I industriell produksjon er «avsvovling» en nøkkelkomponent i å ivareta luftkvaliteten – den kan effektivt fjerne sulfider fra røykgassen og redusere forurensende utslipp. I avsvovlingssystemet finnes det en tilsynelatende lite synlig, men avgjørende kjernekomponent, som er avsvovlingsdysen. I dag skal vi snakke om «toppstudentene» innen dyser –avsvovlingsdyser for silisiumkarbid.
Noen lurer kanskje på hvorfor den er laget av «silisiumkarbid»? Dette starter med det «tøffe miljøet» i avsvovlingsarbeidet. Under avsvovlingsprosessen må dysen kontinuerlig sprøyte en oppslemming som inneholder kjemiske stoffer, som ofte er etsende. Samtidig kan urenheter også blandes inn i den høyhastighetsstrømmende væsken, noe som forårsaker slitasje på dysen. Kombinert med temperatursvingninger under systemdrift er dyser laget av vanlige materialer utsatt for korrosjon, vannlekkasje og økt slitasje. De må byttes ut snart, noe som ikke bare påvirker avsvovlingseffektiviteten, men også øker vedlikeholdskostnadene.
Og silisiumkarbidmateriale kan møte disse utfordringene perfekt. Det har naturlig supersterk korrosjonsbestandighet og er "urokkelig" i møte med kjemiske stoffer i avsvovlingsoppslemming, og vil ikke lett eroderes. Samtidig er hardheten ekstremt høy, og slitestyrken overgår tradisjonelle materialer som rustfritt stål og plast. Selv om det kommer i kontakt med oppslemming som inneholder urenheter over lengre tid, kan det opprettholde stabiliteten til dyseåpningen og vil ikke forårsake en reduksjon i sprøyteeffekten på grunn av slitasje. Enda viktigere er det at det også kan tilpasse seg temperaturendringer, er mindre utsatt for sprekker under vekslende kalde og varme arbeidsforhold, og har full stabilitet.
I tillegg til materialfordeler kan ikke «designvisdommen» til silisiumkarbid-avsvovlingsdyser ignoreres. Injeksjonsvinkelen, åpningsstørrelsen og den interne strømningskanalen tilpasses de faktiske behovene til avsvovlingssystemet. Silisiumkarbiddyser av høy kvalitet kan forstøve avsvovlingsoppslemming til fine og ensartede dråper, slik at disse dråpene kommer i full kontakt med røykgassen – jo større kontaktareal, desto høyere effektivitet er det å fange opp og reagere sulfider, noe som til slutt oppnår en mer ideell avsvovlingseffekt.
Noen tror kanskje at en liten dyse ikke trenger å være så alvorlig, men i virkeligheten er det direkte relatert til «kampeffektiviteten» og «kostnadseffektiviteten» til avsvovlingssystemet. Å velge silisiumkarbid-avsvovlingsdyser kan ikke bare redusere bryet med hyppig dyseutskifting, senke arbeidskraft- og materialkostnadene ved vedlikehold av utstyr, men også sikre langsiktig stabil drift av avsvovlingssystemet, hjelpe bedrifter med å oppnå miljøstandarder mer effektivt og realisere grønn produksjon.
I dag, med den kontinuerlige forbedringen av miljøvernkravene, stiller bedrifter stadig høyere krav til påliteligheten og effektiviteten til avsvovlingssystemer. Silisiumkarbid-avsvovlingsdyser blir stadig flere industribedrifters valg på grunn av deres "harde kjernestyrke" når det gjelder korrosjonsbestandighet, slitestyrke og stabilitet. De har tatt på seg det "store ansvaret" for å støtte miljøvern og sikre produksjon med sin egen "lille kropp", og har blitt en uunnværlig del av industriell røykgassbehandling.
Publisert: 29. september 2025