د عصري فلو ګازو د پاکولو سیسټمونو د اصلي برخې په توګه،د سیلیکون کاربایډ FGD نوزلونهپه صنعتي برخو لکه حرارتي بریښنا او فلزاتو کې مهم رول لوبوي. دا سیلیکون کاربایډ سیرامیک نوزل د نوښتګر ساختماني ډیزاین او موادو پرمختګونو له لارې د قوي زنګ او لوړ پوښاک شرایطو لاندې د دودیزو فلزي نوزلونو تخنیکي خنډ په بریالیتوب سره حل کړی، د ډیسلفرائزیشن موثریت خورا ښه کوي.
۱، د موادو ځانګړتیاوې د فعالیت لپاره بنسټ ږدي
د محس سختۍسیلیکون کاربایډ سیرامیکونه۹.۲ ته رسیږي، چې د الماس څخه وروسته دوهم ځای لري، او د هغې د ماتیدو سختوالی د ایلومینا سیرامیکونو په پرتله درې ځله دی. دا کوولینټ کرسټال جوړښت موادو ته د غوره خړوبولو مقاومت ورکوي، او د جپسم کرسټالونو لرونکي لوړ سرعت سلیري (د جریان کچه تر ۱۲ متر/ساعته پورې) تر اغیز لاندې، د سطحې د اغوستلو کچه د فلزي نوزلونو په پرتله یوازې ۱/۲۰ ده. د اسید-بیس بدیل چاپیریال کې چې د pH ارزښت یې ۴-۱۰ وي، د سیلیکون کاربایډ د زنګ وهلو مقاومت کچه له ۰.۰۱ ملي میتر/کال څخه کمه ده، کوم چې د ۳۱۶ لیتر سټینلیس سټیل د ۰.۵ ملي میتر/کال څخه ډیره ښه ده.
د موادو د تودوخې پراخوالي ضخامت (4.0 × 10 ⁻⁶/℃) د فولادو سره نږدې دی، او دا لاهم کولی شي د 150 ℃ د تودوخې توپیر لاندې ساختماني ثبات وساتي. د عکس العمل سینټرینګ پروسې لخوا چمتو شوي سیلیکون کاربایډ سیرامیکونه د 98٪ څخه ډیر کثافت او د 0.5٪ څخه کم مساحت لري، په مؤثره توګه د منځني نفوذ له امله رامینځته شوي ساختماني زیان مخه نیسي.
۲، د دقیق اتوم کولو میکانیزم او د جریان ساحې کنټرول
دد سیلیکون کاربایډ سرپل نوزلد سلیري د څرخیدو سرعت د پام وړ زیاتوي، او د دقیق بهر خلاصیدو سره، دا د چونې ډبرې سلیري په کوچنیو او یونیفورم څاڅکو ماتوي. د دې جوړښت لخوا رامینځته شوی د خالي مخروطي سپری ساحې پوښښ کچه خورا لویه ده، او په برج کې د څاڅکو د استوګنې وخت 2-3 ثانیو ته غځول کیږي، چې د دودیزو نوزلونو په پرتله 40٪ لوړ دی.
۳، د سیسټم مطابقت او د انجینرۍ اصلاح کول
په یوه عادي سپرې برج کې،د سیلیکون کاربایډ FGD نوزلونهد شطرنج په ډول ترتیب شوي کارول کیږي، د سپری مخروط قطر څخه 1.2-1.5 ځله فاصله سره، د 3-5 طبقو پوښښ جوړوي. دا ترتیب ډاډ ورکوي چې د ډیسلفرایزیشن برج کراس سیکشنل پوښښ له 200٪ څخه ډیر وي، د فلو ګاز او سلیري ترمنځ کافي اړیکه ډاډمن کوي. د 3-5 متر/سیکنډ د خالي برج جریان نرخ سره، د سیسټم فشار ضایع د 800-1200 Pa په حد کې کنټرول کیږي.
عملیاتي معلومات ښیي چې د سیلیکون کاربایډ نوزلونو په کارولو سره د FGD سیسټم د سلفر کولو موثریت په 97.5٪ کې مستحکم پاتې کیږي، او د جپسم فرعي محصولاتو رطوبت له 10٪ څخه ښکته راټیټ شوی. د تجهیزاتو د ساتنې دوره د فلزي نوزلونو لپاره له 3 میاشتو څخه 3 کلونو ته غځول شوې، او د اضافي پرزو د بدلولو لګښت 70٪ کم شوی دی.
د دې تطبیقد FGD نوزلد چاپیریال ساتنې تجهیزاتو له پراخ څخه دقیق ته یو کود په نښه کوي. د 3D چاپ کولو سیرامیک ټیکنالوژۍ د بشپړتیا سره، د جریان چینل جوړښت د ټوپولوژي اصلاح کولو ډیزاین ممکن په راتلونکي کې احساس شي، کوم چې کولی شي د اتوم کولو موثریت 15-20٪ ته نور هم ښه کړي او د پراختیا نوي مرحلې ته د ننوتلو لپاره د خورا ټیټ اخراج ټیکنالوژۍ ته وده ورکړي.
د پوسټ وخت: مارچ-۲۴-۲۰۲۵