ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ସେରାମିକ୍ଛାଞ୍ଚୀକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ତୁଳନା: ସିଣ୍ଟରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଏହାର ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧା
ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ସେରାମିକ୍ସ ଉତ୍ପାଦନରେ, ଫର୍ମିଂ ହେଉଛି ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କେବଳ ଗୋଟିଏ ଲିଙ୍କ। ସିଣ୍ଟରିଂ ହେଉଛି ମୂଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ସିରାମିକ୍ସର ଚୂଡ଼ାନ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ସେରାମିକ୍ସକୁ ସିଣ୍ଟର କରିବାର ଅନେକ ଭିନ୍ନ ପଦ୍ଧତି ଅଛି, ପ୍ରତ୍ୟେକଟିର ନିଜସ୍ୱ ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧା ଅଛି। ଏହି ବ୍ଲଗ୍ ପୋଷ୍ଟରେ, ଆମେ ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ସେରାମିକ୍ସର ସିଣ୍ଟରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିବୁ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ପଦ୍ଧତି ତୁଳନା କରିବୁ।
1. ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସିଣ୍ଟରିଂ:
ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସିଣ୍ଟରିଂ ହେଉଛି ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ସେରାମିକ୍ସ ପାଇଁ ଏକ ଲୋକପ୍ରିୟ ନିର୍ମାଣ କୌଶଳ। ଏହା ଏକ ତୁଳନାତ୍ମକ ସରଳ ଏବଂ ନିଟ୍-ଟୁ-ଆକାର ନିକଟତର ପ୍ରକ୍ରିୟା। ସିଲିସିଡେସନ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ସିଲିସିଡେସନ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା 1450 ~ 1600°C କମ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ ଏବଂ କମ୍ ସମୟ ପାଇଁ ହାସଲ କରାଯାଏ। ଏହି ପଦ୍ଧତି ବଡ଼ ଆକାର ଏବଂ ଜଟିଳ ଆକୃତିର ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ। ତଥାପି, ଏହାର ଅସୁବିଧା ମଧ୍ୟ ଅଛି। ସିଲିକନାଇଜେସନ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଅନିବାର୍ଯ୍ୟ ଭାବରେ ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡରେ 8% ~ 12% ମୁକ୍ତ ସିଲିକନ୍ ଆଡ଼କୁ ନେଇଯାଏ, ଯାହା ଏହାର ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ, କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ହ୍ରାସ କରେ। ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ତାପମାତ୍ରା 1350°C ତଳେ ସୀମିତ।
୨. ଗରମ ପ୍ରେସିଂ ସିଣ୍ଟରିଂ:
ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ସେରାମିକ୍ସକୁ ସିଣ୍ଟର କରିବା ପାଇଁ ଗରମ ପ୍ରେସିଂ ସିଣ୍ଟରିଂ ଆଉ ଏକ ସାଧାରଣ ପଦ୍ଧତି। ଏହି ପଦ୍ଧତିରେ, ଶୁଷ୍କ ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ପାଉଡରକୁ ଏକ ଛାଞ୍ଚରେ ଭର୍ତ୍ତି କରାଯାଏ ଏବଂ ଏକ ଅକ୍ଷୀୟ ଦିଗରୁ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରି ଗରମ କରାଯାଏ। ଏହି ଏକକାଳୀନ ଗରମ ଏବଂ ଚାପ କଣିକା ପ୍ରସାର, ପ୍ରବାହ ଏବଂ ଗଣ ସ୍ଥାନାନ୍ତରକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରେ, ଯାହା ଫଳରେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଶସ୍ୟ, ଉଚ୍ଚ ଆପେକ୍ଷିକ ଘନତ୍ୱ ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ସହିତ ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ସେରାମିକ୍ସ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ। ତଥାପି, ଗରମ ପ୍ରେସିଂ ସିଣ୍ଟରିଂର ମଧ୍ୟ ଏହାର ଅସୁବିଧା ଅଛି। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଧିକ ଜଟିଳ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଛାଞ୍ଚ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଉପକରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ। ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା କମ୍ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ଏହି ପଦ୍ଧତି କେବଳ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସରଳ ଆକାର ଥିବା ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
3. ଗରମ ଆଇସୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପ୍ରେସିଂ ସିଣ୍ଟରିଂ:
ହଟ୍ ଆଇସୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପ୍ରେସିଂ (HIP) ସିଣ୍ଟରିଂ ହେଉଛି ଏକ କୌଶଳ ଯେଉଁଥିରେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆଇସୋଟ୍ରୋପିକ୍ ଭାବରେ ସନ୍ତୁଳିତ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ଗ୍ୟାସର ମିଳିତ କ୍ରିୟା ସାମିଲ ଅଛି। ଏହା ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ସେରାମିକ୍ ପାଉଡର, ସବୁଜ ଶରୀର କିମ୍ବା ପ୍ରି-ସିଣ୍ଟରଡ୍ ଶରୀରର ସିଣ୍ଟରିଂ ଏବଂ ଘନୀକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଯଦିଓ HIP ସିଣ୍ଟରିଂ ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ସେରାମିକ୍ସର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, ଜଟିଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ମୂଲ୍ୟ ଯୋଗୁଁ ଏହା ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ନାହିଁ।
୪. ଚାପମୁକ୍ତ ସିଣ୍ଟରିଂ:
ଚାପହୀନ ସିଣ୍ଟରିଂ ଏକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ସରଳ ସିଣ୍ଟରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ସେରାମିକ୍ସର କମ ମୂଲ୍ୟ ସହିତ ଏକ ପଦ୍ଧତି। ଏହା ଏକାଧିକ ଗଠନ ପଦ୍ଧତିକୁ ମଧ୍ୟ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଯାହା ଏହାକୁ ଜଟିଳ ଆକୃତି ଏବଂ ଘନ ଅଂଶ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ। ଏହି ପଦ୍ଧତି ସିଲିକନ୍ ସେରାମିକ୍ସର ବୃହତ ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବହୁତ ଉପଯୁକ୍ତ।
ସଂକ୍ଷେପରେ, SiC ସେରାମିକ୍ସ ଉତ୍ପାଦନରେ ସିଣ୍ଟରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ। ସିଣ୍ଟରିଂ ପଦ୍ଧତିର ପସନ୍ଦ ସେରାମିକ୍ସର ଇଚ୍ଛିତ ଗୁଣ, ଆକୃତିର ଜଟିଳତା, ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ଭଳି କାରଣଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦ୍ଧତିର ନିଜସ୍ୱ ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧା ଅଛି, ଏବଂ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ଉପଯୁକ୍ତ ସିଣ୍ଟରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ଏହି କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ସାବଧାନତାର ସହ ବିଚାର କରିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ-୨୪-୨୦୨୩