Slitasje motstandsdyktig silisiumkarbid spisekegler
ZPC -reaksjon sintret silisiumkarbidforing er mye brukt i gruvedrift, malmknusing, screening og høy slitasje og korrosjonsvæskemateriale transport. Silisiumkarbidstålskall foret med produkter, på grunn av dens gode slitestyrke og korrosjonsmotstand er egnet for formidlingspulver, slam, slam, slam, slam, slam, brukte.
ZPCs nøkkelferdige løsning for hydrocyklonoppslemmingsseparatorer og annet mineralbehandlingsutstyr leverer enkelthentede, fullførte innkapslede samlinger på bare uker. Der det er nødvendig, kan våre proprietære silisiumkarbidbaserte formuleringer støpes i komplekse former og deretter innkapslet i polyuretan internt, noe som gir enkel installasjon, sprekker avbøtning og lagt til bruksforsikring, alt mens du leverer en komplett løsning fra en leverandør. Den spesielle prosessen reduserer både kostnad og ledetid for kunder, samtidig som det gir et produkt med større total holdbarhet og pålitelighet.
Alle proprietære silisiumkarbidbaserte materialer kan støpes i veldig komplekse former, og viser stramme og repeterbare toleranser som sikrer gjentatt enkel installasjon. Forvent et mer slitebestandig produkt enn støpte stål, gummi og uretaner alene på en tredjedel vekten av stålkollegene.
Silisiumkarbid RBSC-foring, er et slags nytt slitasjebestandig materiale, foringsmaterialet med høy hardhet, slitestyrke og påvirkningsmotstand, høy temperaturmotstand, syre og alkali-motstand, korrosjonsbestandighet og andre egenskaper, den faktiske levetiden er 6 ganger mer enn aluminiumoksydding. Spesielt egnet for svært slitende, grove partikler i klassifisering, konsentrasjon, dehydrering og andre operasjoner, og den har blitt brukt vellykket i mange gruve.
| PUNKT | /Uint | /DATA |
| Maksimal applikasjonstemperatur | ℃ | 1380 ℃ |
| Tetthet | g/cm³ | > 3,02 g/cm³ |
| Åpen porøsitet | % | <0,1 |
| Bøyestyrke | MPA | 250MPA (20 ℃) |
| MPA | 280 MPa (1200 ℃) | |
| Modul av elastictiy | GPA | 330gpa (20 ℃) |
| GPA | 300 GPA (1200 ℃) | |
| Termisk konduktivitet | W/mk | 45 (1200 ℃) |
| Termisk ekspansjonskoeffisient | K-1*10-6 | 4.5 |
| Mohs hardhet | 9.15 | |
| Vickers Hardness hv | GPA | 20 |
| Syre alkalisk-beskjær | Glimrende |
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd er en profesjonell produksjon av reaksjon i stor størrelse bundet silisiumkarbid (RBSIC eller SISIC) keramikkbedrifter, ZPC RBSIC (SISIC) -produkter har stabil ytelse og utmerket kvalitet, vårt selskap har bestått ISO9001 kvalitetssystem -sertifisering. RBSC (SISIC) har høy styrke, høy hardhet, høy temperaturmotstand, slitestyrke, korrosjonsmotstand, oksidasjonsmotstand, termisk støtmotstand, god termisk støtmotstand, god termisk konduktivitet, høy termisk effektivitet, etc. etc., silisiumkarbidkegleforing, silisiumkarbidalbue, silisiumkarbid syklonforing, silisiumkarbidrør, silisiumkarbid -spigot, silisiumkarbidvirvel, silisium, 1000, 1000, silisler, silisium på silisium, silisiumkarbidhydrocyclone, hydrocycycycycycycycycycycycycycycycycycycycyccycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycyc. Hydrocyklonforing, (sisic) produktkategorier inkluderer avsvovlingsspray dyse, RBSIC (SISIC) brennerdyser, RBSIC (SISIC) strålingsrør, RBSIC (Sisic) varmeveksler, RBSIC (sisic) Beams, RBSIC (Sisic) Rollers, RBSic (sisic) Lining.
Emballasje og frakt
Emballasje: Standard Export Wooden Case and Pallet
Frakt: med skip i henhold til bestillingsmengden
Service:
1. Gi prøve for test før bestilling
2. Arranger produksjonen i tide
3. Kontrollkvalitet og produksjonstid
4. Gi ferdige produkter og pakking av fototer
5. Levering i tide og oppgi originaldokumenter
6. Etter salgstjeneste
7. Kontinuerlig konkurransedyktig pris
Vi tror alltid at produkter med høy kvalitet og ærlig service er den eneste garantien for å opprettholde langsiktig samarbeid med kundene mine!
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd er en av de største silisiumkarbidkeramiske nye materialløsninger i Kina. SIC teknisk keramikk: MOHs hardhet er 9 (New Mohs hardhet er 13), med utmerket motstand mot erosjon og korrosjon, utmerket slitasje-motstand og anti-oksidasjon. SIC -produktets levetid er 4 til 5 ganger lengre enn 92% aluminiumoksydmateriale. Mor for RBSIC er 5 til 7 ganger SNBSC, den kan brukes til mer komplekse former. Sitatprosessen er rask, leveransen er som lovet og kvaliteten er uten sidestykke. Vi fortsetter alltid med å utfordre våre mål og gi våre hjerter tilbake til samfunnet.
