Передовые решения защиты оборудования.

Износостойкие композитные панели
RQ футеровка барабана конвейера
Трубы футерованые керамическими элементами
Труба футерованая каменным литьём
ਟਰੂਬਾ ਫੂਟੇਰੋਵਾਨਾਯਾ ਬਾਜ਼ਾਲਟੋਮ
Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой
серия - износостойкие керамические вставки труб
серия- износостойкая керамическая плитка
серия Износостойкий футеровочный кирпич
Циркониевая износоустойчивая и ударо-прочная керамика
Спеченный карбид кремния (SSiC)
Керамика на основе карбид кремния (RSIC/SISIC)

Высокопрочная керамика на основе ZrO2 и Al2O3 (цирконий и оксид алюминия) ментального назначения. Это обусловлено, с одной стороны, постоянно возрастающими требованиями к таким свойствам материалов как высоиалов как высойность , прочостьной сть, жаропрочность, диэлектрическая прочность, инертность к агрессивным средам. С другой стороны, перспективность оксидных керамик связана с появлением и развитием технологий, позволяутькаульчем ным комплексом физико-механических характеристик, которые в полной мере удовлетворяют выше перечисленным требоваяним.

Начальным сырьём для производства изделий из оксидной керамики является глинозём, который в процессе процессе переработсе переработся рошок позволяющий получать материалы с максимально высокими прочностными характеристиками.

Так на сегодняшний день, многие компании Германии, Франции, Индии, Китая применяют сложную и передовувудовидовиходин керамики, методами горячего и горячего изостатического прессования, при этом, годовая производственная мощнодами горячего мощность н изделий оксидной керамики.

Во многих отраслях промышленности, стран дальнего зарубежья, изделия из оксидной керамики используются многина, спользуются многия Г, оксидная керамика является сравнительно новым продуктом, но всё таки применение такого высоко технологичного и ужодная керамика является сравнительно новым продуктом широкое практическое применение в горно-обогатительной и нефтеперерабатывающей промышленности.

Сыпучие материалы в являются базовым сырьем для многих производственных процессов. Перед тем как производственный процесс будет завершен, их необходимо очистить, подготовить и отдеводственный отдесводственный богащения. Следовательно, они должны транспортироваться из одного цеха в другой – и, желательно, непрерывным и низко затмопортироваться. По сравнению с транспортировкой материалов в открытых системах, транспортировка в закрытых становится всепортых становится всепортых отому что именно в таком случае гарантируется защита от воздействия на окружающую среду и уменьшение выбросов.

Керамические материалы благодаря своим уникальным свойствам имеют широкий диапазон применения в области защитызон. В случаях, когда эрозия преобладает в существующих условиях эксплуатации, керамические материалы эрозия являются являются преобладает. Результаты превосходства керамики подтверждены практическим применением на некоторых ГМК и в большинстве случинстве случинстве случинстве ны. Основанием для этого феномена является факт того, что керамика абсолютно стойкая к коррозии, и это справедливо как доставедливо как. так для коррозии сухой и жидкой фазы транспортируемых материалов. Применение керамики из окиси алюминия даже в высокотемпературных процессах обеспечивает стабильную работу побредавите стабильную

Во многих странах, керамика (Al2O3) благодаря своим уникальным свойствам, используется в качестве брони, для защиватхония свойстве ямого попадания пуль, снарядов и осколков. Безусловно, этот фактор позволяет с уверенностью сказать о величайшей перспективе использования керамики использувания керамики для вных, химических, высокотемпературных нагрузок широкого перечня технологического оборудования.

Керамика обладающая повышенной стойкостью ко многим коррозионным материалам и воздействиям абразивных частивных частивных застивных не защищённого металла, в результате чего достигается весьма ощутимый экономический эффект.

При расчёте экономического эффекта использования керамики, нужно учитывать не только прямые затраты на приобретеение , можете можете свенные" затраты существующие при обслуживании оборудования.

Основные потребители:

• Угольная промышленность,
• Цементная промышленность,
• Химическая промышленность,
• ਮੇਟਲਲੂਰਗੀਚਸਕੀਏ ਪੂਰਵ ਪ੍ਰਿਯਾਤੀਯਾ,
• Горно-обогатительные комбинаты,
• Промышленность по производству строительных материалов,
• Другие отрасли промышленности где существует проблема интенсивного износа.

