کاربډ کرمینیا
کاربډ کرمینیا
Для производства изделий из карбида кремния используется технология реакционного спекания. В процессе производства исходная заготовка, полученная прессованием смеси порошков карбида кремния и графита, пропяводства ле чего спеченная заготовка подвергается механической обработке. Основное достоинство керамики на основе карбида кремния как материала для подшипников и уплотнений жидкостного трения – это очень высокая износостойкость в жестких условиях абразивного изнашивания и повышенных температур, обеспечиваемая сочетанием высокой твердости и высокой теплопроводности. Некоторые физико-механические свойства материала карбид кремния в сравнении с твердым сплавом и силицированным грами силицированным грами лице.
haracteristika materiala | کاربډ کرمینیا | Самосвязанный карбид кремния | ВК6ОМ | Силицированный graphit СГ-Т |
| Плотность, г/см3 | 3,05 | 3,1 | 14,8 | 2,6 |
| Состав | 92 % karbida kremnia | 99% karbida kremnia | کاربید ولفرما | 50% karbida kremnia |
| Предел прочности на изгиб, МПа | ۳۲۰… ۳۵۰ | ۳۵۰ – ۴۵۰ | 1700…1900 | 90…110 |
| Предел прочности на сжатие, МПа | ۲۳۰۰ | ۲۵۰۰ | ۳۵۰۰ | ۳۰۰… ۳۲۰ |
| موډل упругости, ГPA | ۳۸۰ | ۳۹۰- ۴۲۰ | ۵۵۰ | 95 |
| د Tverdoсть | 87…92 HRC | 90…95 HRC | 90 HRA | 50…70 HRC |
| Трещиностойкость, МПа*м1/2, в пределах | 3.5 – 4.5 | ۴ – ۵ | 8-25 | 2-3 |
| د 100° سی، ویټو/(m°K) | 140 – 200 | 80 - 130 | 75…85 | 100…115 |
| کوف теплового расширения при 20-1000°С, К-1*10-6 | ۳،۵…۴،۰ | ۲،۸ – ۴ | ۴،۵ | ۴،۶ |
| Вязкость разрушения, МПа*м1/2 | 3,5 | 5 | ۱۰… ۱۵ | ۳…۴ |
Область применения подшипников из карбида кремния обусловлена, в основном, его высокими износостойкостью и теплоповность. Известно, что ресурс работы деталей из карбида кремния в абразивных средах в разы выше, чем у инструментальнывистальных а, чем у твердых сплавов. Высокая теплопроводность существенно снижает градиент температуры в элементах подшипника и вместе с низким коэффициентом термического расширения обеспечивает стабильность геометрических характеристик (величину рабочего зазора и форму поверхности трения) в широком диапазоне рабочих температур. Указанное сочетание высокой теплопроводности и низкого коэффициента термического расширения определяет определяет высокую теплопроводности. ON способен выдерживать десятки термоударов до 1000-1300°C؛. Карбид кремния работает до температуры 1350°С В качестве примера можно привести использование карбида кремния в нагревателях, длительно работающих на воздухе пратользование. Большое значение имеет химическая стойкость карбида кремния к продуктам нефтехимии. За рубежом в химической индустрии очень широко используются изделия из карбида кремния, в частности, при выпратухеки.
Благодаря своим уникальным физико-химическим и прочностным характеристикам керамика из карбида кремния особида кремния особенно-химическим уется как наиболее удачный материал с точки зрения, инертности, прочности, износостойкости, термостойкости и теплопности.
بېلګې یې:пары трения в узлах торцевого уплотнения насосных агрегатов используются для перекачки нефтепродуктов, сжижазаннов. Созданы и укомплектованы деталями (крылчатка, вал, пары трения) из карбида кремния химически стойкие насосы для для стойкие также укомплектованы парами трения в узлах осевых опор в погружных насосах.
Карбид кремния также используется для изготовления сопел и форсунок для подачи газов в зону подачи газов в зону плавления стевкамиталки.
· Сопла различных типоразмеров из карбида кремния:
- для пескоструйных установок;
- для высокотемпературных пескоструйных установок (температура песка около 1000 °С), используемых для очиструйных очиструйных для очиструйных тедобывающей промышленности и нефтепереработки;
- для факелов газовых печей, в том числе стекловарочных печей с длительностью непрерывной работы более 2 лет;
· Конфузоры различных типоразмеров из карбида кремния для газовых стекловаренных печей для варки хрусталя, взугамеров. Работают на Никольском заводе «Красный гигант» более пяти лет при температуре 1300 °С, где чугунные работали 2-3с.
· Плиты различных типоразмеров из карбида кремния для футеровки печей с рабочей температурой до 1400 °С в возида возида کووم
· В плавильных печах, где сплавляемый материал не реагирует с кремнием или карбидом кремния, карбид кремния заплавляемый материал не реагирует
· В индукционных печах по плавлению сплавов для корпусов часов графитовые тигли заменены на карбид кремнию сплавов х месяцев при температурах до 1000 °С.
Химическая стойкость самосвязанного карбида кремния
Среда | کنسرت، % | temperatura, o С | Время, 24 часа | کورروزیا، mm/год | Сопротивление коррозии |
| Соляная кислота | 35 | 72 | 4.2 | 0.01 | A |
| Уксусная кислота | 50 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
| فیسبوک | 50 | 70 | 4.2 | 0.01 | A |
| Серная кислота | ۹۵-۹۸ | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
| Серная кислота | 50 | 70 | 4.2 | 0.01 | A |
| Азотная кислота | 60 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
| Едкий натр | PH=14 | 70 | 4.2 | 0.02 | A |
| Едкий натр | 10 | 70 | 4.2 | 0.05 | C |
| Едкий натр | 30 | 70 | 4.2 | 0.1 | C |
| HF+HNO3 | 40+10 | 70 | 4.2 | 7.12 | C |
الف – <= 0.1; ب = 0.1 – 0.8; C – >= 0.8
هېمیچیکه
Среда | کنسرت، % | temperatura, o С | کورروزیا، mm/год |
| Серная кислота | ۹۵-۹۸ | 160±10 | 0.06 |
| Едкий натр | 30 | 100 | 0.06 |
| فیسبوک | 85 | 300±10 | 0.28 |
| Азотная кислота | 60 | 20±1 | 0.06 |
| Гидроокись калия | 45 | 100 | 0.12 |
| Соляная кислота | 20 | 100 | 0.12 |
| HF:HNO3 | 40+10 | 60±2 | 6.5 |
د شیډونګ ژونګپینګ ځانګړي سیرامیک شرکت ، لمیټډ په چین کې یو له لوی سیلیکون کاربایډ سیرامیک نوي موادو حلونو څخه دی. د SiC تخنیکي سیرامیک: د Moh سختۍ 9 دی (د نوي Moh سختۍ 13 دی)، د تخریب او زنګ په وړاندې د غوره مقاومت سره، غوره خارښ - مقاومت او د اکسیډریشن ضد. د SiC محصول خدمت ژوند د 92٪ الومینا موادو څخه 4 څخه تر 5 ځله اوږد دی. د RBSiC MOR د SNBSC په پرتله 5 څخه تر 7 ځله دی، دا د ډیرو پیچلو شکلونو لپاره کارول کیدی شي. د نرخ کولو پروسه ګړندۍ ده ، تحویلي لکه څنګه چې ژمنه شوې ده او کیفیت له هیچا څخه دوهم دی. موږ تل د خپلو اهدافو ننګولو ته دوام ورکوو او خپل زړونه بیرته ټولنې ته ورکوو.
