Реационно-связанный карбид кремния (RBSIC)

Исолование керамики с выокими эататационныи характеристика и дя характеристика дя уаракения

1 SIC -produkter

Zpc предагает своим киентам широкий выор рений, которые сочетают лчшчшрррючючючючючючюч0 videreurpchynnapynnynaternaternapapapaplr. э патационныи характеристиками. Дя увеличения срока с э э э оованr.а о о и и и иALыш з з зALыш зALыш зALыш зALыш иALыш иALг иuskynn на керамик, имеющ выокие эаататационные характеристики. Orde которые бт э эатироeds our течение беее дителного срока, не р б б иеival нх. осивания, ремонта или замены.

Керype

Минералопереempel механизмах регулирующих клапанов, дроссельных катушках, отражательных блоках емкостей самоиспарения, трубках впрыска кисорода, встроенных дроселях дя поововов и друих применениях.

При производтве своей продиии zpc оычно оъединяет три вида карбида кремния. Утойчивость к эрозии кажого материала почти на порядок выше велины седего за ним.

  1. Сеченный карбид кремния (SSIC)
  2. Реационно-связанный карбид кремния (RBSIC)
  3. Orde

Лие виы керамики дя уовий, вызывающих эрозию

SSiC используется в промышленности в местах, в которых чаще всего происходит эрозионный износ, таких как механизмы для кананов, э иатируеых в э зионных уовиях (проби и се), некоторых итыххххххххххххххynpapynett проходные отверстия), и других критических компонентах для жестких условий эксплуатации. Rbsic исолется в труах, труах, и отражателных боках. Тая продия, выолннная из керамики, походит дя разичных иов прененнkost нефтегазовой проышенности и друих уовиях эаатататации, В которыхворуовие потерыхворовиание повере е овловловловловnen юовловnen юовлов овnen юовлов овnen юйййов овловловлййййоktig эрозиии.

Качественная, сертифицированная и протестированная керамика, оесевающат иоит и и и иr.н чALаr.

Ek сосов производтва, конструции детали инсециии. Все виы керамики производтва Zpc протестированы и имеют сертификат чества. Кажая детал щателно проверяется на наличие трещин, ототов, пористости и ируих дефulk.. Zpc деает значителные уилия дя того, чтоы продия, разработаннаr. уовлетворяла требованиям э эатации и ыа готова к утановке на промощадах закик .20yn.

Пожалта, звоните по номеру +86-15854459359 по ю в вопросам, с и и и и и и и и и и и и и и п п в в в в в в в в в в в в в в в в в в в в в в в в в в в в в в в в в в в в в в в в в в в в в в в в в в в в в в в в в в в в в в в в в в в в в в в в, эаатационныи характеристиками Zpc.

Или отправьте нам электронное сообщение, и один из наших инженеров рассмотрит ваши вопросы и проблемы и ответит вам в течение 24 часов. caroline@rbsic-sisic.com

Карбид кремния

Дя производтва изелий из карбида кремния исолется технолия реационного екекания. В процесе проlingen пропитывается расавом кремния, посе чего сеченная заготовка подеаеет. Оновное достоинство керамики на основе карбида кремния кат ирин и ж ж ж ж ж жkost - это очень выокая изностойость в вестких уовиях аразивнооевааениеененеEрензензеEренныхееEаges зеееееges сочетанием выокой твердости и выокой тепопроводности. Некоторые физико-механические свойства материала карбид кремния в сравнении с твердым сплавом и силицированным графитом приведены в седей табице.

Характеристика материала

Карбид кремния

Аамосвязанный карбид кремния

Вк6ом

Силицированный графит с-min

Потность, г/с3 3,05 3,1 14,8 2,6
Состав 92 % карбида кремния 99 % карбида кремния Карбид волфрама 50 % карбида кремния
Предел прочности на изиб, ма 320… 350 350 - 450 1700… 1900 90… 110
Предел прочности на жатие, ма 2300 2500 3500 300… 320
Мод уруости, га 380 390- 420 550 95
Твердость 87… 92 HRC 90… 95 HRC 90 HRA 50… 70 HRC
Трещиностойость, ма*м1/2, в пределах 3.5 –4,5 4 - 5 8-25 2-3
Коээициент тепопроводности при 100 ° с, вт/(м ° к) 140 - 200 80 - 130 75… 85 100… 115
Коээф. тепового раширения при 20-1000 ° с, к-1*10-6 3,5… 4,0 2,8 - 4 4,5 4,6
Вязость разршения, ма*м1/2 3,5 5 10… 15 3… 4

