Alumina keramikk er enkelt i materiale, moden i produksjonsteknologi, relativt lav i kostnad, utmerket i hardhet og slitasje motstand. Det brukes hovedsakelig i slitasjebestandige keramiske rør, slitasje-resistente ventiler som foringsmaterialer, og kan også sveises med pigger eller limt inn i den indre veggen av separasjonsutstyr som industriell vertikal mølle, pulverkonsentrator og syklon, som kan gi 10 ganger slitasje av utstyrsoverflaten. I slitasjebestandige materialer kan markedsandelen av aluminiumoksydmaterialer nå omtrent 60% ~ 70%.
Det viktigste kjennetegn ved SIC keramisk materiale er god termisk sjokkmotstand. Under høye temperaturforhold har materialet stabile mekaniske egenskaper og kan brukes stabilt ved 1800 ℃ i lang tid. Den andre egenskapen er at silisiumkarbidmaterialet kan brukes til å danne store produkter med liten deformasjon. Det brukes hovedsakelig i forvarmer hengende sementindustri, høytemperatur slitasjebestandig keramisk dyse, kullfallende rør og høy temperatur formidlingsrør i termisk kraftindustri. For eksempel er dysene av brennere i termiske kraftverk i utgangspunktet laget av silisiumkarbid, og produktene har egenskapene til høye temperaturmotstand og slitasje motstand. Sintringsmetodene for keramikk av silisiumkarbid inkluderer reaksjonsintering og trykkløs sintring. Kostnaden for reaksjonsintring er lav, produktene er relativt grove, og tettheten av trykkfrie vakuumsintringprodukter er relativt høy. Hardheten til produktene ligner på aluminiumoksydprodukter, men prisen er mye høyere.
Bøyemotstanden til zirkoniske keramiske materialer er bedre enn for sprø materialer. Den nåværende markedsprisen på zirkoniumpulver er relativt dyr, som hovedsakelig brukes i high-end felt, for eksempel tannmaterialer, kunstig bein, medisinsk utstyr, etc.
Post Time: Oct-03-2020