionamento é um método com excelente desempenho de alta temperatura, processo de sinterização simples e baixo custo de cerâmica de carboneto de silício. Ele também permite vários métodos de formação, tornando -o adequado para formas complexas e peças grossas. Este método é muito adequado para a produção industrial em larga escala de cerâmica de silício.
Em resumo, o processo de sinterização é um passo crucial na produção de cerâmica sic. A escolha do método de sinterização depende de fatores como as propriedades desejadas da cerâmica, a complexidade da forma, custo de produção e eficiência. Cada método tem suas próprias vantagens e desvantagens, e é importante considerar cuidadosamente esses fatores para determinar o processo de sinterização mais adequado para uma aplicação específica.
Horário de postagem: 24-2023 de agosto