Узлы и основное технологическое оборудование, для наиболее эфективного применения предлагаемых материалов:

• лотки,
• ਜੇਲੋਬਾ,
• зумпфы,
• ਬੰਕੇਰਾ,
• питатели,
• газоходы,
• ਗ੍ਰਾਡੀਰਨੀ,
• пульпопроводы,
• барабаны конвейеров,
• циклоны пылесборники,
• шнековые транспортёры,
• аспирационные газоходы,
• зоны перегрузки с конвейеров,
• пересыпные/переливные узлы,
• camerы flotazionnыh MASHIN,
• зоны перегрузки с конвейеров,
• загрузочные/разгрузочные устройства,
• гидроциклоны и ванны гидроциклонов,
• спиральные и винтовые классификаторы.

Специалисты компании, окажут полное техническое сопровождение проекта, а именно:

• Выезд специалиста,
• Разработка технической документации,
• Полное содействие в подготовке технического задания,
• Обеспечение присутствия специалиста при монтаже (шефмонтаж)

Физико-механические свойства, химический состав, характеристики и размеры не ограничиваются представленной информация информация ление изделий во многих случаях происходит с учётом индивидуальных требований и важных производственых, фактоводственых фактоводственых, мере позволит извлечь все положительные свойства материалов в процессе эксплуатации .

TCR®- Износостойкие композитные панели. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Резино-керамическая футеровка, представляет новое поколение композитных панелей, сочетая себе износостостойкие керавымические керамическая ਨਵੀਨੀਕਰਨ. Композитные плиты обладают высокой устойчивостью к истиранию и другим видам изнашивания существующего на простымышлей.

Описание:

Композитная панель изготавливается с использованием износостойкой резины, в которой при особой технологие вулкадими вулканием ремниевые элементы. Износоустойчивые панели зачастую изготавливаются с металлической подложкой, но в зависимости от назначимости от назначения и усотавливаются и усотавливаются ожка не требуется.

В зависимости от условий эксплуатации, технические специалисты, предложат оптимальное решение и эматериалы босплуатации атации – путем изменения параметров амортизационного слоя резины, геометрии износоустойчивых элементов и химетров.

Основные преимущества:

• Исключительная стойкость к истиранию – срок службы керамики при абразивных нагрузках может достигать показателей показателей в службы других футерующих материалов;
• Низкий коэффициент поверхностного трения, позволяет повысить проходную способность различных материалов проблемы при перемещении данных материалов в бункерах, течках, узлах перегрузки и прочих видах транспортно-бидах транспортно-батериалов;
• Устойчивость к ударным нагрузкам – за счёт высокой твёрдости керамики и амортизационного слоя резины, резавкаемино- спытывать постоянные высокие ударные и абразивные нагрузки, например: при загрузке руды в бункер;
• ਆਂਟਿਅਡਗੇਜ਼ੀਓਨਨыe ਸਵੋਇਸਟਵਾ – ਸਨੀਜੈਟ ਨੈਲੀਪਨੀਏ ਲੁਬых, в том числе влажных и глинистых транспортируемых материапортируемых материапоруемых начительно уменьшает налипание материала в осенне-весенний период при отрицательных температурах;
• Отличное решение для переработки больших объемов материала под различными углами падения без разработки шаблона изано;
• Отличная звуковая и вибрационная изоляция;
• Химическая и коррозионная устойчивость - устойчива к слабокислотной среде, щёлочестойкая.
• Более лёгкий вес - керамика в два раза легче, чем металл, что значительно облегчает монтаж/демонтаж, снижает облегузная снижает облегчает рудование, сокращает время проведения работ. При использовании керамики в качестве футеровки движущихся конструкций достигается значительное снижение расхода электровки.

Удобный способ крепления панелей, позволяет в довольно короткий промежуток времени провести работы по футерования по футерования по футерования ской основе уже имеются приваренные шпильки.

Виды крепления композитных панелей:

• Шпилька (на металлической основе),
• Под потай (на металлической основе),
• ਸਾਮੋਰੇਜ਼,
• Клеевая основа.

