Cone Carbosssssssílice Boquilla Sisic Tubo Buner
Shandong zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd, especializada en la producción de Sisic productos, y ahora es uno de los mayores Sisic productos fabricante en China.Reacción de carburo de silicio unido (SISIC): MOH es dureza es 9,5 (nuevo MOH es dureza es 13), con excelente resistência a la erosión y corrosión, abrasión - excelente resistência y anti - oxidacion.es de 4 a 5 veces más fuerte que el carburo de silicio, nitruro.la vida de servio de 5 a 7 veces más de alumina materiais. UTILIZADO PARA FORMAS MÁS COMPLEJAS.EL PROCESO DE COTIZACION ES RAPIDO, LA ENTREGA ES COMO SE PROMETIO Y LA CALIDAD ES INSUPERÁVEL.
Introdução
ElCarburo de SilicioHa Sido El Material que Más Se Ha Emppleado para Los Usos de Cerámicas Estruturas. Las Caracterysticas Conta como expansão Térmica Relativamento Baja, El Alto Radio Fuerza-Peso, Alta Condividadad Térmica, Dureza, Resistência a la Abrasión ya corrosi, y Lo másemaste, ela é a ManiMentonimimento-de-lai de corrosa, yo márstreteme, a mantanimimento-de-lai, e a MainteniMento, e a MainteniMento-an, e a MainteniMento, e a MainteniMento-an, e a MainteniMento-an, e a MainteniMento, a Hememia, e a resistência, e a resistência, e a resistência e a resistência, e a resistência e a manutenção e para a resistência, e a resistência e a resistência, e a resistência e a manutenção e para a resistência, e a resistência e a resistência, e a resistência e a e agora ºC, Han Conducido A Una Amplia Gama de Usos.
Tecnología de Fabricación
Caractersticas del Carburo de Silicio
Las Caractersticas del Módulo Eláb.Caractersticas del Cristal de sicen sí mismo, y la condutividad térmica o la difusividad térmica de los carburos de silicio tiend a ser substancialmente más alta que las de la otra cerámica estrucural. La Combinación de Un Módulo Elábico Alto e Moderado Coeficiente de la Expansión Térmica Convierte Al Sic En Susceptível Al Daño Por Choque Térmico. LaResistência al Choque TérmicoEs percepção Más Baja que la Nitruro de Silicio, Pero Más Alta que la Cerámica Estrutura del Zirconia. El Comtortamiento Ante El Choque Térmico es También Muy Dependencia de la Aplicación. Por ejemplo, Los Cambios de Temperatura Muy Rápidos pueden conducir a una preferencia del s3n4 Sobre sic, mientras que para para ÍNDICES Moderados del Cambio de Temperatura la Alta Térmica de SiCudered.
Laresistência a la fracturade sic tiende a ser más baja que la de la otra cerámica estrutural em cálculo conduzido uma pré -ocluição por el uso de sic en ciertos Motores de combustão, tales como rotores de turbina filaudan serpeceptibles alcacmos de depósito Los Resultados de la Abrasión Demuestran Buenaresistência a la abrasiónAngular de la Partícula o de la Mezcla. Sic enazado por reacción tiende um ser el más suscetível al desgaste erosivo debido um dessasgaste preferencial de los granos libres coectados a la superficie del silicio. Sic alzado por reacción también aparece muchos Menos resistente a los Ácidos, um Los Álcalis, y a los products de alta temperatura de la combustión que el material sínteroizado monofásico. Em contato com El Sulfato de Sodio, o Escorias Ácidas o Básicas del Carbón de la Gasificación del Carbón, Sic Tiende a Levemente corroerse. El Carburo Sinterriado de Silicio También Se Ha Ha Demostrado Que También Se Corroe A Temperatura Elevadas em Atmósferas Que Contenían Hidrógeno.
Aplicaciones del Carburo de Silicio
LosUsos Estruturaisa elevada temperatura se extienden desde las gargantas del inyector del cohete hasta los rodillos del horno y la combinación de la alta conductividad térmica, de la dureza y de la estabilidad a alta temperatura hace que se fabriquen los componentes de los tubos de intercambiadores de calor de carburo de silicio.A Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd é uma das maiores soluções de material de cerâmica de cerâmica de carboneto de silício na China. Cerâmica técnica do sic: a dureza do MOH é 9 (a dureza do novo MOH é 13), com excelente resistência à erosão e corrosão, excelente abrasão-resistência e anti-oxidação. A vida útil do serviço da SIC é 4 a 5 vezes maior que 92% de material de alumina. O MOR do RBSIC é de 5 a 7 vezes o do SNBSC, pode ser usado para formas mais complexas. O processo de cotação é rápido, a entrega é o prometido e a qualidade é inigualável. Sempre persistimos em desafiar nossos objetivos e devolver nossos corações à sociedade.
