ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਦੀ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨਾਲ ਗਿੱਲੀ ਹੋਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ, ਨਿੱਕਲ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੁਆਰਾ ਘੁਸਪੈਠ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਹੋਰ ਧਾਤਾਂ ਨਾਲ ਗਿੱਲੀ ਹੋਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਇਸ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਇਸ ਪੇਪਰ ਵਿੱਚ, ਗਰਮ-ਸਰਕੁਲੇਟਿੰਗ ਅਲ-ਸੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਰੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਡ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ R-SiC ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਬਾਂਡਡ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ Si3N4-SiC ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਈ ਅਕਸ਼ਾਂਸ਼ਾਂ ਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।
495 ° C ~ 620 ° C ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ-ਸਿਲੀਕਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਿਘਲਣ ਵਿੱਚ 1080h ਦੇ 9 ਵਾਰ ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦੇ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਡੇਟਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ।
R-SiC ਅਤੇ Si3N4-SiC ਨਮੂਨੇ ਖੋਰ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧੇ ਅਤੇ ਖੋਰ ਦਰ ਘਟ ਗਈ। ਖੋਰ ਦਰ ਐਟੇਨਿਊਏਸ਼ਨ ਦੇ ਲਘੂਗਣਕ ਸਬੰਧ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੀ। (ਚਿੱਤਰ 1)
ਊਰਜਾ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੁਆਰਾ, R-SiC ਅਤੇ Si3N4-SiC ਨਮੂਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਖੁਦ ਕੋਈ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ-ਸਿਲੀਕਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ; XRD ਪੈਟਰਨ ਵਿੱਚ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ-ਸਿਲੀਕਾਨ ਪੀਕ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਸਤ੍ਹਾ-ਅਵਸ਼ੇਸ਼ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ-ਸਿਲੀਕਾਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਹੈ। (ਚਿੱਤਰ 2 - ਚਿੱਤਰ 5)
SEM ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੁਆਰਾ, ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਖੋਰ ਦਾ ਸਮਾਂ ਵਧਦਾ ਹੈ, R-SiC ਅਤੇ Si3N4-SiC ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਬਣਤਰ ਢਿੱਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। (ਚਿੱਤਰ 6 - ਚਿੱਤਰ 7)
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਤਰਲ ਅਤੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦਾ ਸਤਹ ਤਣਾਅ σs/l>σs/g, ਇੰਟਰਫੇਸਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਗਿੱਲਾ ਕੋਣ θ >90° ਹੈ, ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਤਰਲ ਅਤੇ ਸ਼ੀਟ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਚਕਾਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਗਿੱਲਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ, R-SiC ਅਤੇ Si3N4-SiC ਸਮੱਗਰੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਿਲੀਕਾਨ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹਨ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਅੰਤਰ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, Si3N4-SiC ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕੀਮਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੈ ਅਤੇ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਦਸੰਬਰ-17-2018