Износоустойчивые элементы из SiSiC (карбид кремния) также доступны.

ਸਟੈਂਡਰਟਨਰੀ ਰਜ਼ਮੇਰ:

*Приваренная шпилька, шайба, гайка поставляется по требованию.
** Композитные панели могут быть изготовлены по необходимым размерам, в соответствии с габаритными размождоварями терованию.

• RСS - ਰਬੜ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸਲਿਮ (для малонагруженных условий эксплуатации),
• RСSt - ਰਬੜ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸਟੈਂਡਰਟ (для умеренных условий эксплуатации),
• RСH - ਰਬੜ ਸਿਰੇਮਿਕ ਹਾਰਡ (для тяжёлых условий эксплуатации).

CERA-RQ футеровка барабана конвейера. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Футеровка приводных и натяжных барабанов, имеет очень важное значение для повышения производительности конвеводительности конвеводительности конвевейравка ерной ленты и барабана.

Композитная резино керамическая футеровка особенно подходит для барабанов конвейеров, где существует проскальзинов конвейеров, где существеская футеровка а стандартные решения являются малоэффективными. Резино-керамическая футеровка ce футеровка ce футерове cera-RQ Осиатся наурального к остичную кистиличесьного и кистичную кисти ть и кисти ранию резинированные вулканизированные везиновый слойыесенивы, эбелемиваюыхбоботе во иирязннных или каких- загрязнннны либо д ругих тяжелых условиях эксплуатации и исключают проскальзывание конвейерной ленты.

Преимущества:

Футеровка CERA-RQ, с керамическими вставками, имеет следующие преимущества:

• Простой монтаж,
• Само очищающаяся,
• Отличный коэффициент сцепления,
• Чрезвычайно эффективна в жёстких условиях эксплуатации.
• Увеличение срока службы в 4-8 раз (по сравнению с резиной без керамических вставок)।

ਫਿਜ਼ੀਚੈਸਕੀ ਸਵੋਇਸਟਵਾ:

ਸਟੈਂਡਰਟਨਰੀ ਰਜ਼ਮੇਰ:
ਟੋਲਸਿਨਾ: 12-15 ਮਿ.ਮੀ.
ਸ਼ਿਰੀਨਾ: 200-500 ਮਿਲੀਮੀਟਰ।
ਡਲੀਨਾ: 450-2300 ਮਿਲੀਮੀਟਰ।
Другие размеры, доступны по индивидуальным запросам.

Трубы футерованые керамическими элементами. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Использование футерованых керамикой трубопроводов, является отличным решением для применения практически во всяпопроводов необходима активная защита от многих видов изнашивания.

Износостойкая керамика из оксида алюминия устанавливается на внутренней поверхности трубы и обладает обширновыминия иванию, коррозии и высоким температурам. Трубы широко используются при транспортировке материалов- угольной промышленности, электроэнергетики, металлургиновчейнойхимощиности промышленности, и это является одним из идеальных решений использования износостойких систем трубопроводов.

ਸਟੈਂਡਰਟਨਰੀ ਰਜ਼ਮੇਰ:

ਉਦਾਹਰਣ: Другие размеры доступны по запросу/техническому заданию/опросному листу.

Трубопроводы футерованные керамикой изготавливаются по всей номенклатуре изделий и в широком диапазотемузоне сущевыхдухамон. в промышленности.

• ਟਰੂਬਾ,
• Отвод,
• ਪੇਰੇਹੋਡ,
• ਤ੍ਰਯੋਨਿਕ,
• ਕ੍ਰੈਸਟੋਵਿਨਾ।

Основные преимущества керамики:

