غوښتنلیک
د سیلیکون کاربایډ سیرامیکونهپه صنعتي بټو کې په ډیری سکتورونو کې مهم رول لوبوي. یو لومړنی کارول د سیلیکون کاربایډ سوځونکي نوزلونه دي، چې په پراخه کچه د فلزاتو پروسس کولو، شیشې تولید، او سیرامیک ډزو لپاره د لوړ تودوخې احتراق سیسټمونو کې کارول کیږي ځکه چې په سخت حرارتي چاپیریال کې د دوی جوړښتي ثبات شتون لري. بل کلیدي کارول د سیلیکون کاربایډ رولرونه دي، کوم چې په دوامداره بټو کې د ملاتړ او لیږدونکي اجزاو په توګه کار کوي، په ځانګړي توګه د پرمختللي سیرامیکونو، بریښنایی اجزاو، او دقیق شیشې سینټر کولو کې. سربیره پردې، SiC سیرامیکونه د بټو په بټو کې د ساختماني اجزاو لکه بیمونو، ریلونو او سیټرونو په توګه کارول کیږي، چیرې چې دوی د تیریدونکي اتموسفیر او میخانیکي فشار سره اوږدمهاله تماس برداشت کوي. د فاضله تودوخې بیا رغونې سیسټمونو لپاره د تودوخې تبادلې واحدونو کې د دوی ادغام د بټو پورې اړوند تودوخې مدیریت کې د دوی استعداد نور هم روښانه کوي. دا غوښتنلیکونه د صنعتي تودوخې ټیکنالوژیو کې د مختلفو عملیاتي غوښتنو سره د سیلیکون کاربایډ تطابق ټینګار کوي.
د صنعتي بټۍ مهمې کارونې عبارت دي له:
۱.د سیلیکون کاربایډ سوځونکي نوزلونه
۴.د سیلیکون کاربایډ وړانګې ټیوب
تخنیکي ګټې
۱. استثنایی حرارتي ثبات
- د ویلې کېدو نقطه: ۲،۷۳۰ درجو سانتي ګراد (د خورا لوړې تودوخې چاپیریال ساتي)
- په هوا کې تر ۱۶۰۰ درجو سانتي ګراد پورې د اکسیډیشن مقاومت (په اکسیډیشني اتموسفیر کې د تخریب مخه نیسي)
۲. غوره حرارتي چالکتیا
- د خونې په تودوخه کې ۱۵۰ واټ/(متر·کلومیټره) حرارتي چالکتیا (د تودوخې چټک لیږد او د تودوخې یوشان ویش فعالوي)
- د دودیزو انعطاف منونکو موادو په پرتله د انرژۍ مصرف ۲۰-۳۰٪ کموي.
۳. بې ساري حرارتي شاک مقاومت
- د تودوخې د چټک بدلونونو سره چې له ۵۰۰ درجو سانتي ګراد/ثانیې څخه زیات وي مقاومت کوي (د دوراني تودوخې/یخولو پروسو لپاره مثالی).
- د تودوخې سایکل چلولو پرمهال ساختماني بشپړتیا ساتي (د درزیدو او خرابیدو مخه نیسي).
۴. په لوړ حرارت کې لوړ میخانیکي ځواک
- د خونې د تودوخې ۹۰٪ قوت په ۱۴۰۰ درجو سانتي ګراد کې ساتي (د بار وړونکي بټۍ اجزاو لپاره خورا مهم دی).
- د محس سختۍ 9.5 (د بټۍ په چاپیریال کې د کثافاتو موادو څخه د اغوستلو په وړاندې مقاومت کوي).
| ملکیت | سیلیکون کاربایډ (SiC) | الومینا (Al₂O₃) | انعکاسي فلزات (د مثال په توګه، د Ni پر بنسټ الیاژونه) | دودیز ریفراکټرۍ (د مثال په توګه، د اور خښتې) |
| اعظمي تودوخه | تر ۱۶۰۰ درجو سانتي ګراد پورې | ۱۵۰۰ درجې سانتي ګراد | ۱۲۰۰ درجو سانتي ګراد (پورته نرمېږي) | ۱۴۰۰–۱۶۰۰ درجو سانتي ګراد (توپیر کوي) |
| د تودوخې چلښت | لوړ (۱۲۰–۲۰۰ واټ/متر·کیلو واټ) | ټیټ (~۳۰ واټ/متر·کیلو متر) | منځنۍ (~۱۵–۵۰ واټ/متر·کیلو متر) | ډېر ټیټ (<۲ واټه/متر·کلومیټره) |
| د حرارتي شاک مقاومت | غوره | له ضعیف څخه تر اعتدال پورې | اعتدال (انچاق مرسته کوي) | ضعیف (د چټک ΔT لاندې درزونه) |
| میخانیکي ځواک | په لوړه تودوخه کې ځواک ساتي | د ۱۲۰۰ درجو سانتي ګراد څخه پورته ټیټیږي | په لوړه تودوخه کې کمزوری کیږي | ټیټ (ماتونکی، سوری لرونکی) |
| د زنګ وهلو مقاومت | د تیزابونو، القلي، ویلې شوي فلزاتو/سلګ په وړاندې مقاومت کوي | معتدل (د قوي اسیدونو/بنسټیزو موادو لخوا برید شوی) | په لوړه تودوخه کې د اکسیډیشن/سلفیډیشن سره مخ وي | په زنګ وهونکي اتموسفیر کې تخریب کیږي |
| د ژوند موده | اوږد (د اغوستلو/اکسیډیشن په وړاندې مقاومت لرونکی) | منځنۍ (د تودوخې سایکل چلولو لاندې درزونه) | لنډ (اکسیډائز/خړېږي) | لنډ (سپیلنګ، تخریب) |
| د انرژۍ موثریت | لوړ (چټک تودوخه لیږد) | ټیټ (کمزوری حرارتي چالکتیا) | معتدل (چلونکی مګر اکسیډیز کیږي) | ډېر ټیټ (عایق کوونکی) |
د صنعت قضیه
د فلزاتو د پروسس کولو یوې مخکښې تصدۍ د سیلیکون کاربایډ (SiC) سیرامیکونو سره د لوړ تودوخې د بخارۍ سیسټمونو کې یوځای کولو وروسته د پام وړ عملیاتي پرمختګونه ترلاسه کړل. د دودیزو الومینا اجزاو ځای په ځای کولو سرهد سیلیکون کاربایډ سوځونکي نوزلونه، شرکت راپور ورکړ:
✅ د ۱۵۰۰ درجو سانتي ګراد څخه پورته په چاپیریال کې د اجزاو د تخریب د کمیدو له امله د کلني ساتنې لګښتونه ۴۰٪ کم شوي.
✅ د تولید په وخت کې ۲۰٪ زیاتوالی، د تودوخې شاک او د ویلې شوي سلیګ څخه د زنګ وهلو په وړاندې د SiC مقاومت له امله.
✅ د ISO 50001 انرژۍ مدیریت معیارونو سره سمون، د SiC لوړ حرارتي چالکتیا څخه ګټه پورته کول ترڅو د سونګ توکو موثریت 15-20٪ ته لوړ کړي.
د پوسټ وخت: مارچ-۲۱-۲۰۲۵