ਸਿਲਿਕਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਦੇ ਨਾਲ ਮਾੜੀ ਗਿੱਲੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ, ਨਿਕਲ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੁਆਰਾ ਘੁਸਪੈਠ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਧਾਤਾਂ ਲਈ ਕੋਈ ਗਿੱਲਾ ਹੋਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਇਸ ਪੇਪਰ ਵਿੱਚ, ਗਰਮ-ਸਰਕੂਲੇਟਿੰਗ ਅਲ-ਸੀ ਅਲੌਏ ਪਿਘਲਣ ਵਿੱਚ ਰੀਕ੍ਰਿਸਟਾਲਾਈਜ਼ਡ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ R-SiC ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਬਾਂਡਡ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ Si3N4-SiC ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਕਈ ਵਿਥਾਂਵਾਂ ਤੋਂ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।
495 ° C ~ 620 ° C ਅਲਮੀਨੀਅਮ-ਸਿਲਿਕਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਿਘਲਣ ਵਿੱਚ 1080h ਦੇ ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦੇ 9 ਵਾਰ ਦੇ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਡੇਟਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ.
R-SiC ਅਤੇ Si3N4-SiC ਨਮੂਨੇ ਖੋਰ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧੇ ਅਤੇ ਖੋਰ ਦੀ ਦਰ ਘਟ ਗਈ। ਅਟੈਂਨਯੂਏਸ਼ਨ ਦੇ ਲਘੂਗਣਕ ਸਬੰਧ ਦੇ ਨਾਲ ਖੋਰ ਦਰ। (ਚਿੱਤਰ 1)
ਊਰਜਾ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੁਆਰਾ, R-SiC ਅਤੇ Si3N4-SiC ਨਮੂਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ-ਸਿਲਿਕਨ ਨਹੀਂ ਹੈ; XRD ਪੈਟਰਨ ਵਿੱਚ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ-ਸਿਲਿਕਨ ਪੀਕ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਸਤਹ-ਬਕਾਇਆ ਅਲਮੀਨੀਅਮ-ਸਿਲਿਕਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ। (ਚਿੱਤਰ 2 – ਚਿੱਤਰ 5)
SEM ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੁਆਰਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖੋਰ ਦਾ ਸਮਾਂ ਵਧਦਾ ਹੈ, R-SiC ਅਤੇ Si3N4-SiC ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਬਣਤਰ ਢਿੱਲੀ ਹੈ, ਪਰ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ। (ਚਿੱਤਰ 6 – ਚਿੱਤਰ 7)
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਤਰਲ ਅਤੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦਾ ਸਤਹ ਤਣਾਅ σs/g, ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਿਚਕਾਰ ਗਿੱਲਾ ਕੋਣ θ >90° ਹੈ, ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਤਰਲ ਅਤੇ ਸ਼ੀਟ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਚਕਾਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਗਿੱਲਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ, R-SiC ਅਤੇ Si3N4-SiC ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਿਲੀਕਾਨ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹਨ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਅੰਤਰ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, Si3N4-SiC ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੈ ਅਤੇ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਦਸੰਬਰ-17-2018