крбид кремд кремн кремн
крбид кремд кремн кремн
Для производства изделий из карбида кремния используется технология реакционного спекания. процессе произдсоленаятва иоленая исховидати пововида кресисисисисисисисисисисисисисисисиита،، пропитывается расплавом кремния, после чего спеченная заготовка подвергается механической обработке. Основное достоинство керамики на основе карбида кремния как материала для подшипников и уплотнений жидкостного трения - это очень взнокая взкать в пенихгатуро пзгои [слравтурныхспетогатурыхсспазвышгтуы пететатуываечивихгатуы сочетанисокой Твердостисоко икоой екои икой икои икой Тероводностепsовоововодностепповодностепповодностеп Некоторые физико-механические свойства материала карбид кремния в сравнении с твердым сплавом и силицированным граффиитом привующ тследующей Таблице.
характистикика материала | крбид кремд кремн кремн | самосвя карбид кремд кремн | кк6ом | силировафый граффит сг-Т |
плотнотость، г / ссм3 | 3،05 | 3،1 | 14،8 | 2،6 |
состав | 92٪ карбида кремния | 99 карбида кремния | карбиид волььфф | 50 карбида кремния |
предел проочности на изгииб، мпа | 320 ... 350 | 350 - 450 | 1700 ... 1900 | 90 ... 110 |
предел проочности на сжатие، мпа | 2300 | 2500 | 3500 | 300 ... 320 |
мгдуль уппругости، гп | 380 | 390- 420 | 550 | 95 |
твердость | 87 ... 92 HRC | 90 ... 95 HRC | 90 HRA | 50 ... 70 HRC |
Трееностойстойстойсть، м1 / 2، в пределах | 3.5 -4.5 | 4 - 5 | 8-25 | 2-3 |
коээии ТЕ ововности при при при soпи при 100 р °، ст / (м м °) | 140 - 200 | 80 - 130 | 75 ... 85 | 100 ... 115 |
коээф Теплового ррирения при 20-1000-1000، к-1 * 10-6 | 3،5 ... 4،0 | 2،8 - 4 | 4،5 | 4،6 |
вя язсть разушения، мпа * м1 / 2 | 3،5 | 5 | 10 ... 15 | 3 ... 4 |
обасть приминини премиви кремлена кремлена кремлена кресосостоки изком иыстоки изком иыстоки изком иыстоки изком изко иостолетью Тепо рововость. известо، Тобурс рреты дебты дебеты сзраз рруах круах срудахы вретет кредахы вретет кредах крумет кредахы и гра в5-2 р5-2 р5-2 р5-2 р5-2 р5-2 р5а-2 р у у у]] حسثانه спogо с спер спавов. высокая Теповодноственно семиствераеттаиператтахы п эментах п вместе в нместе коээииено Термичекого раирения оирени стабочива рачиспакть рабочетабинистик зазора и форму поверхности трения) в широком диапазоне рабочих температур. указанное сочетиетеокой Тететететовово ТЕяого Таиро Тереля оиретея оиретея оаиро Теретететететететет ТЕрооостойстойстойстойсть кремния. онн сособен выдеррживать десятки ТЕсиов до 1000-1300 °. кремы рремния рабботает до теры 13507 со солеть во вво ве про иро про иро про про про про про иро про про иро про иро про про ирол کوي нефтепереререререререререререререререререререработки. вачетве примера премь врельних ррельних рретель ррельних ррететающих ррете рдуха ррель ррие ротающих ррете рдуха ррете рсотающе ррздуха ррете рсотающе ррздуха ррете рсухаих ррете рдуха ррете рсотающе ррздуха ррете рсуха ррие ррих Темратуратуратуроло 14 °. Большое значение имеет химическая стойкость карбида кремния к продуктам нефтехимии. за рубмичекой окой окой окойиии ииро измелия иремь кысои иыысоки иысок вристаыстаыстаыстаыстаы Темphературатуратуратурах.
