Jako podstawowy element nowoczesnych systemów oczyszczania gazu spalinowego,krzemowe dysze fGDOdgrywają kluczową rolę w dziedzinach przemysłowych, takich jak moc termiczna i metalurgia. Ta dysza ceramiczna krzemowa z powodzeniem rozwiązała techniczne wąskie gardło tradycyjnych dysz metalowych w silnych warunkach korozji i wysokiego zużycia dzięki innowacyjnej konstrukcyjnej konstrukcji i przełomach materialnych, znacznie poprawiając wydajność odsiarczania.
1 、 Właściwości materiałowe stanowią podstawę do wydajności
Twardość mohówCeramika z węglików krzemowychOsiąga 9,2, drugie tylko do Diamond, a jego wytrzymałość złamań jest trzykrotnie niż w ceramice tlenku glinu. Ta kowalencyjna struktura krystaliczna wypowiada materiał o doskonałej odporności na ścieranie i pod wpływem szybkiej zawiesiny zawierającej kryształy gipsowe (szybkość przepływu do 12 m/s), szybkość zużycia powierzchni wynosi tylko 1/20 z dysz metalowych. W alternatywnym środowisku kwasowo-zasadowym o wartości pH 4-10 wskaźnik odporności na korozję węgla krzemu jest mniejsza niż 0,01 mm rocznie, co jest znacznie lepsze niż 0,5 mm/rok 316 l stali nierdzewnej.
Współczynnik rozszerzania termicznego materiału (4,0 × 10 ⁻⁶/℃) jest zbliżony do stali i nadal może utrzymać stabilność strukturalną pod różnicą temperatury 150 ℃. Ceramika z węglików krzemu wytworzona przez proces spiekania reakcji ma gęstość ponad 98% i porowatość mniejszą niż 0,5%, skutecznie zapobiegając uszkodzeniom strukturalnym spowodowanym przez infiltrację średniej.
2 、 Precyzyjne mechanizm atomizacji i kontrola pola przepływu
.dysza spiralna z węglików krzemowychZnacząco zwiększa wirującą prędkość zawiesiny, a przy precyzyjnym aperturze wylotowym rozkłada zawiesinę wapienną na małe i jednolite kropelki. Współczesna stożkowa stożkowa szybkość pokrycia pola w sprayu utworzona przez tę strukturę jest bardzo duża, a czas przebywania kropel w wieży jest wydłużony do 2-3 sekund, 40% wyższy niż w przypadku tradycyjnych dysz.
3 、 Dopasowanie systemu i optymalizacja inżynierii
W typowej wieży sprayowej,krzemowe dysze fGDUmieszczone w sposób szachowniczny jest używany, z odstępem 1,2-1,5 razy większą średnicą stożka, tworząc 3-5 warstw nakładki. Umieszczenie to zapewnia, że pokrycie przekroju wieży desulfuryzacyjnej przekracza 200%, zapewniając wystarczający kontakt między gazem spalinowym a zawiesiną. Przy pustym natężeniu przepływu wieży 3-5 m/s utrata ciśnienia systemu jest kontrolowana w zakresie 800-1200 PA.
Dane operacyjne pokazują, że wydajność desulfuryzacji systemu FGD przy użyciu dysz węglików krzemowych pozostaje stabilna na poziomie ponad 97,5%, a zawartość wilgoci w produktach ubocznych gipsów jest zmniejszona do poniżej 10%. Cykl konserwacji sprzętu został przedłużony z 3 miesięcy na metalowe dyszę do 3 lat, a koszt wymiany części zamiennych spadł o 70%.
Zastosowanie tegoDysza FGDoznacza skok z szerokiego do precyzyjnego sprzętu ochrony środowiska. Wraz z dojrzałością technologii ceramicznej drukowania 3D, w przyszłości można zrealizować projekt optymalizacji topologii struktury kanału przepływowego, co może dodatkowo poprawić wydajność atomizacji o 15-20% i promować technologię emisji ultra-niskiej emisji, aby wejść na nowy etap rozwoju.
Czas po: 24-2025