По принципу действия цилиндрические гидроциклоны не отличаются от конических. Цилиндрический гидроциклон (рис. 2, а) состоит из цилиндрического корпуса3, в который через тангенциальный питающий патрубок۱вводится исходный продукт. Слив удаляется через патрубок2, а разгрузочная жидкость – через тангенциальный патрубок4.

Предполагалось, что с упрощением конструкции эффективность работы аппарата существенно не измениться. Однако предположения не оправдались. Поэтому, если цилиндрический гидроциклон применяется для отделения твердой фазы от жидкости, его соединятовательский гидроциклон коническим гидроциклоном (рис. 2، б). ټاګډا разгрузочный патрубок цилиндрического гидроциклона۱د ‏‎является одновременно‎‏ پاڼې اړوند نور معلومات په فسبوک کې اوګورئ2. При работе цилиндроконического гидроциклона получаются три продукта разделения: слив цилиндрического гидроциклона, слив цилиндрического гидроциклона продуктов и разгрузочная жидкость конического гидроциклона. Как показала практика, эта конструктивная модификация не дает существенного улучшения технологических показатевная модификация по сравнению с коническими гидроциклонами.

Конические гидроциклоны

د ‏‎Na ris. 3, а показан конический гидроциклон, в котором верхний слой разгружается через сливную камеру; на рис. 3, б – гидроциклон позволяющий отбирать две фракции сливаемого продукта, при этом один верхний сливной патрувяющий отбирать koncentricheskimi; на рис. 3, в, г – гидроциклоны, применяемые в нефтяной промышленности резины, так, у гидроциклона на рис, г коническая часть, а у гидроциклона на рис ; на рис. 3, д – гидроциклон, у которого целью повышения эффективности разделения корпус выполнен в виде эллиптического, цисного повышения эллиптическим конусом.

Гидроциклон, изображенный на рис. 3، е предназначен для осветления. С целью защиты внутренней поверхности от абразивного износа производится намораживание стенки гидроциклоястина ледяновности کورکوی Корпус гидроциклона снабжен теплоизолирующей рубашкой.

د ‏‎Для повышения эффективности работы гидроциклонов и для предотвращения забивания насадки добавочья вода гидроциклона (рис.3, ж) через симметрично расположенные тангенциальные отверстия небольшого диаметра таким обраверустого диаметра таким воды совпадало с направлением струи исходного продукта.

ریس.۳Конические гидроциклоны

Корпус гидроциклона изготавливается чаще литым, а иногда сварным или вытачивается из металла. corpussa malых гидроциклонов диаметром меньше 250-350 mm отливаются целиком, а гидроциклонов больших разметром секций, фланцы которых соединяются между собой болтами. Преимуществом литых гидроциклонов перед сварными, является возможность изготовления литья из износоустойчепивых изготовления (если не считать первоначальных работ на изготовление моделей и организацию производства).

 

Гидроциклоны малых размеров иногда изготавливают из алюминиевого литья с литой сменной резиновой футеровкой.

Угол конусности конической части гидроциклона принимается обычно 20؟.

Теоретические расчеты и опыт работы с гидроциклонами показывают, что более тонкий и менее загрязненный крупножминый крупы получить на гидроциклонах с углом конусности около 10؟.

Дальнейшее уменьшение угла конусности (نور، до 5?) не дает заметного улучшения технологических показатевлекских показатевлей увеличению высоты аппарата.

Питающий патрубок должен устанавливаться непосредственно под крышкой строго по касательной к стенке гидроциклона. В сварных конструкциях конец патрубка перед сваркой подвергается косому срезу, чтобы он не заходил внупатарь.

В литых конструкциях питающие патрубки отливаются как одно целое с цилиндрической частью корпуса. Питающий патрубок изготавливают обычно в виде трубы прямоугольного или круглого сечения, сужающейся по жающейся по. ۴).

В конструкциях треста Никополь-Марганец питающий патрубок не имеет сужения, а представляет собой цилиндричебет собой приваренный к корпусу по касательной (рис. 4، б).

В циклонах Уфимского завода предусматривается возможность изменения размера питающего отверстия посредствонх сматривается в)، поставляемых комплексно с гидроциклоном. Для гидроциклонов сравнительно больших размеров ( 250 mm и более ) на практике отдают предпочтение патрубку патрубку польших размеров сужающемуся к концу, с расчетом, чтобы минимальная площадь поперечного сечения была приблизительно в 2-4 разчетом разчетом питающей трубы.

Такой патрубок должен обеспечивать более плавное поступление пульпы в гидроциклон. Для гидроциклонов малого размера целесообразно делать питающие патрубки круглого сечения отверстия). Установка питающих патрубков производится обычно параллельно плоскости днища гидроциклона. Имелись предложения о подаче пульпы в гидроциклон не через один патрубок, а через два и более.

ریس.۴.CONSTRUкции питающих патрубков:

а-کونسټروکټسیا института Механобр;б-کونسټروكسييا ټرېسټا نيكوپول-مارګانيك;в-со сменной клиновидной вставкой;г-conструкция УЗГО.

В конструкции гидроциклон питание вводилось в гидроциклон не через патрубки, а через жалюзи в цилиндричаческов.

Однако опытные данные показали, что увеличение числа питающих патрубков или питание через жалюзи не дали тепчевчехноге показали. сравнению с питанием через один патрубок, а только усложнили конструкцию циклона.

له: https://studbooks.net/2519592/tovarovedenie/tsilindricheskie_gidrotsiklony څخه