I industriell produksjon er avsvovling en avgjørende miljøoppgave som er knyttet til forbedring av luftkvalitet og bærekraftig utvikling. I avsvovlingssystemet spiller avsvovlingsdysen en nøkkelrolle, og ytelsen påvirker direkte avsvovlingseffekten. I dag skal vi avsløre det mystiske sløret avavsvovlingsdyse for silisiumkarbid keramiskog se hvilke unike funksjoner den har.
Avsvovlingsdyse: «kjerneskytteren» i avsvovlingssystemet
Avsvovlingsdysen er en nøkkelkomponent i avsvovlingssystemet. Hovedfunksjonen er å sprøyte avsvovlingsmiddelet (som kalksteinslam) jevnt inn i røykgassen, slik at avsvovlingsmiddelet kan komme i full kontakt med og reagere med skadelige gasser som svoveldioksid i røykgassen, og dermed oppnå målet om å fjerne skadelige gasser og rense røykgassen. Man kan si at avsvovlingsdysen er som et presist "skytevåpen", og dens "skytende" effekt avgjør om avsvovlingskampen lykkes eller mislykkes.
Silisiumkarbidkeramikk: et naturlig «kraftverk» innen avsvovling
Silisiumkarbidkeramikk er en ny type keramisk materiale med en rekke utmerkede egenskaper, noe som gjør det til et ideelt valg for produksjon av avsvovlingsdyser:
1. Høy hardhet og sterk slitestyrke: Under avsvovlingsprosessen må dysen tåle høyhastighetsstrømmen fra avsvovlingsmiddelet og erosjonen av partikler i røykgassen over lengre tid. Vanlige materialer slites lett, noe som resulterer i forkortet levetid for dysen og redusert ytelse. Hardheten til silisiumkarbidkeramikk er ekstremt høy, nest etter noen få materialer som diamant og kubisk bornitrid, og slitestyrken er flere ganger høyere enn for vanlige metaller og keramiske materialer. Dette gjør at silisiumkarbidkeramikk-avsvovlingsdysen kan fungere stabilt over lengre tid i tøffe arbeidsmiljøer, noe som reduserer vedlikeholds- og utskiftingskostnadene for utstyret betraktelig.
2. Utmerket høytemperaturmotstand: Temperaturen på industriell røykgass er vanligvis høy, spesielt i noen industrielle prosesser med høy temperatur som termisk kraftproduksjon og stålsmelting. Vanlige materialer er utsatt for mykgjøring, deformasjon og til og med smelting ved høye temperaturer, noe som gjør dem ute av stand til å fungere ordentlig. Silisiumkarbidkeramikk har utmerket høytemperaturmotstand og kan opprettholde stabile fysiske og kjemiske egenskaper i høytemperaturmiljøer over 1300 ℃, noe som sikrer pålitelig drift av dyser i høytemperatur røykgass uten å påvirke avsvovlingseffektiviteten.
3. Sterk korrosjonsbestandighet: De fleste avsvovlingsanlegg har en viss grad av korrosjon, og røykgassen inneholder også forskjellige sure gasser og urenheter, noe som utgjør en alvorlig utfordring for dysematerialet. Silisiumkarbidkeramikk har høy kjemisk stabilitet og kan vise sterk korrosjonsbestandighet i forskjellige korrosive medier som syre, alkali, salt osv., noe som effektivt motstår kjemisk erosjon under avsvovlingsprosessen og forlenger dysenes levetid.
Arbeidsprinsipp og fordeler med silisiumkarbid keramisk avsvovlingsdyse
Under drift bruker silisiumkarbid-keramikk-avsvovlingsdysen sin spesielle strukturelle design for å sprøyte avsvovlingsmidlet inn i røykgassen i en spesifikk sprøyteform og -vinkel. Vanlige sprøyteformer er solid kjegle og hul kjegle. Disse designene kan blande avsvovlingsmidlet og røykgassen fullstendig, øke kontaktområdet mellom dem og dermed forbedre avsvovlingseffektiviteten.
1. Høy avsvovlingseffektivitet: På grunn av silisiumkarbid-keramikk-avsvovlingsdysen kan avsvovlingsmiddelet sprøytes jevnt og fint inn i røykgassen, slik at avsvovlingsmiddelet kommer i full kontakt med skadelige gasser som svoveldioksid, noe som i stor grad fremmer kjemiske reaksjoner og oppnår høyere avsvovlingseffektivitet, noe som effektivt reduserer skadelige gassutslipp.
2. Lang levetid: Med den utmerkede ytelsen til silisiumkarbidkeramikk i seg selv, kan avsvovlingsdyser av silisiumkarbidkeramikk fortsatt opprettholde god ytelse selv under tøffe arbeidsforhold som høy temperatur, korrosjon og slitasje, og levetiden deres er betydelig forlenget sammenlignet med vanlige materialdyser. Dette reduserer ikke bare nedetid for vedlikehold av utstyr, forbedrer produksjonseffektiviteten, men senker også driftskostnadene til bedriften.
3. God stabilitet: De fysiske og kjemiske egenskapene til silisiumkarbidkeramikk er stabile, noe som gjør at avsvovlingsdysen kan opprettholde jevn ytelse under langvarig drift uten betydelige svingninger på grunn av miljøfaktorer, noe som gir sterk støtte til stabil drift av avsvovlingssystemet.
Bredt anvendelig på ulike felt, og bidrar til miljøvernsaken
Silisiumkarbid keramiske avsvovlingsdyser er mye brukt i avsvovlingsprosjekter i mange bransjer som termisk kraftproduksjon, stål, kjemisk industri, sement, etc. I termiske kraftverk er det et nøkkelutstyr for å fjerne svoveldioksid fra røykgass, noe som hjelper kraftverket med å oppfylle strenge miljøutslippsstandarder. I stålverk er det mulig å effektivt redusere svovelinnholdet i masovnsgass og omformerrøykgass, og dermed redusere miljøforurensning. Både kjemiske og sementfabrikker spiller en viktig rolle i å hjelpe bedrifter med å oppnå ren produksjon.
Silisiumkarbid keramiske avsvovlingsdyser har blitt det foretrukne produktet innen industriell avsvovling på grunn av deres unike materialfordeler og utmerkede ytelse. Med de stadig strengere miljøkravene og den kontinuerlige utviklingen av industriell teknologi, tror vi at silisiumkarbid keramiske avsvovlingsdyser vil spille en større rolle på flere felt, og skape et friskere og grønnere miljø for oss. Hvis du er interessert i silisiumkarbid keramiske avsvovlingsdyser, kan du gjerne kontakte oss når som helst for å lære mer om produktinformasjon og bruksområder. Shandong Zhongpeng er villig til å samarbeide med deg og bidra til miljøvern sammen!
Publiseringstid: 30. mai 2025