SiC-foringer, plater, foringer og ringer
Se produktvideoen på nettsiden:
Slitasjebestandige keramiske foringer gir utmerket beskyttelse mot slag og slitasje. ZPC®-foringer er spesielt konstruert for bruk der slitasje og avskalling er et problem, og reduserer nedetid og vedlikehold. SiC-keramiske foringer er svært motstandsdyktige mot slipende effekter av bulkmaterialer som silika, malm, glass, slagg, flyveaske, kalkstein, kull, koks, fôr, korn, gjødsel, salt og andre svært slipende materialer.
Slitasjebestandige og slitesterke foringer fra Zhongpeng passer til mange bransjer. Kundene spenner fra pulverindustrien til kull-, kraft-, gruve- og næringsmiddelindustrien, hvor FGD-dyser er godkjent for bruk i China Electric Power Group. ZPC-slitasjebestandige foringer markedsføres over hele USA, Canada, Australia, Mexico, Sør-Afrika osv. De er ideelle for å fore komponenter som er utsatt for alvorlig slitasje i håndtering og prosessering av anleggsmaterialer. SiC-foringene, platene og blokkene er effektive i applikasjoner som rør, T-stykker, albuer, separatorer, sykloner, siloer, bunkere, betong- og stålrenner, renner, løpehjul og omrørere, vifteblader og viftehus, transportskruer, kjedetransportører, blandemaskiner, massefremstillingsmaskiner; overalt hvor friksjonsindusert slitasje er et problem.
Slitasjebestandige fliser for slitasjebeskyttelse, for å møte kundens spesifikke slitasje-, støt- og korrosjonsproblemer. Bruk av slitasjebestandige ZPC SiC-foringer på problematiske komponenter gir betydelige besparelser på grunn av deres lengre levetid. Kostnaden for reservedeler, driftsstans, opprydding av anlegget og kostnadene for vedlikeholdsarbeid reduseres dramatisk. Besparelsene som oppstår vil dekke foringene og installasjonen på kort tid.
Silisiumkarbid-foringer er en ny type høyteknologisk og slitesterkt materiale i verden. Den ble laget av høyrens silisiumkarbidpulver, høyrens høytemperatur karbonrøyk og bindemidler, gjennom helling, stansing, sintring og sandfjerning, og er et komposittprodukt med høy slitasje.
Den brukes for tiden som en foring i gruveutstyr, som kobber, gull, jernmalm, nikkelmalm og andre ikke-jernholdige metaller. Den har høy slitestyrke, og slitetiden er mer enn 10 ganger høyere enn for konvensjonelle stålforinger og aluminaforinger.
1. Bruk av sic-foringer i gruveindustrien
For gruvefylling har transport av konsentratpulver og avgangsmasser alvorlig slitasje på rørledningen. Levetiden til malmpulvertransportrørledningen som ble brukt tidligere er mindre enn ett år, og nå kan valg av silisiumkarbidforinger øke levetiden med mer enn 10 ganger.
2. Hvorfor er silisiumkarbidforinger mye brukt i gruveindustrien?
På grunn av slitestyrken til keramiske rør, er følgende en sammenligning av slitestyrken til keramiske rør og andre materialer.
Sammenligning av slitestyrke til silisiumkarbidforinger
| Kontrasttest for sandblåsing (SiC-sand) | 30 % SiO2-slamkontrasttest | ||
| Materiale | Redusert volum | Materiale | Redusert volum |
| 97 % aluminarør | 0,0025 | 45 stål | 25 |
| Silisiumkarbidbøssing | 0,0022 | Silisiumkarbidbøssing | 3 |
3. Andre fysiske og mekaniske egenskaper ved keramiske slitesterke rør i gruveindustrien
| Varedata materiale | Styrke HV kg/mrn² | Bøyestyrke MPa | Overflatemateriale | Keramisk lagtetthet g/cm3 | Trykkskjærfasthet MP | Motstand mot mekanisk støt | Termisk sjokkmotstand |
| Stålrør | 149 | 411 | |||||
| SiC-bøssing | 1100–1400 | 300–350 | glatt | 3,85–3,9 | 15–20 | 15 | 900 |
4. En annen egenskap ved silisiumkarbidforinger som brukes i gruver – lite tap av driftsmotstand
Test av motstandsegenskaper for pulver-, slagg- og asketransport, resultatene er som følger:
| Materiale | Absolutt ruhet （△） | Absolutt ruhet (△/D) | Vannmotstandskoeffisient | ||
| Hydraulisk girkasse | Pneumatisk transport | Hydraulisk girkasse | Pneumatisk transport | ||
| Vanlig stålrør | 0,119 | 0,20 | 7,935 × 104 | 1,343 × 103 | 0,195 |
| Keramisk komposittrør | 0,117 | 0,195 | 7,935 × 104 | 1,343 × 103 | 0,0193 |
5. Tilkobling av silisiumkarbidbøssing
(1) Når fleksible rør brukes til å koble sammen installasjonsrørene, må innstikkslengdene på de to endene av den fleksible rørhylsen justeres symmetrisk. Ekspansjonsgapet bør baseres på lokale forhold eller krav fra designavdelingen.
(2) Ved bruk av flensforbindelse må flensflaten være i flukt med endeflaten på komposittrøret
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd er en av de største nye materialløsningene for silisiumkarbidkeramikk i Kina. Teknisk SiC-keramikk: Moh-hardhet er 9 (ny Moh-hardhet er 13), med utmerket motstand mot erosjon og korrosjon, utmerket slitestyrke og antioksidasjon. SiC-produktets levetid er 4 til 5 ganger lengre enn 92 % alumina-materiale. MOR-en til RBSiC er 5 til 7 ganger høyere enn til SNBSC, og kan brukes til mer komplekse former. Tilbudsprosessen er rask, leveransen er som lovet, og kvaliteten er uten sidestykke. Vi fortsetter alltid å utfordre målene våre og gir våre hjerter tilbake til samfunnet.