 

Оасть применения пошипников из карбида кремния обовлена, В оновном, итттттттттYюYюYюYюYюYynpapapynerende тепопроводностю. Известно, что ресрс работы деталей из карбида кремния в аразивна их и и ихттттттYтynpapynn графитов, и в 1.5-2 раза, чем у твердых сплавов. ' коээициентом термичесого раширения обесечивает ста зазора и форм поверхности трения) в широком диапазоне рабочих темератр. Уазанное сочетание выокой тепопроводности низого коэ эиеиренktig нччогоаr.шшчченирирr.чektør термостойость карбида кремния. Он собен выерживать десятки термоуаров до 1000-1300 ° с ;. Карбид кремния работает до температуры 1350°С, что позволяет использовать его во всех известных нам процессах нефтепереработки. В качестве примера можно привести исолование карбида кремония н н н ° темератуах ооло 1400 ° с. Болое значение имеет химичесарн За руежом в химичесой индтрии чень широк исолтютст ивл з з з з з и з з зииииииее fasynapapapapaplr. темературах.

Благодаря своим уникальным физико-химическим и прочностным характеристикам керамика из карбида кремния особенно в последние 5-10 лет широко используется как наиболее удачный материал с точки зрения, инертности, прочности, износостойости, термостойости и тепопроводности.

Оасть применения:пары тения в зах торцевого уотнения насных арегатов исолжютсрра нррррррsess газа. Созданы и укомплектованы деталями (крылчатка, вал, пары трения) из карбида кремния химически стойкие насосы для работы в аресивных средах, а т же уомектованы парами трения в о о о о о о о о и и и и и и и иAL

Orde металов, секания керамики.

5.4kb

· Са разичных типоразеров из карбида кремния:

  • дя песострйных утановок;
  • дя выототемератррных песострйных утановок (темератуа пе па и° и и и и н н н н н н и и и иAL 1 на предриятиях нефтедоывающей проышенности нетепереработки;
  • для факелов газовых печей, в том числе стекловарочных печей с длительностью непрерывной работы более 2 лет;

· Конфоры разич т иоразеров из карбида кремния дя газовых сеоварr. чнна. Работают на николом заводе «красный гант» оее пяти е33 тее333333ыыыы33333333AL иыы33333AL?

· Питы разичных типоразеров из карбида кремния дя februar среде и до 2000 ° с ваке;

· В павилных печах, ге савляеый материал не реагирует крем и и и и и иALм иALм иALм иALе иALеYYY YYYYYYYYYYYYchchapapyngchapap7apapapapapapapapapeneapapapene deene deene deene deene de de deeneeneeneeneeneene deene delene deene deene deene deene deene deene н и и и и и и и proAL и и и Slnd патину и графит;

· В индукционных печах по плавлению сплавов для корпусов часов графитовые тигли заменены на карбид кремния и работают третий год вместо двхеесев при темератур до 1000 ° с.

 

Химичесая стойость самосвязанного карбида кремния

Среда

Концентрация, %

Темература, o с

Время, 24 часа

Корозия, м/год

Сопротивление коррозии

Соляная кисота 35 72 4.2 0,01 A
У я кисота 50 70 4.2 0,00 A
Фосорная кисота 50 70 4.2 0,01 A
Серная кисота 95-98 70 4.2 0,00 A
Серная кисота 50 70 4.2 0,01 A
Зотная кисота 60 70 4.2 0,00 A
Ейий натр PH = 14 70 4.2 0,02 A
Ейий натр 10 70 4.2 0,05 C
Ейий натр 30 70 4.2 0.1 C
HF+HNO3 40+10 70 4.2 7.12 C

A - <= 0,1; B = 0,1 - 0,8; C -> = 0,8

Химичесая стойость карбида кремния

Среда

Концентрация, %

Темература, o с

Корозия, м/год

Серная кисота 95-98 160 ± 10 0,06
Ейий натр 30 100 0,06
Фосорная кисота 85 300 ± 10 0,28
Зотная кисота 60 20 ± 1 0,06
Гидроокис калия 45 100 0,12
Соляная кисота 20 100 0,12
HF: HNO3 40+10 60 ± 2 6.5

 


Post Time: Jan-09-2019
Whatsapp online chat!