- Zalety związanego z reakcją krzemowej węgliku
Produkty związane z reakcją krzemową (RBSC lub SISIC) zapewniają ekstremalną odporność na twardość/ścieranie i wyjątkową stabilność chemiczną w agresywnych środowiskach. Krzem krzemowy to materiał syntetyczny, który wykazuje wysokie cechy wydajności, w tym:
LDoskonała odporność chemiczna.
Siła RBSC jest prawie 50% większa niż w przypadku większości węglików krzemowych związanych z azotkiem. RBSC jest doskonałą opornością na korozję i ceramiczną przeciwutleniającą. Można go uformować w różnorodne dysulowanie (FGD).
LDoskonałe zużycie i odporność na uderzenie.
Jest to szczyt dużej technologii ceramicznej odpornej na ścieranie. RBSIC ma wysoką twardość zbliżającą się do Diamond. Zaprojektowany do stosowania w zastosowaniach do dużych kształtów, w których ognioty gatunków węglików krzemu wykazują zużycie ścierne lub uszkodzenie wpływu dużych cząstek. Odporny na bezpośrednie uderzenie cząstek światła, a także uderzenie i ślizganie się ciężkich ciał stałych zawierających zawiesiny. Można go uformować w różne kształty, w tym kształty stożkowe i rękawy, a także bardziej złożone elementy zaprojektowane dla urządzeń zaangażowanych w przetwarzanie surowców.
LDoskonała odporność na wstrząsy termiczne.
Reakcje związane z krzemem składniki węglika krzemu zapewniają wyjątkową odporność na wstrząsy termiczne, ale w przeciwieństwie do tradycyjnej ceramiki, łączą również niską gęstość z wysoką wytrzymałością mechaniczną.
LWysoka wytrzymałość (zyskuje wytrzymałość w temperaturze).
Reakcja wiązana węglika krzemu zachowuje większość swojej siły mechanicznej w podwyższonych temperaturach i wykazuje bardzo niski poziom pełzania, co czyni go pierwszym wyborem zastosowań zawierających obciążenie w zakresie od 1300ºC do 1650ºC (2400ºC do 3000ºF).
- Techniczny arkusz danych
| Techniczny arkusz danych | Jednostka | Sisic (RBSIC) | Nbsic | Resic | Spiekany sic |
| Reakcja związana z węglikiem krzemowym | Krzem z azotek krzemowy | Rekrystalizowany krzemowy węglik | Spiekany krzemowy węglik | ||
| Gęstość luzem | (G.CM3) | ≧ 3.02 | 2.75-2.85 | 2,65 ~ 2,75 | 2.8 |
| Sic | (%) | 83.66 | ≧ 75 | ≧ 99 | 90 |
| SI3N4 | (%) | 0 | ≧ 23 | 0 | 0 |
| Si | (%) | 15.65 | 0 | 0 | 9 |
| Otwarta porowatość | (%) | <0,5 | 10 ~ 12 | 15-18 | 7 ~ 8 |
| Siła zginania | MPA / 20 ℃ | 250 | 160 ~ 180 | 80-100 | 500 |
| MPA / 1200 ℃ | 280 | 170 ~ 180 | 90-110 | 550 | |
| Moduł elastyczności | GPA / 20 ℃ | 330 | 580 | 300 | 200 |
| GPA / 1200 ℃ | 300 | ~ | ~ | ~ | |
| Przewodność cieplna | W/(m*k) | 45 (1200 ℃) | 19,6 (1200 ℃) | 36,6 (1200 ℃) | 13,5 ~ 14,5 (1000 ℃) |
| Wystawa rozszerzalności cieplnej | Kˉ1 * 10ˉ6 | 4.5 | 4.7 | 4.69 | 3 |
| Skala twardości Mons (sztywność) | 9.5 | ~ | ~ | ~ | |
| Maksymalna temperatura | ℃ | 1380 | 1450 | 1620 (utlenia) | 1300 |
- Sprawa branżowaW przypadku reakcji związanych z krzemowym węglikiem:
Wytwarzanie energii, wydobycie, chemiczne, petrochemiczne, pieca, przemysł produkcyjny maszyn, minerały i metalurgia i tak dalej.
Jednak w przeciwieństwie do metali i ich stopów, nie ma znormalizowanych kryteriów wydajności branżowej dla węglików krzemowych. Dzięki szerokiej gamie kompozycji, gęstości, technik produkcyjnych i doświadczenia firmy, komponenty z węglików krzemowych mogą różnić się drastycznie pod względem spójności, a także właściwości mechaniczne i chemiczne. Wybór dostawcy określa poziom i jakość otrzymanego materiału.