Slitasje motstandsdyktig silisiumkarbidfliser Fabrikk - 95% aluminiumoksydfliser, silisiumkarbidforing

ZPC -reaksjon bundet silisiumkarbid (Sisic eller RBSIC) er et ideelt slitasjebestandig materiale, som er
Spesielt egnet for sterke slipende, grove partikler, klassifisering, konsentrasjon, dehydrering ogandre operasjoner. Det er mye brukt i gruveindustri, stålindustri, korallforedlingsindustri, kjemisk
Industri, råstoffindustri, mekanisk tetning, overflatesandblåst behandling og reflektor etc.
Takket være den utmerkede hardheten og slipemotstanden. Dette materialet kan effektivt beskytte den delen der det er behov for slitasjebeskyttelse, for å forlenge levetid for utstyr.

 
■Spesifikasjoner:

■Tilgjengelig form og størrelser:
Tykkelse: Fra 6mm til 25mm
Regelmessig form: Sisisk plate, sisisk rør, sisisk tre koblinger, sisisk albue, sisisk kjegle syklon.
Merknad: Andre størrelser og form er tilgjengelige på forespørsler.
■Emballasje: 
I kartongboks, pakket i fumigated trepall med nettovekt 20-24MT/20′FCL.
■Sentrale fordeler:
1. Utmerket slitestyrke, påvirkningsmotstand og korrosjonsmotstand;
2. Utmerket flathet og utmerket temperaturmotstand opp til 1350 ℃
3. Enkel installasjon;
4. lengre levetid (er omtrent 7 ganger mer enn for aluminiumoksydkeramikk og 10 ganger mer enn for
Polyuretan

Mønster av vinkelpåvirkning slitasje lav vinkel glidende slitasje
Når strømmen av slitende materiale treffer en slitasjeoverflate i en grunne vinkel eller passerer parallelt med den, kalles typen slitasje som oppstår i friksjonen glidende slitasje.

Avansert silisiumkarbid keramikk gir slitasje motstand og korrosjonsbestandighet keramiske fliser og foring. Disse produktene har vært bevist slitasje av utstyr i transport, prosessering og lagringsprosess. Våre fliser kan produseres med tykkelse fra 8 til 45mm. Det er viktig å sikre at du kan få de nødvendige produktene. Sisic: MOHs hardhet er 9,5 (New Mohs hardhet er 13), med utmerket motstand mot erosjon og korrosjon, utmerket slitasje-motstand og anti-oksidasjon. Det er 4 til 5 ganger sterkere enn nitridbundet silisiumkarbid. Levetiden er 5 til 7 ganger lengre enn aluminiumoksydemateriale. Mor for RBSIC er 5 til 7 ganger SNBSC, den kan brukes til mer komplekse former. Slitasjebestandig keramisk foring er ledende for å gjøre forbedring av produksjonsytelsen, arbeidseffektiviteten, reduksjon av vedlikeholdskostnader og øke fortjenesten.

Presisjonskeramikk har materiell kunnskap, anvendt kompetanse og ingeniørferdigheter. Dette kan effektivt sikre at de beste løsningene blir tilbudt våre kunder. Silisiumkarbid keramiske fliser og slimhinne brukes ofte i applikasjoner som sykloner, rør, renner, hoppere, rør, transportbånd og produksjonssystemer. I systemet er det bevegelige gjenstander som glir på overflaten. Når gjenstanden glir på et materiale, bærer den sakte delene bort til ingenting gjenstår. I miljøer med høyt slitasje kan dette skje ofte og forårsake mange dyre problemer. Hovedstrukturen beholdes ved å bruke et veldig hardt materiale, for eksempel silisiumkarbid keramikk og aluminiumoksyd keramikk som offerforing. Samtidig kan silisiumkarbid keramikk tåle lengre slitasje før den må byttes ut, silisiumkarbidens keramiske levetid er 5 til 7 ganger lengre enn aluminiumoksydmateriale.

Slitasje motstandsdyktig silisiumkarbid keramiske fliser og fôregenskaper:
 Kjemisk resistent
 Elektrisk isolasjon
 Mekanisk erosjon og slitasjebestandig
 Utskiftbar

Fordelene med keramisk slitasjebestandig fliser og foringer:
 Kan brukes der stramme toleranser eller tynne foringer er nødvendig
 Kan brukes til å gjenopprette eksisterende slitasjeutsatte områder
 Kan brukes med flere tilknytningsmetoder som sveising og lim
 Tilpasset designet for spesifikke applikasjoner
 Svært korrosjonsbestandig
 Lett slitasje reduksjonsløsning
 Beskytter bevegelige deler som er utsatt for miljøer med høyt slitasje
 Overtredelser betydelig og overgår slitasjeoppløsninger
 Ultrahøy maksimal brukstemperatur på opptil 1380 ° C

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd er en av de største silisiumkarbidkeramiske nye materialløsninger i Kina. SIC teknisk keramikk: MOHs hardhet er 9 (New Mohs hardhet er 13), med utmerket motstand mot erosjon og korrosjon, utmerket slitasje-motstand og anti-oksidasjon. SIC -produktets levetid er 4 til 5 ganger lengre enn 92% aluminiumoksydmateriale. Mor for RBSIC er 5 til 7 ganger SNBSC, den kan brukes til mer komplekse former. Sitatprosessen er rask, leveransen er som lovet og kvaliteten er uten sidestykke. Vi fortsetter alltid med å utfordre våre mål og gi våre hjerter tilbake til samfunnet.