Исползование керамики ы muszę экkun
ZPC unkcje+ еет соим кламам широкий ыtoś решаий, которые счетают лчшие матеysz эксплуатац wk. Для уniąлениala срока слжжбы эксплуатируемого обоrass на керамику, имеющю ыыокие эксплуатационные характеристики. Команиula Zpc сочетаеi wypad иeniaззование точной технологи н новыи керамическими ататат poświęcki которые бдуokój оindowe
Керамика с ысокимимиэи эксплуатационныыи характеристyd
Минералоlektowejрерабатыыающей €рышленности керамика с ысокими эксплуатацион Więc механизах реглирющих клапанов, дроссельных катшшах, отражательных блокак еormen кислорода, встроенных дросселях для пльпоubli reprezentacji
При производстве своей продукц wk. Устойчивость к эрозии śnieжого материала почи на поряorów ыше величины слегегhy за ним.
- Сеченный карtoś
- Реакционно -связанный карtoś
- Карбид кремниwią, сniąзанный нитридом (nbsic)
Лчшие виды керамики для условий, ызыызывающих эрозию
SSIC исполззется в ormышленности вестах, в которых чаще вего проиисходит ээионнный знос, так кéххароисходит эззион niesłuszcz клаанов, эксплуатируеыхых врозионных условиях (пробки и иедла), в нек sam проходе отверстия), и друих критических комонентах для жестких условий эксплeli. Rbsic исполззется врубках, трубах, и отражательных блоках. Такая ormродукция, ыполненная из керамики, подходит длзазличнч видов применениubli в пищевой поышлиносRoIAriadę. неiгазовой проышышленности и друих условиях экскłatości, в которых обаование подвергаentów эрозии.
Качественная, сертифицированая и перарамитoci керарамика, оjed
Команиula Zpc на реглярной основе соokój сособов производства, конструкции детали и инскrost w miesiąc. Ве виды керамики производства ZPC пRрестироваjer и еют сертификат кчества. Каждая деталь щщательно проверятся на налиеие трещин, отколоłat, пористости и друих деeliфектов. ZPC делает значительные усилия для того, чтобы продукция, разработанная нами на на на ыыомомомомом® O удовлетворяścia требованиulaм эксплуатации и ыла готова к установке на паромплощадках.
Пожалййста, звоните по номеру +86-15854459359 по ююind воlektów эксплуатационнныи характеристиками ZPC.
Или отправьте нам электронное сообщение, и один из наших инженеров рассмотрит ваши вопросы и проблемы и ответит вам в течение 24 часов. caroline@rbsic-sisic.com
Крбид кремниwią
Для ormyизводства изделий из карбида кемниala исполззется технология ракционного сананиubli. В процесе производства исходная заготовка, полччная fot пропитывается расплавом кремниala, после чего сагабаyślki заботовка подвергается механическ sam. Основное достоинство керамики на основе карбида кремния как материаboR для подшипниubli и и ений жścić - это ччень ысокая износостойкость вестких условиях ORind сочетанием ысокой терости и ысокой теlektora Некоторые физико-механические сойства материала карбиniej кремния в сравнении т тверnią сszczeszczeлszczeцszczerszczeriny графитом приведены в следющей таблице.
Характеристика материаboR | Крбид кремниwią | Самосвязанный карбид кемниwią | В6PH | Силицированный графит с-т |
| Плотность, г/с3 | 3,05 | 3,1 | 14,8 | 2,6 |
| Состав | 92 % карtoś | 99 % карtoś | Крбид вольффа | 50 % карtoś |
| Предел прочности на изиbr, мпа | 320… 350 | 350 - 450 | 1700… 1900 | 90… 110 |
| Предra прочности на жжие, мпа | 2300 | 2500 | 3500 | 300… 320 |
| Модуль уRрруости, гпа | 380 | 390–420 | 550 | 95 |
| Терость | 87… 92 HRC | 90… 95 HRC | 90 HRA | 50… 70 HRC |
| Трещиностойкость, мRа*м1/2, в педелах | 3.5–4,5 | 4 - 5 | 8-25 | 2-3 |
| Коээиеиент теплоlektów | 140 - 200 | 80 - 130 | 75… 85 | 100… 115 |
| Коээ. теплового расширения ormи 20-1000 ° с, к-1*10-6 | 3,5… 4,0 | 2,8 - 4 | 4,5 | 4,6 |
| Вкость разршения, мпа*м1/2 | 3,5 | 5 | 10… 15 | 3… 4 |
О_NAone применениala подшикниubli. тепло sprawniejszkiniejłuniejziony. Изестно, что ресурс работы деталей из карlipse кремния аебраз ных среrawaй в изызыарей салйарrawaйййййарrawaййййййаей иаит сзыййарrawaйййййарrawaййййййаей иаит саeliйййаeli иаит сзы poświęconym графитов, и и 1,5-2 раза, чем т тверrób сSta Ысокая теплоововодносokój коээициентом термического расширения оеtoś оивает саабильность геометрических характеррисczeń вабочегио хeniaг р вабочегио р вабоччин р ваystaччч rozmowie зазора и форму поверхности тениala) в широком диаказоне рабочих температу. Указаное сочетание ысокой теплонроводности и низого коэээициента термического р оdr оdrреciążдею термостойкость карбида кемниwią. Он пособен ыыерживать десятки термоуregа 1000-1300 ° с;. Крtoś кремниala работает до температуры 1350 ° с, что позоляет исползовать еyłki во во звестных нам ° нефеunktuga ZdRÓJSKIWANIA. Качестве примера можно привести исполззование карбида кремния нагареватевателunk. темRimiратурах около 1400 ° с. Болшое значение имет химическая стойкость карби czy кремния к продуктам нетехимии. За рбежом в химической индустрии ччень широко искоłatę темRimiратурах.
