Использование керамики с высокими эксплуатационными характеристиками для увеличения срока службы
ZPC imayang'anira ntchito zowerengera za ZPC, zowerengera zamtundu wa ZPC, zowerengera zamitundu yonse. Для увеличения срока службы эксплуатируемого оборудования заказчики отраслей промышленности стали полагатируемого оборудования заказчики отраслей промышленности стали полагатируемого оборудования заказчики отраслей промышленности стали полагаться в кераминсоку ые характеристики. ZPC imakulolani kuti mugwiritse ntchito zipangizo zamakono zogwiritsira ntchito makina opangira zinthu е длительного срока, не требуя проведения тех. обслуживания, ремонта или замены.
Керамика с высокими эксплуатационными характеристиками для жестких условий эксплуатации
В минералоперерабатывающей промышленности керамика с высокими эксплуатационными характеристиками используется промышленности керамика с высокими эксплуатационными характеристиками используется в механизрунспиханское катушках, отражательных блоках емкостей самоиспарения, трубках впрыска кислорода, встроенных дросселях для пульпопипододород.
При производстве своей продукции ZPC обычно объединяет три вида карбида кремния. Устойчивость к эрозии каждого материала почти на порядок выше величины следующего за ним.
- Спеченный карбид кремния (SSiC)
- Реакционно-связанный карбид кремния (RBSiC)
- Карбид кремния, связанный нитридом (NBSiC)
Лучшие виды керамики для условий, вызывающих эрозию
SSIC использует GA в, эк Rev Werengani "" 6 RBSiC ndi отражательных блоках, трубах, ndi отражательных блоках. Такая продукция, выполненная из керамики, подходит для различных видов применения в промышленности, нефтегазодит видов применения в промышленности, нефтегазодит видов применения в промышленности, нефтегазодит промышленности сплуатации, в которых оборудование подвергается сильному воздействию эрозии.
Качественная, сертифицированная ndi протестированная керамика, обеспечивающая исключительную производительность
ZPC imayang'anira kuwongolera magwiridwe antchito amtundu wa zinthu zomwe zimagwira ntchito popanga makina osindikizira. Все виды керамики производства ZPC протестированы и меют сертификат качества. Palinso mitundu ina ya zojambulajambula, zojambulajambula, zojambulajambula, ndi zojambulajambula. ZPC imagwira ntchito molimbika kwambiri, imagwira ntchito bwino, imagwira ntchito bwino, imagwira ntchito bwino pakompyuta, ndikuwongolera magwiridwe antchito. к установке на промплощадках заказчиков.
Пожалуйста, звоните по номеру +86-15854459359 po любым вопросам, связанным с предложениями керамики с высокими эксплуатационко.
Или отправьте нам электронное сообщение, ndi один из наших инженеров рассмотрит ваши вопросы and проблемы and ответит вам mu течение 24.[imelo yotetezedwa]
Карбид кремния
Для производства изделий из карбида кремния используется технология реакционного спекания. В процессе производства исходная заготовка, полученная прессованием прессованием карбида кремния ndi графита, пропитывается прессованием карбида кремния ndi графита, пропитывается прессованием, пропитывается расплания, пропитывается расплания двергается механической обработке. Основное достоинство керамики на основе карбида кремния как материала для подшипников ndi уплотнений жидкостного трения - это очень изысовика высовика высокей высокей высокей высокей ях абразивного изнашивания and повышенных температур, обеспечиваемая сочетанием высокой твердости ndi высокой теплопроводсти. Некоторые физико-механические свойства материала карбид кремния в сравнении с твердым сплавом ndi силицированным графитом приведентаный в след.
