fábrica de forro de cone de carboneto de silício de hidrociclone e forro de ápice

A vida útil do bico de carboneto de silício é 7 a 10 vezes maior que a do bico de alumina.As cerâmicas industriais com maior dureza podem ser amadurecidas e aplicadas atualmente.

As cerâmicas de alumina e de zircônia foram gradualmente substituídas em muitas condições de trabalho. A cerâmica de carboneto de silício tem forte plasticidade e pode produzir muitos tipos de peças com formatos especiais e peças de grande porte.

O revestimento de carboneto de silício sinterizado de reação ZPC é amplamente utilizado na mineração, britagem de minério, triagem e transporte de material fluido de alto desgaste e corrosão. O revestimento de aço de carboneto de silício revestido com produtos, devido à sua boa resistência à abrasão e resistência à corrosão, é adequado para transportar pó, lama , amplamente utilizado na mineração.

Revestimento de hidrociclone SiSiC
A produção de mineração e processamento mineral movimenta volumes de sólidos que desgastam e desgastam equipamentos. Ao longo da vida útil do equipamento, a manutenção e substituição contínuas podem resultar em despesas extras e aumento do tempo de inatividade. Poderíamos fornecer revestimentos fortes e econômicos que resistissem aos rigores da indústria pesada e prolongassem a vida útil do equipamento.
As cerâmicas RBSiC ou SiSiC podem suportar ambientes altamente abrasivos e corrosivos. Os revestimentos cerâmicos resistentes ao desgaste RBSiC ou SiSiC fornecem resistência incomparável à abrasão e à corrosão e duram muito mais que o aço carbono ou o poliuretano.
Os revestimentos SiSiC combinam com os acessórios existentes para facilitar a instalação. As propriedades da cerâmica SiSiC garantem maior vida útil do produto, manutenção reduzida e maior capacidade de produção.
Recursos e benefícios
Obtenha melhor valor e melhor desempenho ao longo da vida útil dos equipamentos de mineração e processamento mineral. Materiais mais resistentes reduzem o tempo de inatividade, permitem maior produtividade e minimizam os custos de manutenção. Formas e revestimentos garantem tolerâncias mais rígidas do que os tijolos refratários tradicionais, resultando em menor tempo de instalação com menos ajustes de campo.Métodos de modelagem:Fundição de deslizamento para revestimento de tubos e revestimentos de azulejos;Pressão para revestimentos de azulejos.

A solução pronta para uso da ZPC para separadores de polpa de hidrociclone e outros equipamentos de processamento mineral oferece conjuntos encapsulados completos e de fonte única em apenas algumas semanas. Quando necessário, nossas formulações proprietárias à base de carboneto de silício podem ser moldadas em formatos complexos e, em seguida, revestidas internamente com poliuretano, proporcionando facilidade de instalação, mitigação de trincas e seguro adicional contra desgaste, ao mesmo tempo em que fornecem uma solução completa de um único fornecedor. O processo especial reduz o custo e o prazo de entrega para os clientes, ao mesmo tempo que fornece um produto com maior durabilidade e confiabilidade geral.

Todos os materiais proprietários à base de carboneto de silício podem ser moldados em formatos muito complexos, exibindo tolerâncias estreitas e repetíveis que garantem facilidade de instalação repetida. Espere um produto mais resistente à abrasão do que apenas aços fundidos, borracha e uretanos, com um terço do peso de seus equivalentes em aço.

Carboneto de silícioForro RBSC, é um tipo de novo material resistente ao desgaste, o material de revestimento com alta dureza, resistência à abrasão e resistência ao impacto, resistência a altas temperaturas, resistência a ácidos e álcalis, resistência à corrosão e outras características, a vida útil real é 6 vezes maior que o revestimento de alumina . Especialmente adequado para partículas grosseiras altamente abrasivas na classificação, concentração, desidratação e outras operações e tem sido aplicado com sucesso em muitas minas.

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd é uma das maiores soluções de novos materiais cerâmicos de carboneto de silício na China. Cerâmica técnica SiC: A dureza de Moh é 9 (a dureza do New Moh é 13), com excelente resistência à erosão e corrosão, excelente abrasão – resistência e antioxidação. A vida útil do produto SiC é 4 a 5 vezes maior que o material 92% de alumina. O MOR do RBSiC é 5 a 7 vezes maior que o do SNBSC, podendo ser usado para formas mais complexas. O processo de cotação é rápido, a entrega cumpre o prometido e a qualidade é incomparável. Sempre persistimos em desafiar nossos objetivos e devolver nossos corações à sociedade.