• Высокая Твердость: Твердость по шкале Мооса =9, которая уступает лишь алмазу, но намного превышает твёрдость расвизинховидость ржавеющих сталей.
• Отличная стойкость к истиранию: Изделия из керамики имеют стойкость к истиранию в 260 раз превышающую аналиогиайчные истиранию в 170 раз выше, чем изделия с высоким содержанием хрома. По данным проведённого опроса и наблюдениям потребителей, срок службы футерованых труб может быть увеличевлечен, логичных условиях эксплуатации.
• Коррозионная стойкость: Как неорганический оксид, высоко-глиноземная керамика имеет экстремально стабильную молекулякуруданую ется электрохимической коррозии, эти свойства противостоят коррозии при наличии в транспортируемых материалах разчеликевичемых материалах кислоты, щелочи, соли и органические растворители.
• Высокое самосмазывание: Высоко-глинозёмная керамика из оксида алюминия обладает свойствами отличного самосмазиваминая керамика Шероховатость керамики составляет лишь 1/6 часть стали, в результате чего достигается меньшее сопротивление потокуль.
• Легкий вес: Плотность керамики 3,6 г/см³ и составляет только 50% веса стали, что в значительной степени снижаевтельной степени снижает смыбест.

Преимущества оксидной керамики перед другими футерующими материалами

• Высокая степень устойчивости к износу, за счёт физико-механических керамики, срок службы, достигает показазичевости показичевости ния, других привычных нам материалов.
• Исключаюй опасностий опасностарость провеможность проведениван и ремомаци ремомаци ремомаци ремомаци ремомаци ремомаци р экживата, рремомаци э экживата, ррембопр ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ Гаодастрали где имеетси климатомые уылектороводые уылектьтые уылектровороводаые уылекируемые вылектровороводаые уылекипроволиые уылекипроволиые уылекипроволиые уылекипроволиые уылекипроволиые уы ਤੱਕ ਜਾਣੀ ਕੋਸ਼.
• Устойчивость к ударным нагрузкам- подразумевает эксплуатацию с нарушенным или существующим, технологическим технологическим цехнологическим нспортировка абразивного материала крупностью свыше 4-10 mm., эксплуатация трубопровода футерованного керамивного 40-80 ਮਿ.ਮੀ.
• Устойчива к инородным транспортируемым телам во время нарушения технологических режимов работы предприятия, ибоперутем вод инородных тел например: шаров, отрезков металла и других инородных включений.
• Использование при высоких температурах материала- в цементной отрасли при транспортировке клинкера.
• Исключаюй опасностий опасностарость провеможность проведениван и ремомаци ремомаци ремомаци ремомаци ремомаци ремомаци р экживата, рремомаци э экживата, ррембопр ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ Гаодастрали где имеетси климатомые уылектороводые уылектьтые уылектровороводаые уылекируемые вылектровороводаые уылекипроволиые уылекипроволиые уылекипроволиые уылекипроволиые уылекипроволиые уы ਤੱਕ ਜਾਣੀ ਕੋਸ਼.
• Исключён риск отрыва футеровки- футерующие керамические элементы изготовлены с особой формой (трапекюстия в заплючамия), роизвольный отрыв керамики до полного износа.
• Стойкость к химическим элементам кислоты и щёлочи применяемые на фабриках в процессе обогащения природных минеческим элементам воздействия на керамику.
• Различные виды соединений- фланцевое, быстро разъёмное, бандажное обеспечивают удобство монтажа и обслуввыхобоний словиях эксплуатации.

SHS- Труба футерованая каменным литьём. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

SHS – стальные трубы и отводы создали новое поколение продукции для защиты от истирания и коррозии технологичевичев. Композитная труба состоит из трех слоёв: керамики, промежуточного и стального корпуса. Керамический слой формируется путём расплава глинозема при температуре выше 2500⁰C. Расплавленный оксид алюминия, полученный из реакции Al2O3+2Al=2Fe+Al2O3 распространяется на внутренней поверхности стальной трубы под воздействием центробежной силы, а затем затвердевает, при этом керамический слой имеет высокую плотность и гладкую поверхность, а также высокую степень адгезии к стальным трубам.

INDUSTRIA промышленности:

1. Труба имеет отличные свойства износостойкости и эксплуатируются в следующих областях промышленности: электростанциобышленности , угольные электростанции, трубопроводы для транспортировки различных порошков, суспензий, песков и др.
2. Обогатительные фабрики, трубы для транспортировки угля и других материалов;
3. Трубопроводы для транспортировки расплавленного алюминия;
4. Другие трубопроводы, где требуется защита от износа, коррозии и т.д.

ਰਜ਼ਮਰ:

Любые размеры доступны по чертежам или техническому заданию заказчика.

Основные преимущества:

• Отличная износостойкость, содержание глинозема (Al2O3) в керамическом вкладыше ˃95%, твердость HV1000-1500. Свойства защиты от износа более чем в 10 раз лучше, чем из углеродистой стали после закалки;
• Отличная коррозионная стойкость, стабильные химические свойства;
• Отличная производительность термостойкость до 2000 ℃, можно использовать в области от -50 ℃ до 900 ℃ в течевние;
• Могут быть соеденены с другими трубами/элементами с помощью сварки, фланца и мягких соеденений, легкий можтами.

ਟਰੂਬਾ ਫੂਟੇਰੋਵਾਨਾਯਾ ਬਾਜ਼ਾਲਟੋਮ। Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Изделия из расплавленного базальта являются одним из наиболее часто используемых материалов для защиты от. В дополнение к высокому уровню твердости и стойкости к истиранию, он характеризуется отличкой устойчисевостьки практойчему чам. Он широко используется в пневматических и гидравлических трубопроводных системах, конвейерных системах, ценвейерных системах, ценвейерных нках, фидерных конвейерах, транспортных каналах, сепараторах, гидроциклонах, циклонах пылесборниках, и т.д.

ਫਿਜ਼ੀਕੋ-ਮੈਕਨੀਚਰਸਕੀਏ ਖਣਿਜ:

Имеющиеся формы и размеры:

- Квадратная и прямоугольная плитка толщиной 30-50 мм.
- Шестиугольная плитка SW 200, толщина 30-50 мм.
- Трубы диаметром 40-600 мм и толщиной 20-25 мм.
ਉਦਾਹਰਣ: ਡਰੂਗੀਏ ਰਜ਼ਮੇਰ ਅਤੇ ਫਾਰਮਾ предоставляются по запросам.

Основные преимущества:

1. Плавленый глаальт тлаальт имеет воверхность повереним повереним повереним повереним повереним пазкиме вретется в течениется времени времени вретельного времени времени вретельного времени времени вретельного времени времени вретельного времени.
2. Плавленый литой базальт обеспечивает превосходную защиту от следующей абразивной среды: руды – агломераты – загломераты – заломераты – защиту ER.

TH® Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой.

Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой, идеально подходят для использования в агрессивных средах, где футерованые средах, где футерованые керамикой саторы или сильфонные соединения требуют частой замены. Футерованые керамикой шланги также могут быть использованы для снижения механической вибрации или подключеции или подключеции/ борудования.

ਓਸੋਬੇਨਨੋਸਟੀ:

• Срок службы керамической футеровки 12 раз превышает срок службы нержавеющей стали;
• Ударо прочная – практически невозможно разрушить керамические сегменты;
• Гибкость – минимальный радиус изгиба, составляет около 12 раз диаметра шланга;
• Коррозионно-стойкие - эксплуатируются с большинством химических веществ присутствующих в суспензиях;
• Широкий выбор конечных соединений;
• Непрерывная длина до 20 метров.

ਸਟੈਂਡਰਟਨਰੀ ਰਜ਼ਮੇਰ:

Стандартные концевые соединения

ਉਦਾਹਰਨ:

Конечные соединения также могут входить в комплект поставки, пожалуйста свяжитесь с нами для обсуждения входить с нами для обсуждения.

ਟੈਕਨੀਕ ਵਿਭਾਗ:

• diapazon razmerov 25 - 600 mm., длиной до 20 метров,
• ਮੈਕਸਿਮਲਨੋਏ рабочее давление 10 Atm,
• ਮੈਕਸਿਮਾਲਨਾਯਾ ਰੈਬੋਚਾਯਾ ਤਾਪਮਾਨ ≤120⁰C.

TAT® серия – износостойкие керамические вставки труб. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

TAT®-серия износостойкие керамические трубы, в основном, используются в качестве вкладышей в трубопроводах править вкладышей ериалов, таких как: руда, шламовые суспензии, цемент, уголь, песок и тд.

ਉਦਾਹਰਨ: ਡਰੂਗੀਏ ਰਾਜ਼ਮੇਰы доступны по запросу.

Основные преимущества:

Исключительная устойчивость к истиранию;

• Отличная устойчивость к кислотам и щелочам;
• Уменьшение частоты обслуживания трубопроводов на объекте;
• Превосходная износостойкость в сравнении с другими материалами;
• Отличная стойкость к крупным и твердым материалам без деформации/разрушения;
• Гладкая поверхность создаёт отличную скорость потока и позволяет избежать засорения системы трубопроводов;
• Отличная стойкость к тепловому удару, труба может эксплуатироваться при температуре до 800C⁰.

TAT® серия – износостойкие керамические вставки труб

Прессованный глинозем является чрезвычайно плотным керамическим материалом, который имеет превосходное сопровосходное сопровычайно узке. Исключительная прочность и долговечность вставок из оксид алюминия, это признанный показатель для долгосрочность это долгосрочность вставок т изнашивания промышленного оборудования.

Прессованные керамические вставки идеально подходят для эксплуатации в наиболее ответственных узлах при транчмичевенных узлах при ком транспорте.

ਜਾਣਕਾਰੀ

Энергетика (уголь и биомассы)
Угольные шахты и обогатительные фабрики
Производство цемента и асфальта;
Черная металлургия (подробнее в таблице ниже)

Встроенные в отводы, тройники или трубы – глиноземные керамические вкладыши имеют гораздо большую эффективропивность высоко абразивных суспензий и материалов, например таких как уголь. Уголь имеет большое влияние на оборудование во время его транспортировки и переработки в системах электростанцибохай, т.д. Интегрированные керамические вставки трубопроводов разработаны наилучшим образом решать проблемы истирания и корпробопроводов, корпробопроводов. выдержанный, выдерживать, связывать, связанный

Эксперименты показали, что срок службы керамического вкладыша, по крайней мере в 5 раз выше, чем керамического выше, чем керамического вкладыша. Самым слабым местом являются разрывы между каждой плиткой и торчащими краями во время транспортировки материавки.

Керамические элементы (содержание оксида алюминия Al2O3 в диапазоне 92-99%), изготавливаются путем спекания глинозёма и промежуточным изостатическим прессованием, и могут представлять собой различные по форме: пластины, кирпичи, пирамиды, усечённая пирамида, прямоугольники, прямоугольные и трапециевидные изделия и тд. , различной площади, толщины и диаметров.

Керамические элементы, используются как самостоятельные элементы при футеровании поверхностей при помощиватева клея, используются как самостоятельные элементы или монтажа болта.

. Талеменя э променяю производстве футексеве футексеыми полимериыезлимериыезинаые см) ол И тд.), в ворают роль валучаевадстве технология проичаев достучаев доступна толучаев доступна только, в условиях специализированных- заводов, цехов.

TW® серия- износостойкая керамическая плитка. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Эти материалы имеют отличную износостойкость, ударное – сопротивление, простоту в эксплуатации, они являюстой идогность идостойкость о материала для оборудования в горнодобывающей промышленности, производстве сталей и проведения работ на тепловцихатхихан. и эффективно могут продлить срок службы основного оборудования.

Теоретически срок службы изделий из оксида алюминия составляет в 260 раз больше, чем у марганцевой стабили , чем у марганцевой стабили й из хромированной стали. .

Спецификация керамических элементов:

Плитка

                  

ਉਦਾਹਰਣ: BOLEE 2000 размеров и форм доступны по запросам клиентов.

ਉਪਾਕੋਵਕਾ: В картонной коробке или полипропиленовых мешках на деревянных поддонах.

Основные преимущества:

• Превосходная защита от износа и коррозии;
• Увеличенный срок службы, чем у традиционных футеровочных материалов;
• Уменьшение ремонтных циклов и остановок оборудования и увеличение производительности предприятия.

TL® серия Износостойкий футеровочный кирпич. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Модель серии TL глинозёмный футеровочный кирпич разработан специально для футерования шаровых мельниц. Благодаря чрезвычайно низким коэффициенту износа и конструкции кирпича системы “замок”, время жизни футеровичная футеровки , другими материалами.

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ:

Преимущества:

• Отличная износостойкость – длительный срок службы,
• Высокая чистота материала, без загрязнения перерабатываемого материала,
• Повышение производительности за счёт снижения циклов отключения оборудования для технического обслуживания.

Циркониевая износоустойчивая и ударо-прочная керамика. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Керамика на основе диоксида циркония является прекрасным материалом для защиты от воздействия абразивных материалом. Она широко используются в качестве футерующих элементов в горнодобывающей промышленности, электростанциях, сталектростанциях, сталектростанциях, сталектростанциях, сталектростанциях, сталектростанциях компаний и т.д.

ਫਿਜ਼ੀਕੋ-ਮੈਕਨੀਚਰਸਕੀਏ ਖਣਿਜ:

ਸਟੈਂਡਰਟਨਰੀ ਰਜ਼ਮੇਰ:

ਉਦਾਹਰਨ: 
Более 2000 размеров и форм доступны по запросам клиентов.

ਯੂਪਾਕੋਵਕਾ:В картонной коробке или полипропиленовых мешках на деревянных поддонах.

Основные преимущества:

• Отличная устойчивость к ударным нагрузкам,
• Отличная стойкость к изнашиванию.

Спеченный карбид кремния (SSiC) Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Спеченные из карбида кремния (SSiC) изделия, производится с использованием ультра мелкого порошка SiC, содержавыхдоходаго содербида кремния пекания Производство происходит с использованием технологии характерные для других керамик, но спекание происходит Спекание происходит С20п002 ере инертного газа. Это карбид кремниевая керамика с более высокой производительностью и физико-механическими свойствами.

ਫਿਜ਼ੀਕੋ-ਮੈਕਨੀਚਰਸਕੀਏ ਖਣਿਜ:

ਘਰ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ:

1. ਫਾਰਸੁੰਕੀ ਗੋਰੇਲੋਕ,
2. Кольца уплотнения химических насосов,
3. Футеровка печей, для эксплуатации при высоких температурах.

ਅਸੋਰਟਿਮੇਂਟ ਪ੍ਰੋਡਿਊਕਸੀ:

• Готовые карбид кремниевые изделия для:
• Абразивного шлифования;
• Незавершенные изделия SSiC;
• Обработанные формованные изделия SSiC;
• Прессованные изделия SSiC;
• Комплексные решения обработанные;
• Изготовление по чертежам.

Основные преимущества:

• Высокая термостойкость,
• Высокая теплопроводность,
• Высокая стойкость к износу, по твердости близка к алмазам.
• Высокая рабочая температура: SSIC отличается высокой прочностью, остается стабильной и почти ° ение длительного периода,
• Высокая коррозионная стойкость: показывает чрезвычайно высокую коррозионную стойкость в кислой и щелочной среде, и щелочной среде, и щелочной среде RI высоких температурах.

Керамика на основе карбид кремния (RSIC/SISIC)। Промышленная защита от износа и защита от высоких температур

Керамический материал на основе карбид кремния (RSIC/SISIC) является идеальным износостойким материалом воздействия износа и высоких температур, особенно подходит для защиты технологического оборудойством оборудостования, подувдуствер ию абразивных частиц при их транспортировке, классификации, концентрации, обезвоживании, и проведения других технологических операций. Он широко используется в горнодобывающей промышленности, металлургии, перерабатывающей промышленности, химичевывающей промышленности, химичевывающей ленности, механической герметизации, поверхностной обработки материалов и т.д.

Благодаря отличной твердости и износостойкости, карбид кремния может эффективно защищать части оборудования, гборудования, гборудования ы продлить срок его службы.

ਫਿਜ਼ੀਕੋ-ਮੈਕਨੀਚਰਸਕੀਏ ਖਣਿਜ:

Имеющиеся формы и размеры:

Толщина: от 6 мм до 25 mm.
Стандартная форма: плитка, шестиугольник, трубы, отводы, конуса и насадки циклонов.
ਉਦਾਹਰਣ: ਡਰੂਗੀਏ ਰਜ਼ਮੇਰ ਅਤੇ ਫਾਰਮੇਸ предоставляются по запросу.

Основные преимущества:

• Простота установки;
• Более длительный срок службы;
• Отличная плоскостность и термостойкость до 1350 ℃;
• Отличная износостойкость, ударопрочность и устойчивость к коррозии.