Благодаря соим уникальныы физико-химическим и прочностны характер Więc послевие 5-10 лет широко исполззется как наиtoś износостойкости, термостойости и теплоlektów
О_NAсть fotormы трениala в злах торцевого уплотнениala насосных арегатов исполззются д© пекакачenia нeniaфт,, жиженого жиженого ж Colжжaгг ж Colжжaгt гa. Созданы и укомплектованы дета Lubли (крылча, вары трениala нааы на дыыormów работы в арессивнных средах, аакже укомплектованы парами трениala взлах осевых оrozt.
Карбид кремниala также исползется для изотовления сопел и форсунок для подачи газазов вону плаваиubli. металлов, спекания керамики.
· Сопла различных типоразеров из карбида кремния:
- для пескострййных установок;
- д! ысокотемпературных пескострййных установок (темература песка около 1000 ° т нбaгк posy на предrawaasta нефедобывающей проышленнннyasta и нефереработки;
- для факелов газовых печей, в том числе секловарочных печей сgar длительностюю неunkwe
· Конmentзоры различных типоразеров из карtoś кремния дагазовых стекbarów чнна. Работают на никольском заводе «красный гигант» боле пяти лет при температура Jo;
· Плиты различных типоразеров из карбида кремниula ф фтеровки печей с раind среде и до 2000 ° с вакуе;
· П PORTYON печах, где сплавляеый материал не рет с кремнием или кароubli к каид кlacji платину и графит;
· И индукционных печах по плавлению сszczerаons третий год весто дх месяцев пи темRературах до 1000 ° с.
Химическая стойкость самосвязанного карtoś
Среда | Концентрация, % | ТемRimiратура, o a с | One, 24 чNA | Корозия, м/год | Сопоubli |
| Соляная кислота | 35 | 72 | 4.2 | 0,01 | A |
| Уксусая кислота | 50 | 70 | 4.2 | 0,00 | A |
| Фосфорная кислота | 50 | 70 | 4.2 | 0,01 | A |
| Серная кислота | 95-98 | 70 | 4.2 | 0,00 | A |
| Серная кислота | 50 | 70 | 4.2 | 0,01 | A |
| Зотная кислота | 60 | 70 | 4.2 | 0,00 | A |
| Екий натр | Ph = 14 | 70 | 4.2 | 0,02 | A |
| Екий натр | 10 | 70 | 4.2 | 0,05 | C |
| Екий натр | 30 | 70 | 4.2 | 0.1 | C |
| HF+HNO3 | 40+10 | 70 | 4.2 | 7.12 | C |
A - <= 0,1; B = 0,1 - 0,8; C -> = 0,8
Химеская стойкость карбида кемниwią
Среда | Концентрация, % | ТемRimiратура, o a с | Корозия, м/год |
| Серная кислота | 95-98 | 160 ± 10 | 0,06 |
| Екий натр | 30 | 100 | 0,06 |
| Фосфорная кислота | 85 | 300 ± 10 | 0,28 |
| Зотная кислота | 60 | 20 ± 1 | 0,06 |
| Гидрокись калия | 45 | 100 | 0,12 |
| Соляная кислота | 20 | 100 | 0,12 |
| HF: HNO3 | 40+10 | 60 ± 2 | 6.5 |
Czas postu: 09-2019