slitesterkt keramisk foret rør, albue, rør

Kort beskrivelse:

Slitesterkt keramisk foret rør, albue, rør, keramisk foret rør og albue. Bruken av ZPC keramisk forede rør og rørdeler er ideell i tjenester som er utsatt for erosiv slitasje, og der standard rør og rørdeler ville svikte innen 24 måneder eller mindre. ZPC SiC keramisk forede rør og rørdeler er designet for å vare lenger enn foringer som glass, gummi, basalt, harde overflater og belegg som vanligvis brukes til å forlenge levetiden til rørsystemer. Alle rør og rørdeler har ekstremt slitestyrke...


  • Havn:Weifang eller Qingdao
  • Ny Mohs-hardhet: 13
  • Hovedråmateriale:Silisiumkarbid
  • Produktdetaljer

    ZPC - produsent av silisiumkarbidkeramikk

    Produktetiketter

    slitesterkt keramisk foret rør, albue, rør,
    keramisk foret rør og albue,
    Bruk av ZPC-keramiskforede rør og rørdeler er ideelt i applikasjoner som er utsatt for erosiv slitasje, og der standard rør og rørdeler ville svikte innen 24 måneder eller mindre.

    ZPC SiC-rør og -deler med keramikkforing er konstruert for å vare lenger enn foringer som glass, gummi, basalt, harde belegg og belegg som ofte brukes for å forlenge levetiden til rørsystemer. Alle rør og deler har ekstremt slitesterk keramikk som også er usedvanlig korrosjonsbestandig.

    Sammenligning av keramiske materialer
    Albuer – bundet silisiumkarbid
    SiSiC dannes ved glidestøping, som gjør det mulig å danne monolittiske keramiske foringer uten sømmer. Strømningsbanen er jevn uten brå retningsendringer (som er typisk med gjærede bøyninger), noe som resulterer i en mindre turbulent strømning og økt slitestyrke.

    ZPC-100, SiSiC, er vårt standard foringsmateriale for rørdeler. Det består av sintrede silisiumkarbidpartikler brent i en silisiummetallmatrise og er tretti ganger mer slitesterk enn karbon eller rustfritt stål. ZPC-100 viser overlegen kjemisk motstand og har utmerkede mekaniske egenskaper.

    SiC-bøy og -albueslitesterk silisiumkarbidforing, konisk foring, rør, tappekran, plater (2)

     

    Levetiden til SiC-keramikk er omtrent 10 ganger så lang som for 92 % alumina-keramikk.

    Alumina-keramikk er 42 % hardere enn kromkarbid, tre ganger hardere enn glass og ni ganger hardere enn karbon- eller rustfritt stål. Alumina har også ekstremt høy korrosjonsbestandighet – selv ved høye temperaturer – og er det ideelle materialet for slitasjepåvirkninger der det finnes korrosive og slipende væsker. Det er et svært kostnadseffektivt materiale, og bruken anbefales i svært aggressive applikasjoner.

    Rør og rørdeler med aluminiumoksydforing tilbys med flislagte foringer samt innvendig gjærede, CNC-slipte rørsegmenter.

    slitesterk silisiumkarbidforing, konisk foring, rør, tappekran, plater (17) slitesterk silisiumkarbidforing, konisk foring, rør, tappekran, plater (16) slitesterk silisiumkarbidforing, konisk foring, rør, tappekran, plater (5)slitesterk silisiumkarbidforing, konisk foring, rør, tappekran, plater (3)slitesterk silisiumkarbidforing, konisk foring, rør, tappekran, plater (6) slitesterk silisiumkarbidforing, konisk foring, rør, tappekran, plater (7)2IMG_20180723_154430_副本2


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd er en av de største nye materialløsningene for silisiumkarbidkeramikk i Kina. Teknisk SiC-keramikk: Moh-hardhet er 9 (ny Moh-hardhet er 13), med utmerket motstand mot erosjon og korrosjon, utmerket slitestyrke og antioksidasjon. SiC-produktets levetid er 4 til 5 ganger lengre enn 92 % alumina-materiale. MOR-en til RBSiC er 5 til 7 ganger høyere enn til SNBSC, og kan brukes til mer komplekse former. Tilbudsprosessen er rask, leveransen er som lovet, og kvaliteten er uten sidestykke. Vi fortsetter alltid å utfordre målene våre og gir våre hjerter tilbake til samfunnet.

     

    1 SiC keramisk fabrikk 工厂

    Relaterte produkter

    WhatsApp online chat!