По принципу действия цилиндрические гидроциклоны не отличаются от конических. Цилиндрический гидроциклон (рис. 2, а) состоит из цилиндрического корпуса3, в который через тангенциальный питающий патрубок1вводится исходный продукт. Слив удаляется через патрубок2, а разгрузочная жидкость – через тангенциальный патрубок4.

Предполагалось, что с упрощением конструкции эфективность работы аппарата существенно не измениться. Однако предположения не оправдались. Поэтому, если цилиндрический гидроциклон применяется для отделения твердой фазы от жидкости, его соединя ют последовательно с коническим гидроциклоном (рис. 2, б). Тогда разгрузочный патрубок цилиндрического гидроциклона1является одновременно питающим патрубком конического гидроциклона2. При работе цилиндроконического гидроциклона получаются три продукта разделения: слив цилиндрического гидро циклона, слив промежуточных продуктов i разгрузочная жидкость конического гидроциклона. Как показала практика, эта конструктивная модификация не дает существенного улучшения технологических зателей, хотя она более сложна по сравнению с коническими гидроциклонами.

Конические гидроциклоны

Na rys. 3, а показан конический гидроциклон, в котором верхний слой разгружается через сливную камеру; na rys. 3, б – гидроциклон позволяющий отбирать две фракции сливаемого продукта, при этом один верхний сливной п атрубок заменяется двумя концентрическими; na rys. 3, в, г – гидроциклоны, применяемые в нефтяной промышленности (с целью увеличения срока службы они изг отавливаются из износостойкой резины, tak, у гидроциклона на рис 3, г коническая часть, а у гидроциклона на ris. 3, в цилиндрическая и коническая части rezygnacja); na rys. 3, д – гидроциклон, у которого целью повышения эфективности разделения корпус выполнен в виде эллиптиче ского цилиндра, сопряженного с эллиптическим конусом.

Гидроциклон, изображенный на рис. 3, е предназначен для осветления. С целью защиты внутренней поверхности от абразивного износа производится намораживание стенки гидроциклона ледяной самовосстанавливающейся коркой. Корпус гидроциклона снабжен теплоизолирующей рубашкой.

Для повышения ээфективносczeń т гидроциклона (рис.3, ж) чfeз симетрично расположенные тангенциальныные еыыыniej наunkingowaвление струи воды совпадало с наunkingczej лenia струи исходного продукта.

Рис.3Конические гидроциклоны

Корпус гидроциклона изготавливается чаще литым, а inогда сварным или вытачивается из металла. Корпуса малых гидроциклонов диаметром меньше 250-350 мм отливаются целиком, а гидроциклонов больших разме ров – из отдельных секций, фланцы которых соединяются между собой болтами. Преимществом литых гидроциклонов перед сарныи, являniej тота изотовлениala (forS не нчитать первоначальных работ на изотовление моделей Oи оанизацию drноизвод więc.

 

Гидроциклоны малых размеров inогда изготавливают из алюминиевого литья с литой сменной резиновой футеро wko.

Угол конусности конической части гидроциклона принимается обычно 20?.

Теоретические расчеты i опыт работы с гидроциклонами показывают, что более тонкий i менее загрязненны й крупными зернами слив можно получить на гидроциклонах с углом конусности около 10?.

Дальнейшее уменьшение угла конусности (например, до 5?) не дает заметного улучшения технологических показ ателей, но приводит к резкому увеличению высоты аппарата.

Питающий патрубок должен устанавливаться непосредственно под крышкой строго по касательной к стенке гидроц ikona. В сварных конструкциях конец патрубка перед сваркой подвергается косому срезу, чтобы он не заходил внут рь аппарата.

В литых конструкциях питающие патрубки отливаются как одно целое с цилиндрической частью корпуса. Питающий патрубок изготавливают обычно виде трубы прямоугольного или круглого сечения, сужающе йся по ходу движения пульпы (ryc. 4).

В конструкциях треста Никополь-Марганец питающий патрубок не имеет сужения, а представляет собой цилин дрический отрезок трубы, приваренный к корпусу по касательной (рис. 4, б).

В циклонах Уфимского завода предусматривается возможность изменения размера питающего отверстия посредство м сменных насадок (рис 4, в), поставляемых комплексно с гидроциклоном. Для гидроциклонов сравнительно болш wk ния, сжающема к к к, с расчетом, чтобы минимальная п POŁUDNIK аи сечения питающей трубы.

Такой патрубок должен обеспечивать более плавное поступление пульпы в гидроциклон. Для гидроциклонов малого размера целесообразно делать питающие патрубки круглого сечения ( во избежание забивания питающего отверстия). Установка питающих патрубков производится обычно параллельно плоскости днища гидроциклона. Имелись предложения о подаче пульпы в гидроциклон не через один патрубок, а через два и более.

Рис.4.Konstrukcje питающих патрубков:

а-konstrukция instiтута Механобр;б-conструкция треста Никополь-Марганец;в-со сменной клиновидной вставкой;г-konstrukция УЗГО.

В конструкции гидроциклон питание вводилось в гидроциклон не через патрубки, а через жалюзи в цилиндриче ской части.

Однако опытные данные показали, что увеличение числа питающих патрубков iли питание через жалюзи ne дали технологических преимуществ по сравнению с питанием через один патрубок, а только усложнили конструкцию циклона.

Od: https://studbooks.net/2519592/tovarovedenie/tsilindricheskie_gidrotsiklony