ਸਤ੍ਹਾ ਸਿਰੇਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ

ਸਤ੍ਹਾ ਸਿਰੇਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ - ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਛਿੜਕਾਅ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਦਾ ਸਵੈ-ਪ੍ਰਸਾਰ
ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਸਪਰੇਅ ਕੈਥੋਡ ਅਤੇ ਐਨੋਡ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਡੀਸੀ ਚਾਪ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਚਾਪ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਵਿੱਚ ਆਇਓਨਾਈਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਲਾਟ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਲਈ ਬੂੰਦਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ ਵੇਗ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਧਾਰਾ ਬੂੰਦਾਂ ਨੂੰ ਐਟਮਾਈਜ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰ ਕੱਢਦੀ ਹੈ। ਸਤ੍ਹਾ ਇੱਕ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਸਪਰੇਅ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਛਿੜਕਾਅ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕੇਂਦਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 10 000 K ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ ਸਿਰੇਮਿਕ ਪਰਤ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਬੰਧਨ ਸ਼ਕਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਛਿੜਕਾਅ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਘੱਟ, ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੇ ਉਪਕਰਣ, ਇੱਕ ਵਾਰ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸਵੈ-ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ (SHS) ਇੱਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਉੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸਵੈ-ਸੰਚਾਲਨ ਦੁਆਰਾ ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਧਾਰਨ ਉਪਕਰਣ, ਸਧਾਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਕੋਈ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਤਹ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ ਜੋ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਬਹੁਤ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। SHS ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸਿਰੇਮਿਕ ਲਾਈਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਬੰਧਨ ਤਾਕਤ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਜੋ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਲਾਈਨਰ ਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ Fe+Al2O3 ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਆਇਰਨ ਆਕਸਾਈਡ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਮਿਲਾਉਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਜ 'ਤੇ ਉੱਚ ਗਤੀ ਨਾਲ ਘੁੰਮਾਉਣਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਚੰਗਿਆੜੀ ਦੁਆਰਾ ਅੱਗ ਲਗਾਉਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਬਲ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਵਿਸਥਾਪਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ Fe+Al2O3 ਦੀ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਪਰਤ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਬਲ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਅਧੀਨ ਪਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। Fe ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੈ, ਅਤੇ Al2O3 ਪਾਈਪ ਦੀ ਕੰਧ ਤੋਂ ਦੂਰ ਇੱਕ ਸਿਰੇਮਿਕ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲਾਈਨਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।