Diferenças entre cerâmica de alumina e cerâmica de carboneto de silício

Ladrilhos de carboneto de silício e telhas de alumina resistentes ao desgaste -–Eles são bons parceiros que podem cooperar entre si na indústria resistente ao desgaste.

As telhas cerâmicas de alumina são amplamente utilizadas nas indústrias de desgaste de mineração ou corrosão química. No entanto, em algumas áreas onde a corrosão e o desgaste são muito graves, o desempenho da cerâmica de alumina é bastante reduzido. Recomendamos fortemente que você use placas cerâmicas de carboneto de silício ou revestimentos cerâmicos de carboneto de silício, cerâmica técnica SiC: a dureza de Moh é 9 (a dureza de New Moh é 13), com excelente resistência à erosão e corrosão, excelente resistência à abrasão e antioxidação. A vida útil do produto SiC é 5 a 10 vezes maior que o material 92% de alumina. O MOR do RBSiC é 5 a 7 vezes maior que o do SNBSC, podendo ser usado para formatos mais complexos e liners de grande porte.

A ZPC produz em massa wafers de cerâmica de carboneto de silício mais econômicos e adequados, e somos um dos líderes na produção de wafers de cerâmica na China. A vida útil do bico de carboneto de silício é 7 a 10 vezes maior que a do bico de alumina. As cerâmicas de carboneto de silício são as cerâmicas industriais com maior dureza que podem ser amadurecidas e aplicadas atualmente. As cerâmicas de alumina e de zircônia foram gradualmente substituídas em muitas condições de trabalho. A cerâmica de carboneto de silício tem forte plasticidade e pode produzir muitos tipos de peças com formatos especiais e peças de grande porte.

Diferenças entre cerâmica de alumina e cerâmica de carboneto de silício:

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd é uma produção profissional de empresas de cerâmica de carboneto de silício ligado por reação de grande porte (RBSiC ou SiSiC), os produtos ZPC RBSiC (SiSiC) têm desempenho estável e excelente qualidade, nossa empresa passou a certificação do sistema de qualidade ISO9001. RBSC (SiSiC) possui alta resistência, alta dureza, resistência a altas temperaturas, resistência ao desgaste, resistência à corrosão, resistência à oxidação, resistência ao choque térmico, boa resistência ao choque térmico, boa condutividade térmica, alta eficiência térmica, etc. Indústria de mineração, usina de energia, equipamento de remoção de poeira de dessulfuração, forno cerâmico de alta temperatura, forno de têmpera de aço, ciclone de classificação de material de mina, etc.,forro de cone de carboneto de silício, cotovelo de carboneto de silício, forro de ciclone de carboneto de silício, tubo de carboneto de silício,torneira de carboneto de silício, forro de vórtice de carboneto de silício, entrada de carboneto de silício, forro de hidrociclone de carboneto de silício,forro de hidrociclone de grande porte, Forro de hidrociclone 660, Forro de hidrociclone 1000, As categorias de produtos (SiSiC) incluem bico de pulverização de dessulfurização, bicos de queimador RBSiC (SiSiC), tubo de radiação RBSic (SiSiC), trocador de calor RBSiC (SiSiC), vigas RBSiC (SiSiC), rolos RBSiC (SiSiC), revestimento RBSiC (SiSiC) ect .

O revestimento de carboneto de silício sinterizado de reação ZPC é amplamente utilizado na mineração, britagem de minério, triagem e transporte de material fluido de alto desgaste e corrosão. O revestimento de aço de carboneto de silício revestido com produtos, devido à sua boa resistência à abrasão e resistência à corrosão, é adequado para transportar pó, lama , amplamente utilizado na mineração.

A solução pronta para uso da ZPC para separadores de polpa de hidrociclone e outros equipamentos de processamento mineral oferece conjuntos encapsulados completos e de fonte única em apenas algumas semanas. Quando necessário, nossas formulações proprietárias à base de carboneto de silício podem ser moldadas em formatos complexos e, em seguida, revestidas internamente com poliuretano, proporcionando facilidade de instalação, mitigação de trincas e seguro adicional contra desgaste, ao mesmo tempo em que fornecem uma solução completa de um único fornecedor. O processo especial reduz o custo e o prazo de entrega para os clientes, ao mesmo tempo que fornece um produto com maior durabilidade e confiabilidade geral.

Todos os materiais proprietários à base de carboneto de silício podem ser moldados em formatos muito complexos, exibindo tolerâncias estreitas e repetíveis que garantem facilidade de instalação repetida. Espere um produto mais resistente à abrasão do que apenas aços fundidos, borracha e uretanos, com um terço do peso de seus equivalentes em aço.

O forro RBSC de carboneto de silício, é um tipo de novo material resistente ao desgaste, o material de revestimento com alta dureza, resistência à abrasão e resistência ao impacto, resistência a altas temperaturas, resistência a ácidos e álcalis, resistência à corrosão e outras características, a vida útil real é 6 vezes mais do que forro de alumina. Especialmente adequado para partículas grosseiras altamente abrasivas na classificação, concentração, desidratação e outras operações e tem sido aplicado com sucesso em muitas minas.

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd é uma das maiores soluções de novos materiais cerâmicos de carboneto de silício na China. Cerâmica técnica SiC: A dureza de Moh é 9 (a dureza do New Moh é 13), com excelente resistência à erosão e corrosão, excelente abrasão – resistência e antioxidação. A vida útil do produto SiC é 4 a 5 vezes maior que o material 92% de alumina. O MOR do RBSiC é 5 a 7 vezes maior que o do SNBSC, podendo ser usado para formas mais complexas. O processo de cotação é rápido, a entrega cumpre o prometido e a qualidade é incomparável. Sempre persistimos em desafiar nossos objetivos e devolver nossos corações à sociedade.