ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਸਰਾਵਿਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਤੁਲਨਾ: ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ

ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਸਰਾਵਿਕਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਤੁਲਨਾ: ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ

ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਰੂਪ ਕੇਵਲ ਇੱਕ ਕੜੀ ਹੈ। ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਸਿਰੇਮਿਕਸ ਦੇ ਅੰਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਨੂੰ ਸਿੰਟਰ ਕਰਨ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕੇ ਹਨ, ਹਰ ਇੱਕ ਦੇ ਆਪਣੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ। ਇਸ ਬਲਾਗ ਪੋਸਟ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਦੀ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਾਂਗੇ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਾਂਗੇ।

1. ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਸਿੰਟਰਿੰਗ:
ਰਿਐਕਸ਼ਨ ਸਿਨਟਰਿੰਗ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਤਕਨੀਕ ਹੈ। ਇਹ ਨੈੱਟ-ਟੂ-ਸਾਈਜ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨੇੜੇ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ। ਸਿੰਟਰਿੰਗ 1450~1600°C ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਸੀਡੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਵੀ ਹਨ. ਸਿਲੀਕੋਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਿੱਚ 8% ~ 12% ਮੁਫਤ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਦੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 1350 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸੀਮਿਤ ਹੈ।

2. ਗਰਮ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਿੰਟਰਿੰਗ:
ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਸਰਾਵਿਕਾਂ ਨੂੰ ਸਿੰਟਰ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰਮ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਇਕ ਹੋਰ ਆਮ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ, ਸੁੱਕੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਭਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਅਕਸ਼ੈ ਦਿਸ਼ਾ ਤੋਂ ਦਬਾਅ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਮਕਾਲੀ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਕਣਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਸਾਰ, ਵਹਾਅ ਅਤੇ ਪੁੰਜ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬਰੀਕ ਅਨਾਜ, ਉੱਚ ਸਾਪੇਖਿਕ ਘਣਤਾ, ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਿਰੇਮਿਕਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਗਰਮ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦੇ ਵੀ ਇਸਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਉੱਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘੱਟ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਉੱਚ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਵਿਧੀ ਸਿਰਫ਼ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਧਾਰਨ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ.

3. ਗਰਮ ਆਈਸੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਸਿੰਟਰਿੰਗ:
ਹੌਟ ਆਈਸੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ (HIP) ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਇੱਕ ਤਕਨੀਕ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਆਈਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕਲੀ ਸੰਤੁਲਿਤ ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗੈਸ ਦੀ ਸੰਯੁਕਤ ਕਾਰਵਾਈ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਿਰੇਮਿਕ ਪਾਊਡਰ, ਗ੍ਰੀਨ ਬਾਡੀ ਜਾਂ ਪ੍ਰੀ-ਸਿੰਟਰਡ ਬਾਡੀ ਦੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ HIP ਸਿਨਟਰਿੰਗ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

4. ਦਬਾਅ ਰਹਿਤ ਸਿੰਟਰਿੰਗ:
ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰਹਿਤ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਵਧੀਆ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਸਧਾਰਨ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਸਰਾਵਿਕ ਦੀ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਵਿਧੀ ਹੈ। ਇਹ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਕਈ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਦੇ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਸਿਨਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ SiC ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹੈ। ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਚੋਣ ਵਸਰਾਵਿਕ ਦੀਆਂ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਆਕਾਰ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਵਿਧੀ ਦੇ ਆਪਣੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੀਂ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।