SIC -underlag for CVD -filmbelegg

Kort beskrivelse:

Kjemisk dampavsetning Kjemisk dampavsetning (CVD) oksid er en lineær vekstprosess der en forløpergass avsetter en tynn film på en skive i en reaktor. Vekstprosessen er lav temperatur og har en mye høyere veksthastighet sammenlignet med termisk oksyd. Den produserer også mye tynnere silisiumdioksidlag fordi filmen er avsatt, snarere enn dyrket. Denne prosessen produserer en film med høy elektrisk motstand, som er flott å bruke i ICS og MEMS -enheter, blant mange andre A ...


  • Havn:Weifang eller Qingdao
  • Ny Mohs hardhet: 13
  • Hoved råstoff:Silisiumkarbid
  • Produktdetaljer

    ZPC - Silisiumkarbid keramisk produsent

    Produktkoder

    Kjemisk dampavsetning

    Kjemisk dampavsetning (CVD) oksid er en lineær vekstprosess der en forløpergass avsetter en tynn film på en skive i en reaktor. Vekstprosessen er lav temperatur og har en mye høyere veksthastighet sammenlignet medTermisk oksid. Den produserer også mye tynnere silisiumdioksidlag fordi filmen er avsatt, snarere enn dyrket. Denne prosessen produserer en film med høy elektrisk motstand, som er flott å bruke i ICS og MEMS -enheter, blant mange andre applikasjoner.

    Kjemisk dampavsetning (CVD) oksyd utføres når et eksternt lag er nødvendig, men silisiumsubstratet kan ikke være i stand til å oksideres.

    Kjemisk dampavsetningsvekst:

    CVD -vekst oppstår når en gass eller damp (forløper) introduseres i en reaktor med lav temperatur der det er anordnet skiver enten vertikalt eller horisontalt. Gassen beveger seg gjennom systemet og fordeler jevnt over overflaten av skivene. Når disse forløperne beveger seg gjennom reaktoren, begynner skivene å absorbere dem på overflaten.

    Når forløperne har fordelt jevnt over hele systemet, begynner kjemiske reaksjoner langs overflaten av underlagene. Disse kjemiske reaksjonene starter som øyer, og når prosessen fortsetter, vokser øyene og smelter sammen for å skape den ønskede filmen. Kjemiske reaksjoner skaper biprodukter på overflaten av skivene, som diffunderer over grenselaget og strømmer ut av reaktoren, og etterlater bare skivene med sitt avsatte filmbelegg.

    Figur 1

    Kjemisk dampavsetningsprosess

     

    (1.) Gass/damp begynner å reagere og danne øyer på underlagsoverflaten. (2.) Øyer vokser og begynner å slå seg sammen. (3.) Kontinuerlig, ensartet film laget.
     

    Fordelene med kjemisk dampavsetning:

    • Lav temperaturvekstprosess.
    • Rask deponeringshastighet (spesielt APCVD).
    • Trenger ikke å være et silisiumsubstrat.
    • God trinndekning (spesielt PECVD).
    Figur 2
    CVD vs. termisk oksidSilisiumdioksidavsetning mot vekst

     


    For mer informasjon om kjemisk dampavsetning eller for å be om et tilbud, takkKontakt SVMi dag for å snakke med et medlem av salgsteamet vårt.


    Typer CVD

    LPCVD

    Kjemisk dampavsetning med lavt trykk er en standard kjemisk dampavsetningsprosess uten trykk. Den største forskjellen mellom LPCVD og andre CVD -metoder er avsetningstemperatur. LPCVD bruker den høyeste temperaturen for å avsette filmer, typisk over 600 ° C.

    Lavtrykksmiljøet skaper en veldig ensartet film med høy renhet, reproduserbarhet og homogenitet. Dette utføres mellom 10 - 1000 Pa, mens standard romtrykket er 101 325 Pa. Temperatur bestemmer tykkelsen og renheten til disse filmene, med høyere temperaturer som resulterer i tykkere og mer rene filmer.

