O carboneto de silício e o nitreto de silício têm pouca molhabilidade com metal fundido. Além de ser infiltrado por magnésio, níquel, liga de cromo e aço inoxidável, eles não têm molhabilidade para outros metais, portanto, eles têm excelente resistência à corrosão e são amplamente utilizados na indústria de eletrólise de alumínio.
Neste artigo, a resistência à corrosão do carboneto de silício recristalizado R-SiC e do nitreto de silício de silício Si3N4-SIC em circulação a quente Alcha de liga Al-Si foi investigada de múltiplas latitudes.
De acordo com os dados experimentais de 9 vezes de ciclagem térmica de 1080h em 495 ° C ~ 620 ° C Ligia de alumínio-silicone Derret, foram obtidos os seguintes resultados da análise.
As amostras R-SIC e SI3N4-SIC aumentaram com o tempo de corrosão e a taxa de corrosão diminuiu. A taxa de corrosão concedida à relação logarítmica da atenuação. (Figura 1)
Por análise do espectro de energia, as próprias amostras R-SiC e Si3N4-SIC não têm silício de alumínio; No padrão de DRX, uma certa quantidade de pico de alumínio-silício é a liga de alumínio-silo de alumínio residual da superfície. (Figura 2 - Figura 5)
Através da análise SEM, à medida que o tempo de corrosão aumenta, a estrutura geral das amostras R-SIC e SI3N4-SIC é solta, mas não há danos óbvios. (Figura 6 - Figura 7)
A tensão da superfície σs/l> σs/g da interface entre o líquido de alumínio e a cerâmica, o ângulo de umedecimento θ entre as interfaces é> 90 °, e a interface entre o líquido de alumínio e o material de cerâmica da folha não está úmido.
Portanto, os materiais R-SiC e Si3N4-SIC são excelentes na resistência à corrosão contra o derretimento do silício de alumínio e têm pouca diferença. No entanto, o custo dos materiais SI3N4-SIC é relativamente baixo e foi aplicado com sucesso há muitos anos.
Hora de postagem: dez-17-2018