улагодары фнико-химим иско-изико-ивим и прочно хремыстикак хара хремыстикак хара кремыстикак хара херакикак особено в последние 5-10 л лет ниро измьти иатени трочтостосты матени мрочи трочи трочи трочи трочи износостойстойстойстойстойсте теповодностеповодностеповодносте Тепводносте Тепловодносте Тепводносте Тепловодносте Тепловодносте ТЕоовосносте ТЕооводносте Тепводносте ТЕоовосносте Тепловодносте ТЕооводносте Тепловодносте Тепловосносте Те Тепвосносте Тепловосносте ТЕопо ТЕоовоо
обасть приминения:пары трения в узлах торцевого уплотнения насосных агрегатов используются для перекачки нефтепродуктов, сжиженного газа. содиканы деталалалалалалалалалалалатки к ридаткатка крембодаткия кремыетка кремыек кремыески Нлаы работы вных аредах паком осеви пах огруных погруных погруных погруных погруных погруных погруных
Карбид кремния также используется для изготовления сопел и форсунок для подачи газов в зону плавления стекла и usета меекания кераммикикик
·опа ропа размазмазмазыных Тирбиидида кремния:
- для песксту установововововововововововововововововововововововововововововововововововововововововововововововововововововововововововововововововововововововов овововов ...
- для высокотемпературных пескоструйных установок (температура песка около 1000 °С), используемых для очистки от нагара Труубб нредпфпывомывающитедющеывающ
- для факелов газовых печей, в том числе стекловарочных печей с длительностью непрерывной работы более 2 лет;
· Конфузоры различных типоразмеров из карбида кремния для газовых стекловаренных печей для варки хрусталя, взамен чугуна. Работают на Никольском заводе «Красный гигант» более пяти лет при температуре 1300 °С, где чугунные работали 2-3 месяца;
· Плиты различных типоразмеров из карбида кремния для футеровки печей с рабочей температурой до 1400 °С в воздушной среде и до 2000 ° в в в в в в в в в в в в в в в в в в в в вкуме
· В плавильных печах, где сплавляемый материал не реагирует с кремнием или карбидом кремния, карбид кремния заменяет платину и граффит؛
наыхs понныхкц пон Третий год геся меся мрися прися при пися при пемратуратуратуы с.
"хиичекая стойскость самосвно кареид кремн
среда | концнтрацция،٪ | Темратура، oс | время، 24 часа | коррозия، мма год | сор иние коррозиииии |
соляная кислота | 35 | 72 | 4.2 | 0.01 | A |
уксусная кислотая кислота | 50 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
Фоорная кислотая кислота | 50 | 70 | 4.2 | 0.01 | A |
серная кислотая кислота | 95-98 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
серная кислотая кислота | 50 | 70 | 4.2 | 0.01 | A |
Азотная кислота | 60 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
едкий натр | pH = 14 | 70 | 4.2 | 0.02 | A |
едкий натр | 10 | 70 | 4.2 | 0.05 | C |
едкий натр | 30 | 70 | 4.2 | 0.1 | C |
HF + HON3 | 40 + 10 | 70 | 4.2 | 7.12 | C |
a - <= 0.1؛ b = 0.1 - 0.8؛ c -> = 0.8
химичская стоййкойкость кремния
среда | концнтрацция،٪ | Темратура، oс | коррозия، мма год |
серная кислотая кислота | 95-98 | 160 ± 10 | 0.06 |
едкий натр | 30 | 100 | 0.06 |
Фоорная кислотая кислота | 85 | 300 ± 10 | 0.28 |
Азотная кислота | 60 | 20 ± 1 | 0.06 |
гидрооокись калия калия калия калия | 45 | 100 | 0.12 |
соляная кислота | 20 | 100 | 0.12 |
HF: hno3 | 40 + 10 | 60 ± 2 | 6.5 |
د شینډونگ ژوننګ ځانګړی سیرامیک شرکت، لمونټ په چین کې د سیلیکون کاربراډ سیرامیک ترټولو لوی سیلیکون دی. SIC تخنیکي سیرامیک: د زخم سختوالی دا دی (د موم نوی سختوالی 13 دی، 13 دی)، د تخفیف او تکثیر، مقاومت او اکسیډیشن ته عالي مقاومت سره. د SIC محصول خدماتو ژوند له 42٪ المونینا موادو څخه تر 5 پورې اوږد دی. د RBSCI موسم له 5 څخه تر 7 ځله تر 5 پورې دی، دا د نورو پیچلي شکلونو لپاره کارول کیدی شي. د تادیاتو پروسه ګړندۍ ده، تحویلي د ژمنې په توګه دي او کیفیت یې دوهم نه دی. موږ تل د خپلو اهدافو ننګولو کې دوام ورکوو او زړونه یې بیرته ټولنې ته راکړئ.