     

    Pecvd

    Plasmaforbedret kjemisk dampavsetning er en avsetningsteknikk med lav temperatur og høy filmtetthet. PECVD foregår i en CVD -reaktor med tilsetning av plasma, som er en delvis ionisert gass med høyt fritt elektroninnhold (~ 50%). Dette er en avsetningsmetode med lav temperatur som finner sted mellom 100 ° C - 400 ° C. PECVD kan utføres ved lave temperaturer fordi energien fra de frie elektronene dissosierer de reaktive gassene for å danne en film på skiveoverflaten.

    Denne avsetningsmetoden bruker to forskjellige typer plasma:

    1. Kald (ikke-termisk): Elektroner har en høyere temperatur enn de nøytrale partiklene og ionene. Denne metoden bruker elektronens energi ved å endre trykket i avsetningskammeret.
    2. Termisk: Elektroner er samme temperatur som partiklene og ionene i avsetningskammeret.

    Inne i deponeringskammeret sendes radifrekvensspenning mellom elektroder over og under skiven. Dette lader elektronene og holder dem i en spennende tilstand for å sette inn den ønskede filmen.

    Det er fire trinn for å vokse filmer via PECVD:

    1. Plasser målskiven på en elektrode inne i avsetningskammeret.
    2. Introduser reaktive gasser og avsetningselementer til kammeret.
    3. Send plasma mellom elektroder og påfør spenning for å begeistre plasmaet.
    4. Reaktiv gass dissosierer og reagerer med skiveoverflaten for å danne en tynn film, biprodukter diffunderer ut av kammeret.

     

    Apcvd

    Atmosfærisk trykk kjemisk dampavsetning er en avsetningsteknikk med lav temperatur som finner sted i en ovn ved standard atmosfæretrykk. I likhet med andre CVD -metoder, krever APCVD en forløpergass inne i deponeringskammeret, deretter stiger temperaturen sakte for å katalysere reaksjonene på skivenoverflaten og avsette en tynn film. På grunn av enkelheten i denne metoden har den en veldig høy deponeringshastighet.

    • Vanlige filmer avsatt: dopede og udopede silisiumoksider, silisiumnitrider. Også brukt iAnnealing.

    HDP CVD

    Kjemisk dampavsetning med høy tetthet plasma er en versjon av PECVD som bruker et plasma med høyere tetthet, som gjør at skivene kan reagere med en enda lavere temperatur (mellom 80 ° C-150 ° C) i deponeringskammeret. Dette skaper også en film med gode grøftemuligheter.


    SACVD

    Subatmosfærisk trykk Kjemisk dampavsetning skiller seg fra andre metoder fordi det finner sted under standard romtrykk og bruker ozon (O3) for å hjelpe med å katalysere reaksjonen. Avsettingsprosessen finner sted ved et høyere trykk enn LPCVD, men lavere enn APCVD, mellom omtrent 13 300 PA og 80 000 Pa. SACVD -filmer har en høy deponeringshastighet og som forbedres når temperaturen øker til omtrent 490 ° C, på hvilket tidspunkt den begynner å avta.

    • Vanlige filmer deponert:Bpsg, PSG,Teos.

  • Tidligere:
  • NESTE:

  • Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd er en av de største silisiumkarbidkeramiske nye materialløsninger i Kina. SIC teknisk keramikk: MOHs hardhet er 9 (New Mohs hardhet er 13), med utmerket motstand mot erosjon og korrosjon, utmerket slitasje-motstand og anti-oksidasjon. SIC -produktets levetid er 4 til 5 ganger lengre enn 92% aluminiumoksydmateriale. Mor for RBSIC er 5 til 7 ganger SNBSC, den kan brukes til mer komplekse former. Sitatprosessen er rask, leveransen er som lovet og kvaliteten er uten sidestykke. Vi fortsetter alltid med å utfordre våre mål og gi våre hjerter tilbake til samfunnet.

     

    1 sic keramisk fabrikk 工厂

    Relaterte produkter

    Whatsapp online chat!