W pewnym piecu w wysokiej temperaturze, gdy temperatura wewnątrz pieca przekracza 1200 ℃, tradycyjne materiały metalowe zbliżają się do punktu krytycznego topnienia, podczas gdy naszRurka promieniowania węglików silikonowychprzesyła rosnącą energię ze stabilnym promieniowaniem termicznym-jest to mikrokosmos iteracji nowoczesnej technologii przemysłowej wysokiej temperatury. Jako rewolucyjny przełom w dziedzinie materiałów opornych na wysoką temperaturę, krzemowe rurki promieniowania węglika odgrywają niezastąpioną rolę w branży wysokiej temperatury jako „serce w wysokiej temperaturze”.
Rewolucja materialna: Kiedy przemysłowe pole termiczne spotyka się z krzemowym węglikiem
Tradycyjne rurki promieniowania metalu często stają w obliczu defektów, takich jak deformacja termiczna i korozja utleniania w warunkach pracy powyżej 1200 ℃. Narodziny węgla krzemu (SIC) całkowicie przepisały ten dylemat: jego twardość MOHS jest tak wysoka jak 9,5, temperatura topnienia przekracza 2700 ℃, przewodność cieplna jest pięciokrotnie większa niż w przypadku 316 stali nierdzewnej i ma niesamowitą odporność na wstrząsy termiczne - nawet po doświadczeniu natychmiastowego naprzemiennego wpływu 1350 ℃ Wysokiej temperatury i temperatury w temperaturze pokojowej.
Przełom technologiczny: trzy podstawowe zalety w zakresie rekonstrukcji standardów branżowych
1. Znaczny wzrost wydajności cieplnej
Unikalna plaster miodu, taka jak struktura krystaliczna węgliku krzemu znacznie poprawia wydajność promieniowania cieplnego, a przy projektowaniu kierunkowego przepływu ciepła skutecznie zmniejsza błędy jednolitości pola termicznego i utrzymuje je w stabilnym zakresie.
2. Rewolucja zużycia energii
W zastosowaniach w piecu przemysłowym, gdy temperatura powierzchni rur promieniowania węglika krzemu jest zmniejszona o 200 ℃ w porównaniu z rurkami metalowymi, nadal utrzymują tę samą moc ciepła, a roczne oszczędności energii jednej linii produkcyjnej są bardzo znaczące.
3. Rewolucja życia
Wydajność przeciw gaźnikowi została poprawiona o 8 razy, a ciągły czas pracy w piecu gaźnym przekroczył 20000 godzin, czyli 5-10 razy dłuższy niż żywotność tradycyjnych materiałów.
Wybór mądrości: Złota zasada na zamówienia przedsiębiorstwa
W obliczu różnic w wydajności produktu na rynku zaleca się skupienie się na:
1. Czystość węgliku krzemu
2. Współczynnik rozszerzalności cieplnej
3. Siła zginania
4. Czy producent ma pełny proces spiekania
Sugerujemy, aby klienci przeprowadzili „trzyetapową weryfikację”: laboratoryjne testowanie szoku termicznego → Ciągłe działanie linii pilotażowej → śledzenie wydajności dużych zbiorów danych, aby zapewnić dokładne dopasowanie właściwości materiału do wymagań linii produkcyjnej.
Wniosek
W dzisiejszym poparciu o oszczędzanie zielonej energii rurki promieniowania węglika krzemu ewoluowały od alternatywnych opcji do nieuniknionego wyboru przemysłowego sprzętu termicznego. Jako jednostka technologiczna, która od ponad dziesięciu lat jest głęboko zaangażowana w dziedzinę ceramiki specjalnej, nadal przebijamy granice procesów spiekania reakcji i staramy się zaspokoić różnorodne potrzeby naszych klientów o wysokiej jakości.
Witamy na wizycieShandong ZhongpengW przypadku niestandardowych roztworów termicznych lub zadzwoń (+86) 15254687377, aby zaplanować diagnozę efektywności energetycznej dla linii produkcyjnej - wyruszajmy w kolejną ewolucyjną podróż przemysłowych obróbki cieplnej razem.
Czas po: Mar-31-2025