Silisiumkarbid RBSC Apex og Pipe Produsent

Levetiden til silisiumkarbidproduktet er 7-10 ganger den for aluminiumoksydpodukt.Silisiumkarbid keramikk er den industrielle keramikken med den høyeste hardheten som for tiden kan modnes og brukes. Alumina keramikk og Zirconia keramikk er gradvis erstattet under mange arbeidsforhold. Silisiumkarbid keramikk har sterk plastisitet og kan produsere mange typer spesialformede deler og store deler av store størrelser.

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd er en profesjonell produksjon av reaksjon i stor størrelse bundet silisiumkarbid (RBSIC eller SISIC) keramikkbedrifter, ZPC RBSIC (SISIC) -produkter har stabil ytelse og utmerket kvalitet, vårt selskap har bestått ISO9001 kvalitetssystem -sertifisering. RBSC (SISIC) har høy styrke, høy hardhet, høy temperaturmotstand, slitestyrke, korrosjonsmotstand, oksidasjonsmotstand, termisk støtmotstand, god termisk støtmotstand, god termisk konduktivitet, høy termisk effektivitet, etc. etc., silisiumkarbidkegleforing, silisiumkarbidalbue, silisiumkarbid syklonforing, silisiumkarbidrør, silisiumkarbid -spigot, silisiumkarbidvirvel, silisium, 1000, 1000, silisler, silisium på silisium, silisiumkarbidhydrocyclone, hydrocycycycycycycycycycycycycycycycycycycycyccycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycyc. Hydrocyklonforing, (sisic) produktkategorier inkluderer avsvovlingsspray dyse, RBSIC (SISIC) brennerdyser, RBSIC (SISIC) strålingsrør, RBSIC (Sisic) varmeveksler, RBSIC (sisic) Beams, RBSIC (Sisic) Rollers, RBSic (sisic) Lining.

ZPC -reaksjon sintret silisiumkarbidforing er mye brukt i gruvedrift, malmknusing, screening og høy slitasje og korrosjonsvæskemateriale transport. Silisiumkarbidstålskall foret med produkter, på grunn av dens gode slitestyrke og korrosjonsmotstand er egnet for formidlingspulver, slam, slam, slam, slam, slam, brukte.

Sisisk hydrocyklonforing
Gruve- og mineralprosesseringsproduksjon flytter volum av faste stoffer som sliter og eroderer utstyr. I løpet av utstyrets levetid kan kontinuerlig vedlikehold og utskifting føre til ekstra utgifter og økt driftsstans. Vi kan levere sterke, kostnadseffektive foringer som står opp til strenghetene i tung industri og forlenge utstyrets levetid.
RBSIC eller Sisic keramikk tåler svært slitende og etsende miljøer. RBSIC eller sisisk slitasjebestandig keramikkforinger gir uovertruffen slitasje og korrosjonsmotstand og varer mange ganger lenger enn karbonstål eller polyuretan.
Sisiske foringer samsvarer med eksisterende beslag for enklere installasjon. Egenskapene til sisisk keramikk sikrer utvidet produktets levetid, redusert vedlikehold og økte produksjonsevner.
Funksjoner og fordeler
Oppnå bedre verdi og forbedret ytelse i løpet av levetiden med gruvedrift og mineralforedlingsutstyr. Strongere materialer reduserer driftsstans, muliggjør økt gjennomstrømning og minimer vedlikeholdskostnader. Former og foringer sikrer strammere toleranser enn tradisjonelle ildfaste murstein, noe som resulterer i kortere installasjonstid med færre feltjusteringer. Formet metoder: Slip støpe for rørforing og flisforinger; trykke for fliserforinger.

ZPCs nøkkelferdige løsning for hydrocyklonoppslemmingsseparatorer og annet mineralbehandlingsutstyr leverer enkelthentede, fullførte innkapslede samlinger på bare uker. Der det er nødvendig, kan våre proprietære silisiumkarbidbaserte formuleringer støpes i komplekse former og deretter innkapslet i polyuretan internt, noe som gir enkel installasjon, sprekker avbøtning og lagt til bruksforsikring, alt mens du leverer en komplett løsning fra en leverandør. Den spesielle prosessen reduserer både kostnad og ledetid for kunder, samtidig som det gir et produkt med større total holdbarhet og pålitelighet.

Alle proprietære silisiumkarbidbaserte materialer kan støpes i veldig komplekse former, og viser stramme og repeterbare toleranser som sikrer gjentatt enkel installasjon. Forvent et mer slitebestandig produkt enn støpte stål, gummi og uretaner alene på en tredjedel vekten av stålkollegene.

Silisiumkarbid RBSC-foring, er et slags nytt slitasjebestandig materiale, foringsmaterialet med høy hardhet, slitestyrke og påvirkningsmotstand, høy temperaturmotstand, syre og alkali-motstand, korrosjonsbestandighet og andre egenskaper, den faktiske levetiden er 6 ganger mer enn aluminiumoksydding. Spesielt egnet for svært slitende, grove partikler i klassifisering, konsentrasjon, dehydrering og andre operasjoner, og den har blitt brukt vellykket i mange gruve.

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd er en av de største silisiumkarbidkeramiske nye materialløsninger i Kina. SIC teknisk keramikk: MOHs hardhet er 9 (New Mohs hardhet er 13), med utmerket motstand mot erosjon og korrosjon, utmerket slitasje-motstand og anti-oksidasjon. SIC -produktets levetid er 4 til 5 ganger lengre enn 92% aluminiumoksydmateriale. Mor for RBSIC er 5 til 7 ganger SNBSC, den kan brukes til mer komplekse former. Sitatprosessen er rask, leveransen er som lovet og kvaliteten er uten sidestykke. Vi fortsetter alltid med å utfordre våre mål og gi våre hjerter tilbake til samfunnet.