Sic - silisiumkarbid

Silisiumkarbid ble oppdaget i 1893 som et industrielt slipende for slipehjul og bilbremser. Omtrent midtveis i det 20. århundre bruker Sic Wafer vokser til å omfatte i LED -teknologi. Siden den gang har den utvidet seg til en rekke halvlederapplikasjoner på grunn av de fordelaktige fysiske egenskapene. Disse egenskapene er tydelige i det store spekteret av bruk i og utenfor halvlederindustrien. Med Moores lov som ser ut til å nå sin grense, ser mange selskaper innen halvlederindustrien mot silisiumkarbid som fremtidens halvledermateriale. SIC kan produseres ved hjelp av flere polytyper av SIC, selv om de er innen halvlederindustrien, er de fleste underlag enten 4H-SIC, med 6H-blir mindre vanlig etter hvert som SIC-markedet har vokst. Når han refererer til 4H- og 6H- silisiumkarbid, representerer H strukturen til krystallgitteret. Antallet representerer stablingssekvensen til atomene i krystallstrukturen, dette er beskrevet i SVM -kapasitetsdiagrammet nedenfor. Fordeler med silisiumkarbidhardhet Det er mange fordeler med å bruke silisiumkarbid over mer tradisjonelle silisiumsubstrater. En av de største fordelene med dette materialet er dets hardhet. Dette gir materialet mange fordeler, i høy hastighet, høy temperatur og/eller høyspenningsapplikasjoner. Silisiumkarbidskiver har høy varmeledningsevne, noe som betyr at de kan overføre varme fra ett punkt til en annen brønn. Dette forbedrer dens elektriske ledningsevne og til slutt miniatyrisering, et av de vanlige målene for å bytte til SIC -skiver. Termiske evner SIC -underlag har også en lav koeffisient for termisk ekspansjon. Termisk ekspansjon er mengden og retningen et materiale utvides eller trekker seg sammen når det er varmes opp eller avkjøles. Den vanligste forklaringen er is, selv om den oppfører seg motsatt av de fleste metaller, utvides når den avkjøles og krymper når den varmes opp. Silisiumkarbidens lave koeffisient for termisk ekspansjon betyr at den ikke endres vesentlig i størrelse eller form når den blir oppvarmet eller avkjølt, noe som gjør den perfekt for å passe inn i små enheter og pakke flere transistorer på en enkelt brikke. En annen stor fordel med disse underlagene er deres høye motstand mot termisk sjokk. Dette betyr at de har evnen til å endre temperaturer raskt uten å bryte eller sprekker. Dette skaper en klar fordel når du fremstiller enheter, da det er en annen seighetsegenskaper som forbedrer levetiden og ytelsen til silisiumkarbid sammenlignet med tradisjonell bulk -silisium. På toppen av dets termiske evner er det et veldig holdbart underlag og reagerer ikke med syrer, alkalier eller smeltede salter ved temperaturer opp til 800 ° C. Dette gir disse underlagene allsidighet i applikasjonene sine og hjelper deres evne til å utføre bulk -silisium i mange applikasjoner ytterligere. Styrken ved høye temperaturer lar den også trygt fungere ved temperaturer over 1600 ° C. Dette gjør det til et passende underlag for praktisk talt alle applikasjoner med høy temperatur.


Post Time: Jul-09-2019
Whatsapp online chat!