- VANTAGENS DO CARBONETO DE SILÍCIO LIGADO POR REAÇÃO
Os produtos de carboneto de silício ligado por reação (RBSC ou SiSiC) oferecem extrema dureza/resistência à abrasão e excelente estabilidade química em ambientes agressivos. O Carboneto de Silício é um material sintético que apresenta características de alto desempenho, incluindo:
euExcelente resistência química.
A resistência do RBSC é quase 50% maior que a da maioria dos carbonetos de silício ligados por nitreto. RBSC é uma cerâmica de excelente resistência à corrosão e antioxidante. Pode ser transformado em uma variedade de bicos de dessulfurização (FGD).
euExcelente resistência ao desgaste e ao impacto.
É o auge da tecnologia cerâmica resistente à abrasão em larga escala. RBSiC tem alta dureza, próxima à do diamante. Projetado para uso em aplicações de formatos grandes onde os graus refratários de carboneto de silício apresentam desgaste abrasivo ou danos causados pelo impacto de partículas grandes. Resistente ao impacto direto de partículas leves, bem como ao impacto e à abrasão deslizante de sólidos pesados contendo lamas. Ele pode ser moldado em uma variedade de formatos, incluindo formatos de cone e manga, bem como peças de engenharia mais complexas projetadas para equipamentos envolvidos no processamento de matérias-primas.
euExcelente resistência ao choque térmico.
Os componentes de carboneto de silício ligados por reação proporcionam excelente resistência ao choque térmico, mas, diferentemente da cerâmica tradicional, eles também combinam baixa densidade com alta resistência mecânica.
euAlta resistência (ganha resistência à temperatura).
O carboneto de silício ligado por reação retém a maior parte de sua resistência mecânica em temperaturas elevadas e exibe níveis muito baixos de fluência, tornando-o a primeira escolha para aplicações de suporte de carga na faixa de 1300ºC a 1650ºC (2400ºC a 3000ºF).
- Ficha Técnica
| Ficha Técnica | Unidade | SiSiC (RBSiC) | NbSiC | ReSiC | SiC sinterizado |
| Carboneto de silício ligado por reação | Carboneto de silício ligado com nitreto | Carboneto de Silício Recristalizado | Carboneto de Silício Sinterizado | ||
| Densidade aparente | (g.cm3) | ≧ 3,02 | 2,75-2,85 | 2,65~2,75 | 2.8 |
| SiC | (%) | 83,66 | ≧ 75 | ≧ 99 | 90 |
| Si3N4 | (%) | 0 | ≧ 23 | 0 | 0 |
| Si | (%) | 15,65 | 0 | 0 | 9 |
| Porosidade aberta | (%) | <0,5 | 10~12 | 15-18 | 7~8 |
| Força de flexão | Mpa/20℃ | 250 | 160~180 | 80-100 | 500 |
| Mpa/1200℃ | 280 | 170~180 | 90-110 | 550 | |
| Módulo de elasticidade | GPa/20℃ | 330 | 580 | 300 | 200 |
| Gpa/1200℃ | 300 | ~ | ~ | ~ | |
| Condutividade térmica | C/(m*k) | 45 (1200°C) | 19,6 (1200°C) | 36,6 (1200°C) | 13,5 ~ 14,5 (1000 ℃) |
| Confiante de expansão térmica | Kˉ1 * 10ˉ6 | 4,5 | 4.7 | 4,69 | 3 |
| Escala de dureza de Mons (Rigidez) | 9,5 | ~ | ~ | ~ | |
| Temperatura máxima de trabalho | ℃ | 1380 | 1450 | 1620 (óxido) | 1300 |
- Caso da IndústriaPara carboneto de silício ligado por reação:
Geração de energia, mineração, química, petroquímica, fornos, indústria de fabricação de máquinas, minerais e metalurgia e assim por diante.
No entanto, ao contrário dos metais e suas ligas, não existem critérios padronizados de desempenho industrial para o carboneto de silício. Com uma ampla gama de composições, densidades, técnicas de fabricação e experiência empresarial, os componentes de carboneto de silício podem diferir drasticamente em consistência, bem como em propriedades mecânicas e químicas. A escolha do fornecedor determina o nível e a qualidade do material que você recebe.