Характеристика материала | Карбид кремния | Самосвязанный карбид кремния | ВК6ОМ | Силицированный графит СГ-Т |
| Плотность, г/см3 | 3,05 | 3, 1 | 14, 8 | 2, 6 |
| Состав | 92% ya milandu | 99% yaulere | Карбид вольфрама | 50% yaulere |
| Предел прочности на изгиб, МПа | 320…350 | 350-450 | 1700…1900 | 90…110 |
| Предел прочности на сжатие, МПа | 2300 | 2500 | 3500 | 300…320 |
| Модуль упругости, ГПа | 380 | 390-420 | 550 | 95 |
| Твердость | 87…92 HRC | 90… 95 HRC | 90 HRA | 50…70 HRC |
| Трещиностойкость, МПа*м1/2, в пределах | 3.5 -4.5 | 4-5 | 8-25 | 2-3 |
| Коэффициент теплопроводности при 100°С, Вт/(м°К) | 140-200 | 80-130 | 75…85 | 100… 115 |
| Коэфф. теплового расширения при 20-1000°С, К-1*10-6 | 3, 5…4, 0 | 2, 8-4 | 4, 5 | 4, 6 |
| Вязкость разрушения, МПа*м1/2 | 3, 5 | 5 | 10…15 | 3…4 |
Область применения подшипников из карбида кремния обусловлена, в основном, его высокими износостойкостью и теплопроводстью. Известно, что ресурс работы деталей из карбида кремния в абразивных средах в разы выше, чем у инструментальных сталей и 1, грументальных сталей и 1 ых сплавов. Токкаuts Тепелопр м Ни) В в широком kwezani рабиратураб Указанное сочетание высокой теплопроводности ndi низкого коэффициента термического расширения определяет высокую термостойкость карбнида. Он способен выдерживать десятки термоударов до 1000-1300°С;. Карбид кремния работает до температуры 1350°С, что позволяет использовать его всех известных нам процессах нефтепераки. . Большое значение имеет химическая стойкость карбида кремния к продуктам нефтехимии. За рубежом в химической индустрии очень широко используются из карбида кремния, в частности, при высоких температ.
Благодаря своим уникальным физико-химическим ndi прочностным характеристикам керамика из карбида кремния особенно pa 5-10 олее удачный материал с точки зрения, инертности, прочности, износостойкости, термостойкости ndi теплопроводности.
Kufotokozera mwachidule:пары трения в узлах торцевого уплотнения насосных агрегатов используются для перекачки нефтепродуктов, сжиженного газа. Созданы и укомплектованы деталями (крылчатка, вал, пары трения) тованы парами трения в узлах осевых опор в погружных насосах.
Карбид кремния также используется для изготовления сопел ndi форсунок для подачи газов в зону плавления плавления стеклаки и перанив, скачать.
Сопла различных типоразмеров из карбида кремния:
- kusokoneza maganizo;
- для высокотемпературных пескоструйных установок (температура песка около 1000 ° С), используемых для очистки отпябенга отпература щей промышленности ndi нефтепереработки;
- monga momwe mungapangire zojambulajambula, в том числе стекловарочных печей с длительностью непрерывной работы более 2 лет;
· Конфузоры различных типоразмеров из карбида кремния для газовых стекловаренных печей для варки хрусталя, взамен чугуна. Работают pa Никольском заводе «Красный гигант» более пяти лет при температуре 1300 °С, yang'anani работали 2-3 mphindi;
· Phunzirani zambiri za 1400 ° С pamlingo wa 1400 ° С pamlingo wocheperako;
· Pankhani yokonza, tsatirani malangizo amomwe mungapangire makonda;
· Pankhani ya kufotokozera mwachidule za kufotokozera mwachidule za kufotokozera mwachidule za zojambulajambula ndi zojambulajambula мпературах mpaka 1000 ° С.
Химическая стойкость самосвязанного карбида кремния
Среда | Концентрация,% | Температура, o С | Время, 24 zaka | Коррозия, мм/год | Сопротивление коррозии |
| Соляная кислота | 35 | 72 | 4.2 | 0.01 | A |
| Уксусная кислота | 50 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
| Фосфорная кислота | 50 | 70 | 4.2 | 0.01 | A |
| Серная кислота | 95-98 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
| Серная кислота | 50 | 70 | 4.2 | 0.01 | A |
| Азотная кислота | 60 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
| Едкий натр | PH = 14 | 70 | 4.2 | 0.02 | A |
| Едкий натр | 10 | 70 | 4.2 | 0.05 | C |
| Едкий натр | 30 | 70 | 4.2 | 0.1 | C |
| HF+HNO3 | 40+10 | 70 | 4.2 | 7.12 | C |
A - <= 0.1; B = 0,1 - 0,8; C -> = 0.8
Химическая стойкость карбида кремния
Среда | Концентрация,% | Температура, o С | Коррозия, мм/год |
| Серная кислота | 95-98 | 160 ± 10 | 0.06 |
| Едкий натр | 30 | 100 | 0.06 |
| Фосфорная кислота | 85 | 300 ± 10 | 0.28 |
| Азотная кислота | 60 | 20±1 | 0.06 |
| Гидроокись калия | 45 | 100 | 0.12 |
| Соляная кислота | 20 | 100 | 0.12 |
| HF:HNO3 | 40+10 | 60±2 | 6.5 |
Nthawi yotumiza: Jan-09-2019