Tlenek węgla, tlenki azotu, lotne związki organiczne, dwutlenek siarki i cząstki stałe są powszechnie określane jako „zanieczyszczenia kryteriów” ze względu na ich wkład w tworzenie smogu miejskiego. Mają one również wpływ na globalny klimat, chociaż ich wpływ jest ograniczony, ponieważ ich efekty radiacyjne są pośrednie, ponieważ nie działają bezpośrednio jako gazy cieplarniane, ale reagują z innymi związkami chemicznymi w atmosferze. Spalanie paliw kopalnych, takich jak węgiel i ciężki olej opałowy (HFO), uwalnia trzy główne zanieczyszczenia powietrza, takie jak dwutlenek siarki (SO2), tlenki azotu (NOX) i cząstki cząstkowe. Ustankiluje można usunąć w sposób zadowalający przez spalanie. Emisje dwutlenku siarki można zmniejszyć przez usunięcie siarki z paliwa przed spalaniem, przez usunięcie dwutlenku siarki podczas procesu spalania lub przez usunięcie dwutlenku siarki z spalin po spalaniu. Kontrole przedprzedażne obejmują wybór paliw o niskiej zawartości siarki i odsiarczanie paliwa. Kontrola spalania są głównie dla konwencjonalnych roślin opalanych węglem i obejmują sorbenty iniekcyjne. Kontrola po spalaniu są procesami spalin gazowych (FGD).
Dysze rbsc (SISIC) są kluczowymi częściami systemu dezultowania gazu spalinowego w elektrowniach termicznych i dużych kotłach. Są one szeroko zainstalowane w systemie spalin gazowych odchudzania wielu elektrowni termicznych i dużych kotłów. W branżach XXI wieku na całym świecie napotkają rosnące wymagania dotyczące czystszych i bardziej wydajnych operacji.
ZPC Company (www.rbsic-sisic.com) jest zaangażowana w robienie naszej części w celu ochrony środowiska. ZPC FACORY specjalizuje się w projektowaniu dyszy natryskowej i innowacji technologicznej dla branży kontroli zanieczyszczeń. Poprzez wyższą wydajność i niezawodność dyszy sprayu, dochodzi do mniejszej liczby emisji toksycznych w naszym powietrzu i wodzie. Najwyższe konstrukcje dyszy Bete mają zmniejszone podłączenie dyszy, ulepszony rozkład wzorów natryskowych, wydłużoną żywotność dyszy oraz zwiększoną niezawodność i wydajność. Ta wysoce wydajna dysza wytwarza najmniejszą średnicę kropelek przy najniższym ciśnieniu, co powoduje zmniejszenie wymagań mocy do pompowania.
Firma ZPC ma: najszerszą linię spiralnych dysz, w tym ulepszone projekty odporne na zatykanie, szersze kąty i pełny zakres przepływów. Pełny zakres standardowych projektów dyszy: styczny wlot, dysze z dyskiem i dysz wentylatora, a także dysze atomizujące powietrze o niskim i wysokim przepływie do składania i suchego szorowania. Niezadowolona zdolność do projektowania, produkcji i dostarczania niestandardowych dysz. Współpracujemy z Tobą, aby spełnić najtrudniejsze przepisy rządowe. Możemy spełnić Twoje specjalne wymagania, pomagając osiągnąć optymalną wydajność systemu.
Rodzaje dyszy - optymalna średnica i dyspersja kropelek
ZPC zwiększa wydajność absorpcji SO2 dzięki optymalnej konstrukcji i lokalizacji na banku natryskowym dysz sprayu. Nasze puste stożki i dysze dwukierunkowe są ustawione z modelowaniem komputerowym, aby osiągnąć zoptymalizowany gaz z płynem, wydajność szorowania i zmniejszania skorupy gazu.
Krótki opis stref płuczki FGD
Ugasić:
W tym odcinku płuczki gorące spalin gazy są obniżone temperaturę przed wejściem do przedprzeprzedania lub absorbera. Będzie to chronić wszelkie składniki wrażliwe na ciepło w absorbera i zmniejszy objętość gazu, zwiększając w ten sposób czas przebywania w absorbera.
Przedprzepustowy:
Ta sekcja służy do usuwania cząstek, chlorków lub obu z gazu spalinowego.
Absorber:
Zwykle jest to otwarta wieża natryskowa, która skontaktuje się z zawiesiną płuczki z gazem spalinowym, umożliwiając reakcje chemiczne związane z SO 2 w misce.
uszczelka:
Niektóre wieże mają sekcję pakowania. W tej sekcji zawiesinę rozprzestrzenia się na luźnym lub ustrukturyzowanym upakowaniu w celu zwiększenia powierzchni w kontakcie z gazem spalinowym.
Bąbelkowy taca:
Niektóre wieże mają perforowaną płytkę nad sekcją absorbera. Zawiewca jest odkładana równomiernie na tej płycie, która zarówno wyrównuje przepływ gazu, jak i zapewnia powierzchnię w kontakcie z gazem.
Eliminator mgły:
Wszystkie mokre systemy FGD generują pewien procent bardzo drobnych kropelek, które są przenoszone przez ruch spalin w kierunku wyjścia wieży. Eliminator mgły to seria zawiły łapanie i kondensuje kropelki, co pozwala im zwrócić do systemu. Aby utrzymać wysoką wydajność usuwania kropel, łopatki eliminatora mgły muszą być okresowo czyszczone.
Czas po: 16-2018