Slitasje motstandsdyktig keramisk foret rør, albue, rør
Bruk resistent keramisk foret rør, albue, rør,
keramisk foret rør og albue,
Bruken av ZPC keramisk foret rør og beslag er ideell i tjenester som er utsatt for erosiv slitasje, og hvor standard rør og beslag vil mislykkes innen 24 måneder eller mindre.
ZPC SIC keramisk foret rør og beslag er designet for å overgå foringer som glass, gummi, basalt, hardvendinger og belegg som ofte brukes til å forlenge levetiden til rørsystemer. Alle rør og beslag har ekstremt slitasjebestandig keramikk som også er usedvanlig korrosjonsbestandig.
Keramisk materiale sammenligning
Albuer - bundet silisiumkarbid
Sisic dannes ved slip-casting som lar oss danne monolitiske keramiske foringer uten sømmer. Flytbanen er jevn uten brå retningsendringer (som er typisk med gjærede bøyer), noe som resulterer i en mindre turbulent strømning og økt slitasje.
ZPC-100, Sisic er vårt standardforingsmateriale for beslag. Den består av sintret silisiumkarbidpartikler som ble avfyrt i en silisiummetallmatrise og er tretti ganger mer slitasje-motstandsdyktig enn karbon eller rustfritt stål. ZPC-100 viser overlegen kjemisk motstand og har utmerkede mekaniske egenskaper.
Levetiden til SiC keramikk er omtrent 10 ganger den av 92% aluminiumoksyd keramikk
Keramisk karakter av aluminiumoksyd er 42% hardere enn karbidhardvirkning, tre ganger hardere enn glass, og ni ganger hardere enn karbon eller rustfritt stål. Alumina viser også et ekstremt høyt nivå av korrosjonsbestandighet - selv ved høye temperaturer - og er det ideelle materialet for høye slitasjeapplikasjoner der etsende og slipende væsker er til stede. Det er et veldig kostnadseffektivt materiale, og bruken anbefales i tjenester som er svært aggressive.
Alumina-foret rør og beslag tilbys i flislagte foringer så vel som internt-vendte, CNC bakkesegmenter.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd er en av de største silisiumkarbidkeramiske nye materialløsninger i Kina. SIC teknisk keramikk: MOHs hardhet er 9 (New Mohs hardhet er 13), med utmerket motstand mot erosjon og korrosjon, utmerket slitasje-motstand og anti-oksidasjon. SIC -produktets levetid er 4 til 5 ganger lengre enn 92% aluminiumoksydmateriale. Mor for RBSIC er 5 til 7 ganger SNBSC, den kan brukes til mer komplekse former. Sitatprosessen er rask, leveransen er som lovet og kvaliteten er uten sidestykke. Vi fortsetter alltid med å utfordre våre mål og gi våre hjerter tilbake til samfunnet.
