ਕਾਰਬਿਡ ਕ੍ਰੀਮਨੀਆ

Для производства изделий из карбида кремния используется технология реакционного спекания. В процессе производства исходная заготовка, полученная прессованием смеси порошков карбида кремния и грапямоводства, пропясоводства ле чего спеченная заготовка подвергается механической обработке. Основное достоинство керамики на основе карбида кремния как материала для подшипников и уплотнений жидкостного трения – это очень высокая износостойкость в жестких условиях абразивного изнашивания и повышенных температур, обеспечиваемая сочетанием высокой твердости и высокой теплопроводности. Некоторые физико-механические свойства материала карбид кремния в сравнении с твердым сплавом и силицированенным грами лице.

Область применения подшипников из карбида кремния обусловлена, в основном, его высокими износостойкостью и теплопностойкостью. Известно, что ресурс работы деталей из карбида кремния в абразивных средах в разы выше, чем у инструментальныв , что ресурс работы деталей из карбида кремния а, чем у твердых сплавов. Теплопроводность теплопроводность снижвенность теперат градиры темперахы темнипни подесте сниваетон термирения рабеффивает термическитот обепечиренто термическитот обепечирения обеффаетот обепечирентоя обеффаетот обепечиренит . геометрическихстит хакчину рабочего зазора и форетхности трения тозоне трения трения трения трения тропазоне температур. Указанное сочетание высокой теплопроводности и низкого коэффициента термического расширения определяет определяет высокой теплопроводности. Он способен выдерживать десятки термоударов до 1000-1300°С;. Карбид кремния работает до температуры 1350°С, что позволяет использовать его во всех известных нам процебресесам. В качестве примера можно привести использование карбида кремния в нагревателях, длительно работающих на воздухе притользование. Большое значение имеет химическая стойкость карбида кремния к продуктам нефтехимии. За рубежом в химической индустрии очень широко используются изделия из карбида кремния, в частности, при выпухехи.

Благодаря своим уникальным физико-химическим и прочностным характеристикам керамика из карбида кремния особида кремния особида кремния особенно в0писленно уется как наиболее удачный материал с точки зрения, инертности, прочности, износостойкости, термостойкости и теплопности.

ਉਦਾਹਰਨ:пары трения в узлах торцевого уплотнения насосных агрегатов используются для перекачки нефтепродуктов, сжижазаннов Созданы и укомплектованы деталями (крылчатка, вал, пары трения) из карбида кремния химически стойкие насосы для для стойкие также укомплектованы парами трения в узлах осевых опор в погружных насосах.

Карбид кремния также используется для изготовления сопел и форсунок для подачи газов в зону плавлекения стевкаминя стевками.

· Сопла различных типоразмеров из карбида кремния:

• для пескоструйных установок;
• для высокотемпературных пескоструйных установок (температура песка около 1000 °С), используемых для очиструйных очиструйных для очиструйных тедобывающей промышленности и нефтепереработки;
• для факелов газовых печей, в том числе стекловарочных печей с длительностью непрерывной работы более 2 лет;

· Конфузоры различных типоразмеров из карбида кремния для газовых стекловаренных печей для варки хрусталя, взунчаля. Работают на Никольском заводе «Красный гигант» более пяти лет при температуре 1300 °С, где чугунные работация 2-3

ਇੱਕ kuumе;

· В плавильных печах, где сплавляемый материал не реагирует с кремнием или карбидом кремния, карбид кремния заплавляемый карбид кремния;

· В индукционных печах по плавлению сплавов для корпусов часов графитовые тигли заменены на карбид кременены и карбид кремитовые тигли заменены х месяцев при температурах до 1000 °С.

Химическая стойкость самосвязанного карбида кремния

A – <= 0.1; ਬੀ = 0.1 - 0.8; C – >= 0.8

Химическая стойкость карбида кремния

Shandong Zhongpeng ਸਪੈਸ਼ਲ ਸਿਰੇਮਿਕਸ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਸਰਾਵਿਕ ਨਵੇਂ ਪਦਾਰਥ ਹੱਲਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। SiC ਤਕਨੀਕੀ ਸਿਰੇਮਿਕ: ਮੋਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ 9 ਹੈ (ਨਵੇਂ ਮੋਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ 13 ਹੈ), ਕਟੌਤੀ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਅਬਰਸ਼ਨ - ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਆਕਸੀਕਰਨ। SiC ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ 92% ਐਲੂਮਿਨਾ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ 4 ਤੋਂ 5 ਗੁਣਾ ਲੰਬੀ ਹੈ। RBSiC ਦਾ MOR SNBSC ਨਾਲੋਂ 5 ਤੋਂ 7 ਗੁਣਾ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਸਪੁਰਦਗੀ ਵਾਅਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਕਿਸੇ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਆਪਣੇ ਟੀਚਿਆਂ ਨੂੰ ਚੁਣੌਤੀ ਦੇਣ ਵਿੱਚ ਲੱਗੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਸਮਾਜ ਨੂੰ ਆਪਣਾ ਦਿਲ ਵਾਪਸ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ।