Передовые решения защиты оборудования.

Износостойкие композитные панели
RQ футеровка барабана конвейера
Трубы футерованые керамическими элементами
Труба футерованая каменным литьём
ਟਰੂਬਾ ਫੂਟੇਰੋਵਾਨਾਯਾ ਬਾਜ਼ਾਲਟੋਮ
Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой
серия - износостойкие керамические вставки труб
серия- износостойкая керамическая плитка
серия Износостойкий футеровочный кирпич
Циркониевая износоустойчивая и ударо-прочная керамика
Спеченный карбид кремния (SSiC)
Керамика на основе карбид кремния (RSIC/SISIC)

Высокопрочная керамика на основе ZrO2 и Al2O3 (цирконий и оксид алюминия) инструментального назначения. Это обусловлено, с одной стороны, постоянно возрастающими требованиями к таким свойствам материалов как высокая, прочоиность как. термостойкость, жаропрочность, диэлектрическая прочность, инертность к агрессивным средам. С другой стороны, перспективность оксидных керамик связана с появлением и развитием технологий, позволяючелоще перспективность с уникальным комплексом физико-механических характеристик, которые в полной мере удовлетворяют выше перечисленнымовати.

Начальным сырьём для производства изделий из оксидной керамики является глинозём, который в процессе перещработся процессе перещработся нано-порошок позволяющий получать материалы с максимально высокими прочностными характеристиками.

Так на сегодняшний день, многие компании Германии, Франции, Индии, Китая применяют сложную и передовувую теговудовую оксидной керамики, методами горячего и горячего изостатического прессования, при этом, годовая производственвностьовная достигает до 30000 tonн изделий оксидной керамики.

Во многих отраслях промышленности, стран дальнего зарубежья, изделия из оксидной керамики используются многина, стран дальнего зарубежья стран СНГ, оксидная керамика является сравнительно новым продуктом, но всё таки применение такого высоко технологичногичногиногиноги сравнительно продукта уже находит широкое практическое применение в горно-обогатительной и нефтеперерабатывающей промышленности.

Сыпучие материалы в являются базовым сырьем для многих производственных процессов. Перед тем как производственный процесс будет завершен, их необходимо очистить, подготовить и отдесводственный отдессс будет завершен процессы обогащения. Следовательно, они должны транспортироваться из одного цеха в другой – и, желательно, непрерывным и низко затмопортироваться. По сравнению с транспортировкой материалов в открытых системах, транспортировка в закрытых становится все боле предпочтительной, потому что именно в таком случае гарантируется защита от воздействия на окружающую средужающую средовь именно.

Керамические материалы благодаря своим уникальным свойствам имеют широкий диапазон применения в области защитызон. В случаях, когда эрозия преобладает в существующих условиях эксплуатации, керамические материалы эрозия являются являются преобладает. Результаты превосходства керамики подтверждены практическим применением на некоторых ГМК и в большинстве случинстве случаверждены превзойдены. Основанием для этого феномена является факт того, что керамика абсолютно стойткая к коррозии, и это справедлиево как довляется факт того коррозии, так для коррозии сухой и жидкой фазы транспортируемых материалов. Применение керамики из окиси алюминия даже в высокотемпературных процессах обеспечивает стабильную работу побредавите стабильную

Во многих странах, керамика (Al2O3) благодаря своим уникальным свойствам, используется в качестве брони, для защитоготым свойствам от прямого попадания пуль, снарядов и осколков. Безусловно, этот фактор позволяет с уверенностью сказать о величайшей перспективе использования керамики-позволяет для абразивных, химических, высокотемпературных нагрузок широкого перечня технологического оборудования.

Керамика обладающая повышенной стойкостью ко многим коррозионным материалам и воздействиям абразивных частивных частиц застевных службы не защищённого металла, в результате чего достигается весьма ощутимый экономический эффект.

При расчёте экономического эффекта использования керамики, нужно учитывать не только прямые затраты на приобретение моваты сопутствующие “косвенные” затраты существующие при обслуживании оборудования.

Основные потребители:

• Угольная промышленность,
• Цементная промышленность,
• Химическая промышленность,
• ਮੇਟਲਲੂਰਗੀਚਸਕੀਏ ਪੂਰਵ ਪ੍ਰਿਯਾਤੀਯਾ,
• Горно-обогатительные комбинаты,
• Промышленность по производству строительных материалов,
• Другие отрасли промышленности где существует проблема интенсивного износа.

Узлы и основное технологическое оборудование, для наиболее эфективного применения предлагаемых материалов:

• ਲੌਟਕੀ,
• ਜ਼ੇਲੋਬਾ,
• ਜ਼ੰਪਫੀ,
• ਬੰਕੇਰਾ,
• ਪਤੰਗੇ,
• ਘਰ,
• ਗ੍ਰੈਡੀਰੀ,
• ਸ਼ਾਨਦਾਰ,
• барабаны конвейеров,
• циклоны пылесборники,
• шнековые транспортёры,
• аспирационные газоходы,
• зоны перегрузки с конвейеров,
• пересыпные/переливные узлы,
• camerы flotazionnыh MASHIN,
• зоны перегрузки с конвейеров,
• загрузочные/разгрузочные устройства,
• гидроциклоны и ванны гидроциклонов,
• спиральные и винтовые классификаторы.

Специалисты компании, окажут полное техническое сопровождение проекта, а именно:

• Выезд специалиста,
• Разработка технической документации,
• Полное содействие в подготовке технического задания,
• Обеспечение присутствия специалиста при монтаже (шефмонтаж)

Физико-механические свойства, химический состав, характеристики и размеры не ограничиваются представленной информация, информация изготовление изделий во многих случаях происходит с учётом индивидуальных требований и важных, важных производственновых происходит которых, в полной мере позволит извлечь все положительные свойства материалов в процессе эксплуатации.

TCR®- Износостойкие композитные панели. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Резино-керамическая футеровка, представляет новое поколение композитных панелей, сочетая себе износостойкие эносостойкие керамыкие керамическая высококачественную резину. Композитные плиты обладают высокой устойчивостью к истиранию и другим видам изнашивания существующего на простымышлей.

ਵੇਰਵਾ:

Композитная панель изготавливается с использованием износостойкой резины, в которой при особой технологие вулканизием. карбид кремниевые элементы. Износоустойчивые панели зачастую изготавливаются с металлической подложкой, но в зависимости от назначения и эуципай изготавливаются стальная подложка не требуется.

В зависимости от условий эксплуатации, технические специалисты, предложат оптимальное решение и материалы болявяление материалы. эксплуатации – путем изменения параметров амортизационного слоя резины, геометрии износоустойчивых элементов.

Основные преимущества:

• Исключительная стойкость к истиранию – срок службы керамики при абразивных нагрузках может достигать показателей видео превышающие, срок службы других футерующих материалов;
• Низкий коэффициент поверхностного трения, позволяет повысить проходную способность различных материалов (сухожнахного материалов) уменьшив проблемы при перемещении данных материалов в бункерах, течках, узлах перегрузки и прочих видах транных видах течках, узлах перегрузки и прочих видах транных оборудования;
• Устойчивость к ударным нагрузкам – за счёт высокой твёрдости керамики и амортизационного слоя резины, резаровкаено- может испытывать постоянные высокие ударные и абразивные нагрузки, например: при загрузке руды в бункер;
• ਐਂਟੀਆਡਗੇਜ਼ਿਓਨਨыe ਸਵਿਓਸਟਵਾ – ਸਨੀਜਾਏਟ ਨੈਲੀਪੈਨਿਏ ਲੁਬых, в том числе влажных и глинистых транспортируемых материалповемых оборудования, значительно уменьшает налипание материала в осенне-весенний период при отрицательных температурах;
• Отличное решение для переработки больших объемов материала под различными углами падения без разработки шаблона изано;
• Отличная звуковая и вибрационная изоляция;
• Химическая и коррозионная устойчивость - устойчива к слабокислотной среде, щёлочестойкая.
• Более лёгкий вес - керамика в два раза легче, чем металл, что значительно облегчает монтаж/демонтаж, снижает облегчает монтаж/демонтаж, снижает облегучиз фукузная на оборудование, сокращает время проведения работ. При использовании керамики в качестве футеровки движущихся конструкций достигается значительное снижение расхода электровки.

Удобный способ крепления панелей, позволяет в довольно короткий промежуток времени провести работы по футерования по футерования по футерования позволяет металлической основе уже имеются приваренные шпильки.

Виды крепления композитных панелей:

• Шпилька (на металлической основе),
• Под потай (на металлической основе),
• ਸਮੋਰੇਜ਼,
• ਕਲੀਵਾਯਾ ਓਸਨੋਵਾ।

Износоустойчивые элементы из SiSiC (карбид кремния) также доступны.

ਸਟੈਂਡਰਟਨਰੀ ਰਜ਼ਮੇਰ:

*Приваренная шпилька, шайба, гайка поставляется по требованию.
**Композитные панели могут быть изготовлены по необходимым размерам, в соответствии с габаритными размеравами. подлежащего футерованию.

• RСS - ਰਬੜ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸਲਿਮ (для малонагруженных условий эксплуатации),
• RСSt - ਰਬੜ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸਟੈਂਡਰਟ (для умеренных условий эксплуатации),
• RСH - ਰਬੜ ਸਿਰੇਮਿਕ ਹਾਰਡ (для тяжёлых условий эксплуатации).

CERA-RQ футеровка барабана конвейера. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Футеровка приводных и натяжных барабанов, имеет очень важное значение для повышения производительности конвеводительности конвевейраучение, конвейерной ленты и барабана.

Композитная резино керамическая футеровка особенно подходит для барабанов конвейеров, где существует проскальзиновые существует проскальзинов конвейеров износ, а стандартные решения являются малоэффективными. Резино-керамическая футеровка CERA-RQ изготавливается на основе смеси натурального и синтетических каучуков, имететических каучустьюстьих, отличную стойкость к истиранию, а вулканизированные в резиновый слой керамические элементы, обеспечивают надём жеплен себение себеспечивают. во влажных, загрязнённых или каких-либо других тяжелых условиях эксплуатации и исключают проскальзывание конвейлейно.

ਪ੍ਰਮੁੱਖਤਾ:

Футеровка CERA-RQ, с керамическими вставками, имеет следующие преимущества:

• Простой монтаж,
• Само очищающаяся,
• Отличный коэффициент сцепления,
• Чрезвычайно эффективна в жёстких условиях эксплуатации.
• Увеличение срока службы в 4-8 раз (по сравнению с резиной без керамических вставок)।

ਫਿਜ਼ੀਚੈਸਕੀ ਸਵੋਇਸਟਵਾ:

ਸਟੈਂਡਰਟਨਰੀ ਰਜ਼ਮੇਰ:
ਔਸਤ: 12-15 ਮਿਲੀਮੀਟਰ।
ਸ਼ੀਰੀਨਾ: 200-500 ਮਿਲੀਮੀਟਰ।
ਡਿਲੀਨਾ: 450-2300 ਮਿਲੀਮੀਟਰ।
Другие размеры, доступны по индивидуальным запросам.

Трубы футерованые керамическими элементами. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Использование футерованых керамикой трубопроводов, является отличным решением для применения практически во всях. промышленности, где необходима активная защита от многих видов изнашивания.

Износостойкая керамика из оксида алюминия устанавливается на внутренней поверхности трубы и обладает обширнывминия поверхности трубы и обладает обширнывминия к изнашиванию, коррозии и высоким температурам. Трубы широко используются при транспортировке материалов- угольной промышленности, электроэнергетики, металлургиновыйности, металлургиности химической промышленности, и это является одним из идеальных решений использования износостойких систем трубопроводо.

ਸਟੈਂਡਰਟਨਰੀ ਰਜ਼ਮੇਰ:

ਨਿਯਮ: Другие размеры доступны по запросу/техническому заданию/опросному листу.

Трубопроводы футерованные керамикой изготавливаются по всей номенклатуре изделий и в широком диапазоне диапазоне сущевхадуста. используемых в промышленности.

• ਟਰੂਬਾ,
• ਉੱਤਰ,
• ਪੇਰੇਖੋਡ,
• ਟਰੋਇਨਿਕ,
• ਕ੍ਰਿਸਟੋਵਿਨਾ।

Основные преимущества керамики:

• Высокая Твердость: Твердость по шкале Мооса =9, которая уступает лишь алмазу, но намного превышает твёрдость развыхает износостойких и нержавеющих сталей.
• Отличная стойкость к истиранию: Изделия из керамики имеют стойкость к истиранию в 260 раз превышающую аналогичайные изделия из керамики стали и в 170 раз выше, чем изделия с высоким содержанием хрома. По данным проведённого опроса и наблюдениям потребителей, срок службы футерованых труб может быть увеличевлечен, при аналогичных условиях эксплуатации.
• Коррозионная стойкость: Как неорганический оксид, высоко-глиноземная керамика имеет экстремально стабильную молекуляную молекуляную подвергается электрохимической коррозии, эти свойства противостоят коррозии при наличии в транспортируемых матечируемых матчеризимых агентов, таких как кислоты, щелочи, соли и органические растворители.
• Высокое самосмазывание: Высоко-глинозёмная керамика из оксида алюминия обладает свойствами отличного самосмазиваминая керамика Шероховатость керамики составляет лишь 1/6 часть стали, в результате чего достигается меньшее сопротивление потокуль.
• Легкий вес: Плотность керамики 3,6 г/см³ и составляет только 50% веса стали, что в значительной степени снижаевтельной степени снижает смыбест.

Преимущества оксидной керамики перед другими футерующими материалами

• Высокая степень устойчивости к износу, за счёт физико-механических керамики, срок службы, достигает показательности превышающих значения, других привычных нам материалов.
• Исключают риск пожарной опасности- обеспечивают возможность проведения сварочных работ во время, монтажа, обсности, монтажа, обеспечивают также при эксплуатации трубопроводов на участках магистрали, где имеется высокий риск пожарной опасности- зоны , жоны , зоны высоковольтные электропровода, не контролируемые участки магистрали.
• Устойчивость к ударным нагрузкам- подразумевает эксплуатацию с нарушенным или существующим технологическим, технологическим цодарным. например- транспортировка абразивного материала крупностью свыше 4-10 мм., эксплуатация трубопровода футерованноговногомогиного материала. крупность продукта до 40-80 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
• Устойчива к инородным транспортируемым телам во время нарушения технологических режимов работы предприятия, ипостематия трубопровод инородных тел например: шаров, отрезков металла и других инородных включений.
• Использование при высоких температурах материала- в цементной отрасли при транспортировке клинкера.
• Исключают риск пожарной опасности- обеспечивают возможность проведения сварочных работ во время, монтажа, обсности, монтажа, обеспечивают также при эксплуатации трубопроводов на участках магистрали, где имеется высокий риск пожарной опасности- зоны , жоны , зоны высоковольтные электропровода, не контролируемые участки магистрали.
• Исключён риск отрыва футеровки- футерующие керамические элементы изготовлены с особой формой (трапеция в зачностьмой), исключает произвольный отрыв керамики до полного износа.
• Стойкость к химическим элементам кислоты и щёлочи применяемые на фабриках в процессе обогащения природных минеращения природных минеращения отрицательного воздействия на керамику.
• Различные виды соединений- фланцевое, быстро разъёмное, бандажное обеспечивают удобство монтажа и обслуввживаудовое. различных условиях эксплуатации.

SHS- Труба футерованая каменным литьём. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

SHS – стальные трубы и отводы создали новое поколение продукции для защиты от истирания и коррозии технологичевичев. Композитная труба состоит из трех слоёв: керамики, промежуточного и стального корпуса. Керамический слой формируется путём расплава глинозема при температуре выше 2500⁰C. Расплавленный оксид алюминия, полученный из реакции Al2O3+2Al=2Fe+Al2O3 воздействием центробежной силы, а затем затвердевает, при этом керамический слой имеет высокую плотробежной силы, высокую плотем затвердевает также высокую степень адгезии к стальным трубам.

INDUSTRIA промышленности:

1. Труба имеет отличные свойства износостойкости и эксплуатируются в следующих областях промышленности: электростанциванциности. промышленность, угольные электростанции, трубопроводы для транспортировки различных порошков, суспензий, песков.
2. Обогатительные фабрики, трубы для транспортировки угля и других материалов;
3. Трубопроводы для транспортировки расплавленного алюминия;
4. Другие трубопроводы, где требуется защита от износа, коррозии и т.д.

ਆਕਾਰ:

Любые размеры доступны по чертежам или техническому заданию заказчика.

Основные преимущества:

• Отличная износостойкость, содержание глинозема (Al2O3) в керамическом вкладыше ˃95%, твердость HV1000-1500. Свойства защиты от износа более чем в 10 раз лучше, чем из углеродистой стали после закалки;
• Отличная коррозионная стойкость, стабильные химические свойства;
• Отличная производительность термостойкость до 2000 ℃, можно использовать в области от -50 ℃ до 900 ℃ в течевние;
• Могут быть соеденены с другими трубами/элементами с помощью сварки, фланца и мягких соеденений, легкий можтами.

ਟਰੂਬਾ ਫੂਟੇਰੋਵਾਨਾਯਾ ਬਾਜ਼ਾਲਟੋਮ। Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Изделия из расплавленного базальта являются одним из наиболее часто используемых материалов для защиты от. В. и щелочам. Он широко используется в пневматических и гидравлических трубопроводных системах, конвейерных системах, цевейерных системах, цевматических желобах, воронках, фидерных конвейерах, транспортных каналах, сепараторах, гидроциклонах, циклонах пылесборниках, .

ਫਿਜ਼ੀਕੋ-ਮੈਕਨੀਚਰਸਕੀਏ ਖਣਿਜ:

Имеющиеся формы и размеры:

- Квадратная и прямоугольная плитка толщиной 30-50 мм.
- Шестиугольная плитка SW 200, толщина 30-50 мм.
- Трубы диаметром 40-600 мм и толщиной 20-25 мм.
ਉਦਾਹਰਣ: ਡਰੂਗੀਏ ਰਜ਼ਮੇਰ ਅਤੇ ਫਾਰਮਾ предоставляются по запросам.

Основные преимущества:

1. Плавленый литой базальт имеет гладкую поверхность и обладает низким поверхностным трением, когда даже используетогетогетогением. времени.
2. Плавленый литой базальт обеспечивает превосходную защиту от следующей абразивной среды: руды – агломераты – зласомераты – защиту - ਕਲਿੰਕਰ।

TH® Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой.

Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой, идеально подходят для использования в агрессивных средах, где , где обырегиных средах компенсаторы или сильфонные соединения требуют частой замены. Футерованые керамикой шланги также могут быть использованы для снижения механической вибрации или подключения нестационарного/дополнительного оборудования.

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:

• Срок службы керамической футеровки 12 раз превышает срок службы нержавеющей стали;
• Ударо прочная – практически невозможно разрушить керамические сегменты;
• Гибкость – минимальный радиус изгиба, составляет около 12 раз диаметра шланга;
• Коррозионно-стойкие - эксплуатируются с большинством химических веществ присутствующих в суспензиях;
• Широкий выбор конечных соединений;
• Непрерывная длина до 20 метров.

ਸਟੈਂਡਰਟਨਰੀ ਰਜ਼ਮੇਰ:

Стандартные концевые соединения

ਨਿਯਮ:

Конечные соединения также могут входить в комплект поставки, пожалуйста свяжитесь с нами для обсуждения входить с нами для обсуждения.

ਟੈਕਨੀਕ ਵਿਭਾਗ:

• diapazon razmerov 25 - 600 mm., длиной до 20 метров,
• ਮੈਕਸਿਮਲਨੋਏ рабочее давление 10 Atm,
• ਮੈਕਸਿਮਾਲਨਾਯਾ ਰੈਬੋਚਾਯਾ ਤਾਪਮਾਨ ≤120⁰C.

TAT® серия – износостойкие керамические вставки труб. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

TAT®-серия износостойкие керамические трубы, в основном, используются в качестве вкладышей в трубопроводах пврити абразивных материалов, таких как: руда, шламовые суспензии, цемент, уголь, песок и тд.

ਉਦਾਹਰਨ: ਡਰੂਗੀਏ ਰਾਜ਼ਮੇਰы доступны по запросу.

Основные преимущества:

Исключительная устойчивость к истиранию;

• Отличная устойчивость к кислотам и щелочам;
• Уменьшение частоты обслуживания трубопроводов на объекте;
• Превосходная износостойкость в сравнении с другими материалами;
• Отличная стойкость к крупным и твердым материалам без деформации/разрушения;
• Гладкая поверхность создаёт отличную скорость потока и позволяет избежать засорения системы трубопроводов;
• Отличная стойкость к тепловому удару, труба может эксплуатироваться при температуре до 800C⁰.

TAT® серия – износостойкие керамические вставки труб

Прессованный глинозем является чрезвычайно плотным керамическим материалом, который имеет превосходное сопротиюстия ударной нагрузке. Исключительная прочность и долговечность вставок из оксид алюминия, это признанный показатель для долговечность этоговечность это показатель. защиту от изнашивания промышленного оборудования.

Прессованные керамические вставки идеально подходят для эксплуатации в наиболее ответственных узлах при трансовенных узлах при трансовенных пневматическом транспорте.

ਜਾਣਕਾਰੀ

Энергетика (уголь и биомассы)
Угольные шахты и обогатительные фабрики
Производство цемента и асфальта;
Черная металлургия (подробнее в таблице ниже)

Встроенные в отводы, тройники или трубы – глиноземные керамические вкладыши имеют гораздо большую эффективность имеют транспортировке высоко абразивных суспензий и материалов, например таких как уголь. Уголь имеет большое влияние на оборудование во во время его транспортировки и переработки в системах электростанщанцибох, угля и т.д. Интегрированные керамические вставки трубопроводов разработаны наилучшим образом решать проблемы истирания и корпрозимы оборудования. выдержанный, выдерживать, связывать, связанный

Эксперименты показали, что срок службы керамического вкладыша, по крайней мере в 5 раз выше, чем керамического выше, чем керамического вкладыша. Самым слабым местом являются разрывы между каждой плиткой и торчащими краями во время транспортировки материавки.

Керамические элементы (содержание оксида алюминия Al2O3 в диапазоне 92-99%), изготавливаются путем спекание оксида алюминия глимончида алюминия изостатическим прессованием, и могут представлять собой различные по форме: пластины, кирпичи, пирамиды, усямиды, усямиды прямоугольники, прямоугольные и трапециевидные изделия и тд., различной площади, толщины и диаметров.

Керамические элементы, используются как самостоятельные элементы при футеровании поверхностей при помощи клея, используются как самостоятельные элементы приварки или монтажа болта.

Также керамические элементы применяются при производстве футерующих изделий иногда, в комплексе с разлимаются с разлимаются с разлимаются. (резина, полиуретан, эпоксидные смолы и тд.) ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ производства в большинстве случаев доступна только, в условиях специализированных- заводов, цехов.

TW® серия- износостойкая керамическая плитка. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Эти материалы имеют отличную износостойкость, ударное – сопротивление, простоту в эксплуатации, они являются идостойкость износостойкого материала для оборудования в горнодобывающей промышленности, производстве сталей и проведения работная проведения работ. электростанциях, шахтах и т.д., и эффективно могут продлить срок службы основного оборудования.

Теоретически срок службы изделий из оксида алюминия составляет в 260 раз больше, чем у марганцевой стаболи ,107. изделий из хромированной стали. .

Спецификация керамических элементов:

ਪਲਾਟਕਾ

                  

ਉਦਾਹਰਣ: BOLEE 2000 размеров и форм доступны по запросам клиентов.

ਉਪਾਕੋਵਕਾ: В картонной коробке или полипропиленовых мешках на деревянных поддонах.

Основные преимущества:

• Превосходная защита от износа и коррозии;
• Увеличенный срок службы, чем у традиционных футеровочных материалов;
• Уменьшение ремонтных циклов и остановок оборудования и увеличение производительности предприятия.

TL® серия Износостойкий футеровочный кирпич. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Модель серии TL глинозёмный футеровочный кирпич разработан специально для футерования шаровых мельниц. Благодаря чрезвычайно низким коэффициенту износа и конструкции кирпича системы “замок”, время жизни футеровки , время жизни футеровки , сравнению с другими материалами.

ਹਾਰੈਕਟੈਰਿਸਟਿਕਸ:

ਪ੍ਰਮੁੱਖਤਾ:

• Отличная износостойкость – длительный срок службы,
• Высокая чистота материала, без загрязнения перерабатываемого материала,
• Повышение производительности за счёт снижения циклов отключения оборудования для технического обслуживания.

