Silisiumkarbid er tilgjengelig i to former, reaksjonsbundet og sintret. For mer informasjon om disse to prosessene vennligst send oss en e-post på[e-postbeskyttet]
Begge materialene er ultraharde og har høy varmeledningsevne. Dette har ført til at silisiumkarbid er brukt i lager- og roterende tetningsapplikasjoner hvor den økte hardheten og konduktiviteten forbedrer tetnings- og lagerytelsen.
Reaksjonsbundet silisiumkarbid (RBSC) har gode egenskaper ved høye temperaturer og kan brukes i ildfaste applikasjoner.
Silisiumkarbidmaterialer utviser god erosjons- og slitebestandighet, disse egenskapene kan brukes i en rekke bruksområder som spraydyser, sprøytedyser og syklonkomponenter.
Viktige fordeler og egenskaper ved silisiumkarbidkeramikk:
Høy varmeledningsevne
Lav termisk ekspansjonskoeffisient
Enestående motstand mot termisk støt
Ekstrem hardhet
Halvleder
Brytningsindeks større enn en diamant
For mer informasjon om silisiumkarbidkeramikk vennligst send oss en e-post på[e-postbeskyttet]
Silisiumkarbidproduksjon
Silisiumkarbid er avledet fra pulver eller korn, produsert fra karbonreduksjon av silika. Det produseres enten som fint pulver eller en stor bundet masse, som deretter knuses. For å rense (fjerne silika) vaskes det med flussyre.
Det er tre hovedmåter å fremstille det kommersielle produktet på. Den første metoden er å blande silisiumkarbidpulver med et annet materiale som glass eller metall, dette behandles så for å la den andre fasen binde seg.
En annen metode er å blande pulveret med karbon- eller silisiummetallpulver, som deretter er reaksjonsbundet.
Til slutt kan silisiumkarbidpulver fortettes og sintres ved tilsetning av borkarbid eller annet sintringshjelpemiddel for å danne svært hard keramikk. Det skal bemerkes at hver metode er egnet for forskjellige applikasjoner.
For mer informasjon om reaksjonsbundet silisiumkarbidkeramikk vennligst send oss en e-post på[e-postbeskyttet]
Innleggstid: 20. juli-2018