No atual e crescente setor de energia, a cerâmica industrial, com suas vantagens únicas de desempenho, está se tornando um material essencial para impulsionar a inovação tecnológica. Da geração de energia fotovoltaica à fabricação de baterias de lítio, passando pela utilização de hidrogênio, este material aparentemente comum fornece suporte sólido para a conversão eficiente e a aplicação segura de energia limpa.
O Guardião da Geração de Energia Fotovoltaica
As usinas de energia solar são expostas a ambientes adversos, como altas temperaturas e forte radiação ultravioleta por um longo período, e os materiais tradicionais são propensos à degradação do desempenho devido à expansão térmica, contração ou envelhecimento.Cerâmicas industriais, como carboneto de silício, são a escolha ideal para substratos de resfriamento de inversores devido à sua excelente resistência a altas temperaturas e condutividade térmica. Podem exportar rapidamente o calor gerado durante a operação do dispositivo, evitando a degradação da eficiência causada por superaquecimento. Ao mesmo tempo, seu coeficiente de expansão térmica, quase equivalente ao das pastilhas de silício fotovoltaicas, reduz os danos por estresse entre os materiais e prolonga significativamente a vida útil da usina.
A 'proteção de segurança' da fabricação de baterias de lítio
No processo de produção de baterias de lítio, os materiais dos eletrodos positivo e negativo precisam ser sinterizados em altas temperaturas, e recipientes metálicos comuns são propensos à deformação ou precipitação de impurezas em altas temperaturas, o que pode afetar o desempenho da bateria. Os fornos de sinterização feitos de cerâmica industrial não só são resistentes a altas temperaturas e corrosão, como também garantem a pureza dos materiais durante o processo de sinterização, melhorando assim a consistência e a segurança das baterias. Além disso, a tecnologia de revestimento cerâmico também tem sido utilizada em separadores de baterias, aumentando ainda mais a resistência ao calor e a estabilidade das baterias de lítio.
O 'disruptor' da tecnologia de energia de hidrogênio
O componente central das células de combustível de hidrogênio, a placa bipolar, requer simultaneamente condutividade, resistência à corrosão e alta resistência, características que os materiais tradicionais de metal ou grafite frequentemente têm dificuldade em equilibrar. As cerâmicas industriais alcançaram excelente condutividade e resistência à corrosão, mantendo alta resistência, por meio da tecnologia de modificação de compósitos, tornando-as o material preferido para a nova geração de placas bipolares. No campo da produção de hidrogênio por eletrólise da água, os eletrodos revestidos de cerâmica podem reduzir efetivamente o consumo de energia, melhorar a eficiência da produção de hidrogênio e proporcionar a possibilidade de aplicação em larga escala do hidrogênio verde.
Conclusão
Embora as cerâmicas industriais não sejam tão valorizadas quanto materiais como lítio e silício, elas desempenham um papel cada vez mais indispensável na cadeia da nova indústria energética. Com o avanço contínuo da tecnologia, os cenários de aplicação das cerâmicas industriais se expandirão ainda mais.
Como profissional na área de novos materiais, a Shandong Zhongpeng está comprometida em testar continuamente diversos avanços tecnológicos por meio de processos inovadores e soluções personalizadas. Além de produzir produtos industriais tradicionais e maduros, resistentes ao desgaste, à corrosão e a altas temperaturas, a empresa também está constantemente explorando materiais mais confiáveis e eficientes para o setor de novas energias e trabalhando com parceiros para avançar rumo a um futuro sustentável.
Horário da publicação: 12/04/2025