Циркониевая износоустойчивая и ударо-прочная керамика. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Керамика на основе диоксида циркония является прекрасным материалом для защиты от воздействия абразивных материалом. Она широко используются в качестве футерующих элементов в горнодобывающей промышленности, электростанциях, сталектростанциях, сталектростанциях, сталектростанциях, сталектростанциях нефтехимических компаний и т.д.

ਫਿਜ਼ੀਕੋ-ਮੈਕਨੀਚਰਸਕੀਏ ਖਣਿਜ:

ਸਟੈਂਡਰਟਨਰੀ ਰਜ਼ਮੇਰ:

ਨਿਯਮ: 
Более 2000 размеров и форм доступны по запросам клиентов.

ਉਪਚਾਰ:В картонной коробке или полипропиленовых мешках на деревянных поддонах.

Основные преимущества:

• Отличная устойчивость к ударным нагрузкам,
• Отличная стойкость к изнашиванию.

Спеченный карбид кремния (SSiC) Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Спеченные из карбида кремния (SSiC) изделия, производится с использованием ультра мелкого порошка SiC, содержавыхбодагобых изделия. для спекания. Производство происходит с использованием технологии характерные для других керамик, но спекание ° происходит Спекание происходит С02020 ਐਟਮੌਸਫੇਰੇ ਇਨਰਟਨੋਗੋ ਗਾਜ਼ਾ। Это карбид кремниевая керамика с более высокой производительностью и физико-механическими свойствами.

ਫਿਜ਼ੀਕੋ-ਮੈਕਨੀਚਰਸਕੀਏ ਖਣਿਜ:

ਘਰ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ:

1. ਫਾਰਸੁੰਕੀ ਗੋਰੇਲੋਕ,
2. Кольца уплотнения химических насосов,
3. Футеровка печей, для эксплуатации при высоких температурах.

ਅਸੋਰਟਿਮੇਂਟ ਪ੍ਰੋਡਿਊਕਸੀ:

• Готовые карбид кремниевые изделия для:
• Абразивного шлифования;
• Незавершенные изделия SSiC;
• Обработанные формованные изделия SSiC;
• Прессованные изделия SSiC;
• Комплексные решения обработанные;
• Изготовление по чертежам.

Основные преимущества:

• Высокая термостойкость,
• Высокая теплопроводность,
• Высокая стойкость к износу, по твердости близка к алмазам.
• Высокая рабочая температура: SSIC отличается высокой прочностью, остается стабильной и почти ° неизменной до высуется (Сизменной до высокой~100рки) в течение длительного периода,
• Высокая коррозионная стойкость: показывает чрезвычайно высокую коррозионную стойкость в кислой и щелочной стойкость, ивозывает чрезвычайно даже при высоких температурах.

Керамика на основе карбид кремния (RSIC/SISIC)। Промышленная защита от износа и защита от высоких температур

Керамический материал на основе карбид кремния (RSIC/SISIC) защиты от воздействия износа и высоких температур, особенно подходит для защиты технологического обовнологического ободействия износа и высоких температур экстремальному воздействию абразивных частиц при их транспортировке, классификации, концентрации, обезвоживании, и проведения другихциогих транспортировке. Он широко используется в горнодобывающей промышленности, металлургии, перерабатывающей промышленности, химичевывающей промышленности, химичевывающей промышленности, химичевывающей промышленности промышленности, механической герметизации, поверхностной обработки материалов и т.д.

Благодаря отличной твердости и износостойкости, карбид кремния может эффективно защищать части оборудования, гборудования необходимо, чтобы продлить срок его службы.

ਫਿਜ਼ੀਕੋ-ਮੈਕਨੀਚਰਸਕੀਏ ਖਣਿਜ:

Имеющиеся формы и размеры:

Толщина: от 6 мм до 25 mm.
Стандартная форма: плитка, шестиугольник, трубы, отводы, конуса и насадки циклонов.
ਉਦਾਹਰਣ: ਡਰੂਗੀਏ ਰਜ਼ਮੇਰ ਅਤੇ ਫਾਰਮੇਸ предоставляются по запросу.

Основные преимущества:

• Простота установки;
• Более длительный срок службы;
• Отличная плоскостность и термостойкость до 1350 ℃;
• Отличная износостойкость, ударопрочность и устойчивость к коррозии.