- VANTAGENS DO CARBONETO DE SILÍCIO LIGADO POR REAÇÃO
Os produtos de Carbeto de Silício Ligado por Reação (RBSC, ou SiSiC) oferecem extrema dureza/resistência à abrasão e excelente estabilidade química em ambientes agressivos. O Carbeto de Silício é um material sintético que apresenta características de alto desempenho, incluindo:
euExcelente resistência química.
A resistência do RBSC é quase 50% maior do que a da maioria dos carbonetos de silício ligados por nitreto. O RBSC é uma cerâmica com excelente resistência à corrosão e antioxidante. Pode ser moldado em uma variedade de bicos de dessulfuração (FGD).
euExcelente resistência ao desgaste e ao impacto.
É o ápice da tecnologia cerâmica resistente à abrasão em larga escala. O RBSiC possui alta dureza, próxima à do diamante. Projetado para uso em aplicações com grandes formatos, onde os refratários de carboneto de silício apresentam desgaste abrasivo ou danos por impacto de partículas grandes. Resistente ao impacto direto de partículas leves, bem como ao impacto e abrasão por deslizamento de sólidos pesados contendo lamas. Pode ser moldado em uma variedade de formatos, incluindo cones e mangas, bem como peças de engenharia mais complexas, projetadas para equipamentos envolvidos no processamento de matérias-primas.
euExcelente resistência ao choque térmico.
Os componentes de carboneto de silício ligados por reação oferecem excelente resistência ao choque térmico, mas, diferentemente das cerâmicas tradicionais, eles também combinam baixa densidade com alta resistência mecânica.
euAlta resistência (ganha resistência com a temperatura).
O carboneto de silício ligado por reação retém a maior parte de sua resistência mecânica em temperaturas elevadas e exibe níveis muito baixos de fluência, tornando-o a primeira escolha para aplicações de suporte de carga na faixa de 1300 ºC a 1650 ºC (2400 ºC a 3000 ºF).
- Ficha Técnica
| Ficha Técnica | Unidade | SiSiC (RBSiC) | NbSiC | ReSiC | SiC sinterizado |
| Carbeto de silício ligado por reação | Carboneto de silício ligado a nitreto | Carboneto de silício recristalizado | Carboneto de silício sinterizado | ||
| Densidade aparente | (g.cm3) | ≧ 3,02 | 2,75-2,85 | 2,65~2,75 | 2.8 |
| SiC | (%) | 83,66 | ≧ 75 | ≧ 99 | 90 |
| Si3N4 | (%) | 0 | ≧ 23 | 0 | 0 |
| Si | (%) | 15,65 | 0 | 0 | 9 |
| Porosidade Aberta | (%) | <0,5 | 10~12 | 15-18 | 7~8 |
| Resistência à flexão | Mpa / 20℃ | 250 | 160~180 | 80-100 | 500 |
| Mpa / 1200℃ | 280 | 170~180 | 90-110 | 550 | |
| Módulo de elasticidade | GPA / 20℃ | 330 | 580 | 300 | 200 |
| GPA / 1200℃ | 300 | ~ | ~ | ~ | |
| Condutividade térmica | W/(m*k) | 45 (1200℃) | 19,6 (1200℃) | 36,6 (1200℃) | 13,5~14,5 (1000℃) |
| Confiável em expansão térmica | Kˉ1 * 10ˉ6 | 4.5 | 4.7 | 4,69 | 3 |
| Escala de dureza de Mons (Rigidez) | 9,5 | ~ | ~ | ~ | |
| Temperatura máxima de trabalho | °C | 1380 | 1450 | 1620 (óxido) | 1300 |
- Caso da IndústriaPara carboneto de silício ligado por reação:
Geração de energia, mineração, química, petroquímica, fornos, indústria de fabricação de máquinas, minerais e metalurgia e assim por diante.
No entanto, ao contrário dos metais e suas ligas, não existem critérios de desempenho padronizados na indústria para o carboneto de silício. Com uma ampla gama de composições, densidades, técnicas de fabricação e experiência da empresa, os componentes de carboneto de silício podem diferir drasticamente em consistência, bem como em propriedades mecânicas e químicas. A escolha do seu fornecedor determina o nível e a qualidade do material que você recebe.